ឧបករណ៍រំកិល shaft កម្រិតនិងគ្រឿងបន្លាស់ rollformer កម្រនឹងបរាជ័យសម្រាប់ហេតុផលច្បាស់លាស់តែមួយ។ នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់បន្តបន្ទាប់គ្នា ប្រដាប់រំកិលដែលមើលទៅអាចបម្រើបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះនៅលើគំនូរអាចអស់ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនសប្តាហ៍ ឬធ្វើឱ្យបន្ទាត់ឈប់នៅពេលដែលទ្រនាប់រឹបអូស ហើយរមៀលធ្លាក់ពីលំនៅដ្ឋានរបស់វា។ ភាពខុសគ្នារវាង roller ដែលមានរយៈពេលយូរ និងមួយដែលក្លាយជាការឈឺក្បាលក្នុងការថែទាំជាធម្មតាកើតឡើងចំពោះការសម្រេចចិត្តពីរដែលបានធ្វើឡើងជាយូរមកហើយមុនពេលដែលផ្នែកឈានដល់បន្ទាត់: របៀបនៃការបរាជ័យត្រូវបានគេធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ និងថាតើសម្ភារៈ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃពិតជាត្រូវគ្នានឹងលក្ខខណ្ឌការងារ។
មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពិនិត្យមើលយន្តការនៃការបរាជ័យដែលលេចធ្លោនៅក្នុងរមៀលកម្រិត និងទម្រង់វិល ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការឡើងរឹងដែលដោះស្រាយពួកវា និងតម្រូវការធរណីមាត្រដែលកំណត់ថាតើគ្រឿងបន្លាស់ថ្មីដំណើរការដូចបំណង ឬក្លាយជាការបរាជ័យម្តងទៀតបន្ទាប់។
ហេតុអ្វីបានជា Leveler Shaft Rollers បរាជ័យក្នុងខ្សែ Galvanizing
ជំហានដំបូងក្នុងការបញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនក្រឡុកជំនួសគឺការយល់ដឹងពីអ្វីដែលពិតជាបរាជ័យ។ នៅក្នុង galvanizing line tensioner ផ្លូវបរាជ័យពីរត្រួតត្រា ហើយពួកគេទាមទារដំណោះស្រាយផ្សេងៗគ្នា។
ការពាក់លើផ្ទៃរមូរ និងការរអិល។ រមៀលការងារទាក់ទងបន្ទះនៅក្រោមភាពតានតឹងនិងកម្លាំងពត់កោង។ នៅពេលដែលរូបរាងឆ្នូតមិនល្អ - រលកគែម តមបក់កណ្តាល ឬថ្នេរ - ផ្ទៃរមៀលស្រូបយកផលប៉ះពាល់ប្រមូលផ្តុំ និងទំនាក់ទំនងសំណឹក។ ការស្រាវជ្រាវលើរមូរការងារកម្រិតភាពតានតឹងកំណត់ការពាក់សំណឹកជាយន្តការចម្បងនៃការពាក់ដោយមានពិការភាពរាងបន្ទះដែកក្តៅដែលត្រូវបានលើកឡើងថាជាមូលហេតុចម្បងនៃការពាក់មិនប្រក្រតី។ ជញ្ជីង និងវត្ថុបរទេសដែលចាប់បានរវាងរមូរការងារ និងរមូរបម្រុងទុក ធ្វើអោយមានបញ្ហា បង្កើតភាពរដុប និងការខូចខាតលើផ្ទៃដែលផ្ទេរទៅបន្ទះ។ ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ស្នាមរំកិល ឬពិការភាពលើផ្ទៃអាចរីករាលដាលទៅជាព្រឹត្ដិការណ៍ដែលលាតសន្ធឹង សូម្បីតែនៅក្រោមកម្លាំងរំកិលទាបធម្មតានៃកម្រិតនៃការដាក់ galvanizing ក៏ដោយ។
ការបរាជ័យនៃទ្រនាប់ចុងនិងការធ្លាក់ចុះនៃការរមៀល។ របៀបបរាជ័យជាក់លាក់ចំពោះឯកតាពត់កោងកម្រិតភាពតានតឹង សមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ដាច់ដោយឡែកពីគ្នា។ ការស្រាវជ្រាវលើបន្ទាត់ galvanizing បន្តបង្ហាញថាកម្លាំងអ័ក្សដែលដើរតួរលើទ្រនាប់ទ្រទ្រង់ចុងបញ្ចប់នៃការងារបណ្តាលឱ្យមានការពាក់រីកចម្រើន។ នៅពេលដែលទ្រនាប់ម្ខាងពាក់បានគ្រប់គ្រាន់ ទ្រនាប់ម្ខាងអាចគេចផុតពីដៃអាវជំនួយរបស់វា ដែលបណ្តាលឱ្យរមៀលធ្លាក់ពីលំនៅដ្ឋាន កោសបន្ទះ និងអាចបណ្តាលឱ្យដាច់ខ្សែ។ នេះមិនមែនជាបញ្ហារាងកាយវិលទេ។ វាគឺជាបញ្ហាកម្រិតប្រព័ន្ធដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រើសរើសសត្វខ្លាឃ្មុំ គុណភាពនៃការជួបប្រជុំគ្នា និងការគ្រប់គ្រងបន្ទុកអ័ក្ស។ ការជំនួស roller ដោយមិនបញ្ជាក់ពីលក្ខខណ្ឌនៃការដាក់ និងការតម្រឹមនឹងមិនការពារការកើតឡើងវិញទេ។
ការជាប់ពាក់ព័ន្ធជាក់ស្តែងគឺត្រង់៖ មុនពេលបញ្ជារមូរចង្កឹះកម្រិតកម្រិត សូមបញ្ជាក់ថាតើផ្នែកដែលបរាជ័យបង្ហាញពីការពាក់លើផ្ទៃ ឬការខូចខាតចំណុចប្រទាក់ទ្រនាប់។ ចំណុចពីមុនឆ្ពោះទៅរកការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃសម្ភារៈនិងភាពរឹង; ក្រោយមកទៀតតម្រូវឱ្យមានការពិនិត្យឡើងវិញនៃសភាជុំវិញ។
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់ Leveler និង Rollformer Rolls
ជម្រើសនៃសម្ភារៈសម្រាប់ក្រឡុកកម្រិត និង rollformer គឺជាតុល្យភាពរវាងភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ និងភាពរឹងរបស់ស្នូល។ យ៉ាន់ស្ព័ររឹងដោយសារធាតុកាបូន និងក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ ទប់ទល់នឹងការបាក់បែក ប៉ុន្តែអាចផុយនៅក្រោមបន្ទុកពត់។ ដែកអ៊ីណុកទាបដែលមានកម្លាំងស្នូលល្អអាចពាក់លើផ្ទៃបានលឿនពេក។ ជម្រើសត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើរបៀបបរាជ័យមួយណាគ្របដណ្ដប់។
ដែកថែបកាបូនក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។ ដូចជាប្រភេទ GCr15 ប្រភេទគឺជារឿងធម្មតានៅក្នុងកម្មវិធីរមៀលដែលការពាក់សំណឹកគឺជាកង្វល់ចម្បង។ ពួកវាឆ្លើយតបបានយ៉ាងល្អចំពោះការឡើងរឹង និងអាចសម្រេចបាននូវភាពរឹងនៃផ្ទៃនៅក្នុងជួរ HRC 58-62 ដែលធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារវិលជុំដែលប៉ះបន្ទះជាមួយនឹងមាត្រដ្ឋាន ឬអុកស៊ីតកម្ម។ នៅក្នុងស្ថានីយ៍បង្កើត rollformer ថ្នាក់ស្រដៀងគ្នាលេចឡើងជាសម្ភារៈ roller ជាញឹកញាប់ជាមួយនឹងបន្ទះរឹង chrome សម្រាប់ការការពារផ្ទៃបន្ថែម។
ឧបករណ៍ដែកអ៊ីណុក ដូចជា 9Cr2Mo និង 60CrMoV-type grades ផ្តល់តុល្យភាពខុសគ្នា។ ពួកវាផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់គ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងភាពរឹងស្នូលប្រសើរជាងថ្នាក់ក្រូមីញ៉ូមដែលមានជាតិកាបូនខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អជាងនៅកន្លែងដែលមានបន្ទុកពត់កោងខ្លាំង ហើយរមៀលត្រូវតែទប់ទល់នឹងការផ្លាតដោយគ្មានការបំបែក។ សម្រាប់កម្មវិធីកម្រិតដែលអង្កត់ផ្ចិតវិលត្រូវបានកំណត់ដោយធរណីមាត្រលំនៅដ្ឋាន រឹមភាពរឹងនេះមានសារៈសំខាន់។
យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt បញ្ចូលរូបភាពនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពធ្វើការ ឬការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីលើសពីអ្វីដែលយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានជាតិដែកអាចទ្រាំបាន។ ស្តង់ដារ 42CrMo4 rollers ត្រូវបានគេសង្កេតឃើញដើម្បីប្រេះនៅក្នុងបរិស្ថានដែលសំបូរទៅដោយស៊ុលហ្វីត ខណៈដែល AMS 5387 cobalt alloy ទប់ទល់នឹងការហៀរសំបោរនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង និងរក្សាបាននូវផ្ទៃរលោងបន្ទាប់ពីកិន។ នេះមិនមានន័យថា យ៉ាន់ស្ព័រ cobalt គឺជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងលំនាំដើមសម្រាប់រាល់ roller បន្ទាត់ galvanizing ។ ពួកវាជាដំណោះស្រាយគោលដៅសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដែលការជិះកង់កម្ដៅ ឬប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមានសារធាតុច្រេះធ្វើឱ្យខូចដែកធម្មតាលឿនជាងការពាក់មេកានិកតែឯងនឹងព្យាករណ៍។
Rollformer បង្កើតជាវិល ដំណើរការក្រោមអាទិភាពផ្សេងៗគ្នា។ ការពត់កោង និងបង្កើតបន្ទុកត្រួតត្រា ហើយការប៉ះពាល់នឹងកម្ដៅនៃបន្ទាត់ galvanizing គឺអវត្តមាន។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មជាទូទៅរាយបញ្ជីដែកថែប GCr15 ឬ AISI 1045 សម្រាប់បង្កើតជាវិល ជាមួយនឹងភាពរឹងនៅក្នុងជួរ HRC 58-62 និងបន្ទះ Chrome ស្រេចចិត្ត។ តម្រូវការសំខាន់សម្រាប់ rollformer rolls គឺភាពជាប់លាប់នៃទម្រង់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៅទូទាំងសំណុំវិល មិនមែនដំណើរការសីតុណ្ហភាពកើនឡើងនោះទេ។
ជម្រើសនៃការឡើងរឹង និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ
នៅពេលដែលសម្ភារៈមូលដ្ឋានត្រូវបានជ្រើសរើស ការព្យាបាលលើផ្ទៃកំណត់រយៈពេលដែលរមៀលធន់នឹងការពាក់ មុនពេលឈានដល់កម្រិតនៃការជំនួសរបស់វា។
ការឡើងរឹងនៃអាំងឌុចស្យុង នៅតែជាវិធីសាស្រ្តស្ដង់ដារសម្រាប់រមៀលការងារកម្រិត។ គោលដៅគឺជាស្រទាប់ផ្ទៃរឹង (ជាធម្មតា HRC 58–63) ដែលគាំទ្រដោយស្នូលរឹងជាង។ ជម្រៅនៃការឡើងរឹងទាមទារការវិនិច្ឆ័យ៖ រាក់ពេក ហើយករណីនេះពាក់តាមរយៈ ឬរអិលនៅក្រោមបន្ទុក។ ជ្រៅពេក ហើយភាពតានតឹង ឬភាពផុយស្រួយកើនឡើង។ ក្នុងនាមជាគោលការណ៍ណែនាំផ្នែកវិស្វកម្មទូទៅ ជម្រៅនៃករណីដែលមានប្រសិទ្ធភាពតែងតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរង្វង់ពី 5% ទៅ 10% នៃអង្កត់ផ្ចិតតួរមូរ ប៉ុន្តែការណែនាំអំពីជម្រៅជាក់លាក់គួរតែមកពីក្រុមហ៊ុនផលិតរមៀលដោយផ្អែកលើទិន្នន័យកម្មវិធី មិនមែនមកពីតារាងទូទៅនោះទេ។
បន្ទះដែករឹង បម្រើគោលបំណងពីរនៅក្នុង roller និង rollformer rolls ។ វាផ្តល់នូវផ្ទៃកកិតទាប ដែលកាត់បន្ថយការពាក់ស្អិត និងការចាប់យកសម្ភារៈ ហើយវាផ្តល់នូវការការពារការច្រេះនៅក្នុងបរិស្ថានដែលស័ង្កសី ឬសំណើម។ រមូរការងារកម្រិតតានតឹង មានលក់ជាលក្ខណៈពាណិជ្ជកម្មជាមួយនឹងបន្ទះ chrome រឹងខ្ពស់ដែលមានកម្រាស់ប្រហែល 65 μm ដែលផ្គូផ្គងជាមួយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃផ្ទៃរដុប។ សម្រាប់ rollformer rolls ដំណើរការលើបន្ទះ galvanized ឬ pre-painted, chrome coating ប្រហែល 0.05 mm គឺជាការបញ្ជាក់ទូទៅ។
ការគ្រប់គ្រងផ្ទៃ គឺមិនអាចបំបែកបានពីការឡើងរឹង និងថ្នាំកូត។ ផ្ទៃរឹង ប៉ុន្តែដីប្រហែលនឹងនៅតែរើសមាត្រដ្ឋាន និងពាក់មុនអាយុ។ ផ្ទុយទៅវិញ ផ្ទៃរលោងខ្លាំងពេកអាចកាត់បន្ថយការអូសទាញនៅក្នុងកម្រិតជាក់លាក់ ឬទម្រង់ឆ្លងកាត់។ ភាពរដុបសមស្របអាស្រ័យទៅលើដំណើរការ៖ រមៀលការងារដែលទាក់ទងជាមួយបន្ទះជាធម្មតាបញ្ជាក់ការបញ្ចប់ល្អជាង ខណៈពេលដែលរមៀលបម្រុងទុក ឬរមៀលណែនាំអាចអត់ធ្មត់លើផ្ទៃរដុប។ ការងារកម្រិតភាពតានតឹងពាណិជ្ជកម្មរំកិលរាយភាពរដុបលើផ្ទៃដូចជា Ra 0.2 μm ឬខាងក្រោមសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់ ប៉ុន្តែនេះមិនគួរត្រូវបានចាត់ទុកជាគោលដៅសកលទេ។
ការអត់ធ្មត់និងតម្រូវការផ្ទៃដែលប៉ះពាល់ដល់ជីវិតរបស់រមៀល
គុណភាពធរណីមាត្ររបស់ roller shaft leveler ប៉ះពាល់ដល់មិនត្រឹមតែភាពរាបស្មើនៃបន្ទះប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងអាយុជីវិត និងលំនាំពាក់ផ្ទាល់របស់រមៀលផងដែរ។
រាងមូល និងរាងស៊ីឡាំង ជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ពីរបៀបដែលបន្ទុកចែកចាយនៅទូទាំងទ្រនាប់ និងទទឹងបន្ទះ។ រមៀលដែលមានរង្វង់មូលមិនល្អនឹងដាក់បន្ទុករ៉ាឌីកាល់រង្វិលនៅលើទ្រនាប់របស់វាជាមួយនឹងរាល់បដិវត្តន៍ ដែលបង្កើនល្បឿនភាពអស់កម្លាំង។ រមៀលការងារពាណិជ្ជកម្មសម្រាប់កម្រិតភាពតានតឹងត្រូវបានផ្តល់ជូនជាមួយនឹងភាពធន់នៃរាងមូលដូចជា 0.010 មមឬខាងក្រោម និងការអត់ធ្មត់ស៊ីឡាំងក្នុងជួរ 0.005-0.01 មម។ តួលេខទាំងនេះតំណាងឱ្យផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់ មិនមែនជាសមត្ថភាពម៉ាស៊ីនទូទៅ ហើយគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់តែនៅពេលដែលកម្មវិធីបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការចំណាយ។
ការរត់ជារង្វង់ ប៉ះពាល់ដល់ការរំញ័រ និងការតាមដានបន្ទះ។ រមៀលដែលចេញពីការពិតនឹងបង្កើតភាពប្រែប្រួលនៃកម្រាស់តាមកាលកំណត់ ឬការសម្គាល់លើផ្ទៃ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសពាណិជ្ជកម្មដូចគ្នារាយបញ្ជីភាពធន់នឹងការរត់ជារង្វង់នៃ 0.010–0.018 mm ។
ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃអង្កត់ផ្ចិតនៅទូទាំងសំណុំវិលមួយ។ គឺជាតម្រូវការដែលមើលរំលងជាញឹកញាប់។ នៅក្នុង leveler ឬ rollformer វិលច្រើនដំណើរការតាមលំដាប់លំដោយ។ ប្រសិនបើការជំនួសវិលមានភាពខុសប្លែកគ្នាក្នុងអង្កត់ផ្ចិតពីសំណុំដើម ការកំណត់គម្លាត និងទំនាក់ទំនងអន្តរវិលផ្លាស់ប្តូរ ដែលប៉ះពាល់ដល់ទាំងលទ្ធផលនៃដំណើរការ និងការចែកចាយបន្ទុកក្នុងចំណោមវិល។ នេះគឺជាការអត់ឱនកម្រិតប្រព័ន្ធ មិនមែនជាការអត់ឱនផ្នែកតែមួយទេ ហើយវាគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយនៅក្នុងការបញ្ជាក់ការទិញ។
ភាពរដុបនៃផ្ទៃ ទាមទារការផ្គូផ្គងទៅនឹងកម្មវិធី ជាជាងការបង្រួមអប្បបរមា។ រដុបពេកហើយរមៀលសម្គាល់បន្ទះ; ភាពរលូនពេក និងការអូសទាញអាចមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការឆ្លងកាត់ជាក់លាក់។ សម្រាប់ការរមៀលការងារកម្រិតនៃស្រទាប់ស័ង្កសី ជួរដែលសមស្របគឺអាស្រ័យលើកម្រាស់បន្ទះ ភាពតានតឹង និងថាតើរមៀលជារមូរការងារឬជារមៀលបម្រុង។
Rollformer Shaft Rollers និង Rolls Forming: កាតព្វកិច្ចផ្សេងគ្នា អាទិភាពផ្សេងគ្នា
Rollformer shaft rollers and forming rolls ចែករំលែកឈ្មោះ "roller" ជាមួយនឹងសមាសធាតុ leveler ប៉ុន្តែលក្ខខណ្ឌការងារ និងអាទិភាពជាក់លាក់របស់វាខុសគ្នាតាមវិធីសំខាន់ៗ។
រមូរ Leveler នៅក្នុងបន្ទាត់ galvanizing ប្រឈមនឹងសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ការចម្លងរោគស័ង្កសី និងតម្រូវការក្នុងការកំទេចមាត្រដ្ឋាននៅពេលពត់បន្ទះ។ Rollformer បង្កើតជាវិល ផ្ទុយមកវិញ រាងបន្ទះតាមរយៈលំដាប់នៃស្ថានីយនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ របៀបនៃការបរាជ័យលេចធ្លោរបស់ពួកគេគឺការពាក់សំណឹកចេញពីផ្ទៃឆ្នូត និងការអស់កម្លាំងពីវដ្តនៃការពត់កោងម្តងហើយម្តងទៀត មិនមែនការរិចរិលកម្ដៅ ឬស័ង្កសី corrosion។
ភាពខុសគ្នានេះផ្លាស់ប្តូរការសង្កត់ធ្ងន់លើសម្ភារៈ និងការព្យាបាល។ Rollformer forming ជាទូទៅប្រើដែក GCr15 ឬ AISI 1045 ជាមួយនឹងការឡើងរឹងទៅ HRC 58-62 និង hard chrome ស្រេចចិត្ត។ Shafts នៅក្នុងឧបករណ៍រមៀលត្រូវបានបញ្ជាក់ជាញឹកញាប់ថាជាដែកថែប 40Cr ឬ AISI 1045 ជាមួយនឹងការព្យាបាលកំដៅដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីតម្រូវការសម្រាប់កម្លាំងរមួល និងធន់នឹងការអស់កម្លាំងជាជាងធន់ទ្រាំនឹងការពាក់លើផ្ទៃតែមួយ។
សម្រាប់ rollformer rolls ភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ និងភាពជាប់លាប់នៃការកំណត់មានទម្ងន់ច្រើនជាងការជ្រើសរើស alloy សីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ rollformer ដែលផលិតទម្រង់មិនអត់ឱន ដោយសារការជំនួសរមៀលត្រូវបានម៉ាស៊ីនទៅជាវណ្ឌវង្កខុសគ្នាបន្តិចនឹងបង្កើតសំណល់ដោយមិនគិតពីថាតើសម្ភារៈធន់នឹងការពាក់នោះទេ។ ការបញ្ជាក់គួរតែផ្តល់អាទិភាពដល់ទំហំទម្រង់ទម្រង់ និងទំនាក់ទំនងវិមាត្រក្នុងចំណោមវិលនៅក្នុងស្ថានីយ។
ការផ្គូផ្គងដំណោះស្រាយទៅនឹងរបៀបបរាជ័យ៖ ក្របខ័ណ្ឌអនុវត្ត
ជម្រើសនៃសម្ភារៈ និងការព្យាបាលខាងលើក្លាយជាមានប្រយោជន៍តែនៅពេលដែលបានភ្ជាប់ទៅការបរាជ័យជាក់ស្តែងដែលបានសង្កេតនៅលើបន្ទាត់។ ក្របខ័ណ្ឌខាងក្រោមរៀបចំដំណើរការសម្រេចចិត្ត។
ប្រសិនបើផ្ទៃក្រឡុកបង្ហាញការពាក់ ការដាក់ពិន្ទុ ឬការប៉ូលា៖ តម្រូវការចម្បងគឺភាពរឹងនៃផ្ទៃខ្ពស់ជាងជាមួយនឹងភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់។ ពិចារណាអំពីដែកក្រូមីញ៉ូមដែលមានជាតិកាបូនខ្ពស់ ឬដែកឧបករណ៍យ៉ាន់ស្ព័រ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាការឡើងរឹងរបស់អាំងឌុចស្យុងឈានដល់ជម្រៅករណីដែលបានបញ្ជាក់ ហើយពិនិត្យមើលការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ប្រសិនបើមាត្រដ្ឋាន ឬវត្ថុបរទេសជាប្រភពសំណឹក ការកែលម្អការសម្អាតបន្ទះ ឬស្ថានភាពនៃការវិលត្រលប់អាចមានសារៈសំខាន់ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈវិល។
ប្រសិនបើផ្ទៃក្រឡុកបង្ហាញការប្រេះស្រាំ ស្នាមប្រេះ ឬស្នាមប្រេះលើផ្ទៃ៖ ភាពរឹងនៃផ្ទៃតែមួយនឹងមិនដោះស្រាយបញ្ហានេះទេ។ ពិនិត្យរកមើលពិការភាពលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈចូល ពិនិត្យមើលដំណើរការឡើងរឹងសម្រាប់ជម្រៅករណីលើស ឬកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់ និងពិនិត្យមើលថាតើការផ្ទុកផលប៉ះពាល់មិនប្រក្រតី ( weld seams, strip shape defects) កំពុងចាប់ផ្តើមការខូចខាត។ សម្ភារៈស្នូលដែលតឹងជាង ឬការកំណត់ការឡើងរឹងដែលបានកែប្រែប្រហែលជាត្រូវការ។
ប្រសិនបើការបរាជ័យនេះ មានការប្រកាច់ ឬធ្លាក់ចុះ : កុំបញ្ជាក់ roller ថ្មីរហូតដល់លក្ខខណ្ឌផ្ទុក បន្ទុកអ័ក្ស និងការតម្រឹមការផ្គុំត្រូវបានពិនិត្យ។ អក្សរសិល្ប៍កម្រិតភាពតានតឹងកំណត់កម្លាំងអ័ក្សនៅលើទ្រនាប់ទ្រទ្រង់ចុងដែលជាមូលហេតុឫសគល់នៃឧប្បត្តិហេតុធ្លាក់វិល។ ឧបករណ៍រំកិលជំនួសដែលបានដំឡើងនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានមិនត្រឹមត្រូវនឹងបរាជ័យតាមរបៀបដូចដើម។ សកម្មភាពកែតម្រូវរួមមានការពិនិត្យឡើងវិញនូវប្រភេទសត្វខ្លាឃ្មុំ (សត្វខ្លាឃ្មុំរុញនៅកន្លែងដែលសមស្រប) ដំណើរការដំឡើងប្រសើរឡើង និងការកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្ទុកអ័ក្ស។
ប្រសិនបើភាពរលោងនៃបន្ទះ ឬគុណភាពផ្ទៃកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនដោយមិនមានការពាក់រមៀលជាក់ស្តែង៖ ពិនិត្យមើលភាពស៊ីសង្វាក់នៃអង្កត់ផ្ចិតវិលជុំវិញសំណុំ ភាពមូល និងការអស់នៃវិលនីមួយៗ និងលក្ខខណ្ឌនៃវិលបម្រុងទុក។ រមៀលធរណីមាត្រមិនល្អឥតខ្ចោះ ប៉ុន្តែមិនបានពាក់នៅតែអាចបង្កើតបន្ទះដែលមិនអាចទទួលយកបាន។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់
តើ roller shaft roller ខុសគ្នាពី roller shaft rollformer យ៉ាងដូចម្តេច?
roller shaft shaft ដំណើរការក្រោមភាពតានតឹងពត់កោង ហើយជាញឹកញាប់សីតុណ្ហភាពកើនឡើងនៅក្នុងបន្ទាត់កម្រិតឬភាពតានតឹង ជាមួយនឹងការពាក់ដែលជំរុញដោយទំនាក់ទំនងបន្ទះនិងមាត្រដ្ឋាន។ Rollformer shaft roller ជំរុញការបង្កើតវិលដែលមានរាងជាបន្ទះនៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញជាមួយនឹងការពាក់ដែលជំរុញដោយការបង្កើតបន្ទុកនិងទំនាក់ទំនងទម្រង់។ អាទិភាពសម្ភារៈ និងតម្រូវការអត់ឱនមានភាពខុសគ្នាទៅតាមនោះ។
តើឧបករណ៍រំកិល 42CrMo4 ស្តង់ដារអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់សេវាកម្មខ្សែសង្វាក់ដែរឬទេ?
42CrMo4 អាចដំណើរការបានគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងកម្មវិធីកម្រិតមួយចំនួន ប៉ុន្តែវាងាយនឹងបំបែកនៅក្នុងបរិស្ថានដែលសំបូរទៅដោយស៊ុលហ្វីត។ ការអាប់ដេតទៅយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ cobalt ឬដែកថែបដែលមានលោហធាតុខ្លាំងជាងនេះអាចជាការសមរម្យដែលការជិះកង់កម្ដៅឬការប៉ះពាល់នឹងសារធាតុគីមីគឺជាកត្តាមួយ។ ការសម្រេចចិត្តគួរតែផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌរបស់ផ្នែកដែលបរាជ័យ មិនមែនលើកម្រិតសម្ភារៈតែមួយនោះទេ។
តើគួរជំនួសក្រឡុកកម្រិតប៉ុន្មាន?
មិនមានចន្លោះពេលសកលទេ។ ការជំនួសអាស្រ័យលើបរិមាណបន្ទះ គុណភាពបន្ទះ សម្ភារៈវិល និងថាតើរមៀលជារមៀលការងារ ឬរមៀលបម្រុងទុក។ ការវាយតម្លៃផ្អែកលើលក្ខខណ្ឌ—ការវាស់ស្ទង់ភាពរដុបលើផ្ទៃ ការត្រួតពិនិត្យការលេចធ្លាយ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបន្ទះ—គឺអាចទុកចិត្តបានជាងការជំនួសតាមប្រតិទិន។
តើអ្វីបណ្តាលឱ្យរមៀលកម្រិតធ្លាក់ចុះពីលំនៅដ្ឋានរបស់វា?
ការធ្លាក់ចុះនៃផ្នែកពត់កោងនៃភាពតានតឹងត្រូវបានតាមដានដោយសារការពាក់នៃទ្រនាប់ជំនួយចុងរបស់រមៀលការងារក្រោមកម្លាំងអ័ក្ស។ នៅពេលដែលសត្វខ្លាឃ្មុំមួយពាក់ ទ្រនាប់ផ្ទុយអាចគេចចេញពីដៃអាវជំនួយរបស់វា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរមៀលអាចផ្ដាច់បាន។ ការជ្រើសរើសទ្រនាប់ គុណភាពនៃការផ្គុំ និងការគ្រប់គ្រងបន្ទុកអ័ក្ស គឺជាផ្នែកកែតម្រូវដែលពាក់ព័ន្ធ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការបរាជ័យមុនពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈ
Roller រឹងជាង មិនមែនតែងតែជា roller ល្អជាងនោះទេ។ នៅក្នុង galvanizing line levelers ផ្នែកដែលបរាជ័យអាចជាផ្ទៃរមៀល ចំណុចប្រទាក់ bearing ឬការតម្រឹមការជួបប្រជុំគ្នា ហើយផ្នែកនីមួយៗទាមទារការឆ្លើយតបខុសគ្នា។ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃសម្ភារៈ និងការឡើងរឹងលើផ្ទៃអាចពន្យារអាយុជីវិតបានយ៉ាងសំខាន់ នៅពេលដែលការពាក់សំណឹកគឺជាយន្តការលេចធ្លោ។ ពួកគេនឹងមិនជួសជុលលំនៅដ្ឋានមិនត្រឹមត្រូវ ឬបញ្ហាបន្ទុកអ័ក្សដែលបំផ្លាញសត្វខ្លាឃ្មុំនោះទេ។
សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ rollformer អាទិភាពផ្លាស់ប្តូរឆ្ពោះទៅរកភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្រង់ ភាពជាប់លាប់នៃការកំណត់ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការអស់កម្លាំង ដោយមិនសូវសង្កត់ធ្ងន់លើភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងការច្រេះ។ ការបញ្ជាក់ប្រភេទវិលទាំងពីរពីតក្កវិជ្ជាសម្ភារៈដូចគ្នា មិនអើពើនឹងកាតព្វកិច្ចផ្សេងគ្នាដែលនីមួយៗអនុវត្ត។
វិធីសាស្រ្តដែលអាចទុកចិត្តបំផុតគឺពិនិត្យមើលផ្នែកដែលបរាជ័យ កំណត់ថាតើការពាក់ ការរីករាលដាល ការខូចខាតនៃទ្រនាប់ ឬការរសាត់តាមធរណីមាត្រ គឺជាបញ្ហាចម្បង ហើយបញ្ជាក់សម្ភារៈ និងការព្យាបាលដើម្បីដោះស្រាយយន្តការជាក់លាក់នោះ។ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលយល់ពីកម្មវិធីអាចរួមចំណែកដល់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនេះ; ការបញ្ជាទិញតែម្នាក់ឯងមិនអាចទេ។
