N08028 স্টেইনলেস স্টীল অংশ: বৈশিষ্ট্য, মেশিনিং, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন 

N08028 একটি গ্রেড নয় যা আপনি আকস্মিকভাবে নির্দিষ্ট করেছেন। N08028 বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ সোর্সিং প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলির জন্য, উপাদানটির জারা প্রতিরোধের মাত্র অর্ধেক গল্প। এটি উচ্চ-অ্যালয় অস্টেনিটিক পরিবারে বসে, এমন পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে 316L ব্যর্থ হবে — ঘনীভূত অ্যাসিড, ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং টক গ্যাসের অবস্থা। গল্পের বাকি অর্ধেক অংশটি অঙ্কন করার জন্য মেশিন করা যায় কিনা, তাপ সঠিকভাবে চিকিত্সা করা যায় এবং পরিষেবাতে প্রবেশের আগে যাচাই করা যায় কিনা। এই নিবন্ধটি N08028 উপাদানগুলির উত্পাদন এবং সোর্সিংয়ের ব্যবহারিক বাস্তবতার সাথে উপাদানটির রচনা এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংযুক্ত করে।

N08028 স্টেইনলেস স্টীল কি?

N08028 হল UNS নম্বর N08028 এবং ইউরোপীয় পদবী 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) দ্বারা চিহ্নিত একটি উচ্চ-খাদ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এটি সহ বাণিজ্যিক নামেও বাজারজাত করা হয় স্যানিক্রো 28, অ্যালয় 28, এবং ইনকোলয় 028। গ্রেডটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী মিডিয়া, বিশেষ করে ফসফরিক অ্যাসিড প্রক্রিয়াকরণে পরিষেবার জন্য তৈরি করা হয়েছিল এবং তারপর থেকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, তেল এবং গ্যাস এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলিতে গৃহীত হয়েছে।

খাদটি উচ্চ নিকেল সামগ্রী (প্রায় 31%), উচ্চ ক্রোমিয়াম (প্রায় 27%) এবং মলিবডেনাম এবং তামার সংযোজন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই সংমিশ্রণটি এটিকে স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেড থেকে আলাদা করে: এটি একটি পরিবর্তিত 316L বা জেনেরিক অর্থে একটি "সুপার অস্টেনিটিক" নয়, তবে একটি নির্দিষ্ট কম্পোজিশন যা অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী অ্যাসিড উভয়ের প্রতিরোধের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যেখানে তামা সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

ক্রয় এবং অঙ্কন স্পেসিফিকেশনের জন্য, শুধুমাত্র বাণিজ্যিক নামের পরিবর্তে উপাদানটিকে তার UNS বা EN নম্বর দ্বারা চিহ্নিত করা উচিত। ASTM B668 সাধারণ ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য UNS N08028 এবং N08029 বিজোড় পাইপ এবং টিউবকে কভার করে, যার জন্য সলিউশন-অ্যানিলড অবস্থার প্রয়োজন হয় এবং রাসায়নিক, প্রসার্য, এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে৷

রাসায়নিক রচনা এবং মূল বৈশিষ্ট্য

N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) এর নামমাত্র রচনা হল: ক্রোমিয়াম 27%, নিকেল 31%, মলিবডেনাম 3.5%, তামা 1.0%, কার্বন ≤0.020% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। কম কার্বন কন্টেন্ট (ELC গ্রেড) ঢালাই এবং উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের সময় সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

N08028 এর জন্য পিটিং রেজিস্ট্যান্স সমতুল্য সংখ্যা (PRE) সাধারণত ন্যূনতম 38 এর সাথে রিপোর্ট করা হয়, যা আদর্শ সূত্র PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N দ্বারা গণনা করা হয়। তৃতীয় পক্ষের উত্সগুলি পণ্য ফর্ম এবং গণনার ভিত্তিতে আনুমানিক 38-41 পরিসরে PRE মানগুলি রিপোর্ট করে৷ এটি N08028 কে 316L এর উপরে (PRE সাধারণত ~25–28) এবং সুপার অস্টেনিটিক গ্রেডের পরিসরে রাখে, যদিও এটি 6Mo অ্যালয়েসের মতো উচ্চ-মলিবিডেনাম গ্রেডের সাথে সরাসরি বিনিময়যোগ্য নয়।

দ্রবণ-অ্যানিল্ড বার স্টকের জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 220 MPa, প্রসার্য শক্তি 550–750 MPa, এবং প্রসারণ ≥35% ন্যূনতম ফলন শক্তি (Rp0.2) এ নির্দিষ্ট করা হয়েছে। কঠোরতা সাধারণত ≤220 HB হয়। অস্টেনিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায়ও ভাল প্রভাব শক্ততা প্রদান করে।

সারণী: N08028 এর নামমাত্র রচনা এবং মূল বৈশিষ্ট্য (রেফারেন্স মান)

সূত্র: স্যানিক্রো 28-এর জন্য অ্যালেইমা ডেটাশিট। মানগুলি নামমাত্র এবং নির্দিষ্ট পণ্য ফর্ম এবং সরবরাহকারী শংসাপত্রের বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া উচিত।

কিভাবে N08028 সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে

304 এবং 316L এর সাথে তুলনাটি সবচেয়ে বেশি পাঠকরা করবে এবং পার্থক্যগুলি কাঠামোগত, প্রান্তিক নয়।

PRE মান হল নির্দেশক ব্যাপ্তি যা নির্দিষ্ট রচনা এবং গণনা পদ্ধতির সাথে পরিবর্তিত হয়।

N08028 এর নিকেল সামগ্রী 304 বা 316L এর থেকে প্রায় তিন থেকে চার গুণ। এটি দুটি কারণে গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, উচ্চ নিকেল ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের উন্নতি করে, একটি ব্যর্থতা মোড যা 304 এবং 316L এ একই সাথে প্রসার্য চাপ এবং ক্লোরাইড এক্সপোজারের অধীনে ঘটতে পারে। দ্বিতীয়ত, নিকেল অস্টেনিটিক গঠনকে স্থিতিশীল করে এবং দৃঢ়তায় অবদান রাখে।

ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম স্তরগুলি PRE মানতে প্রতিফলিত পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। সুপারঅস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের গবেষণা নিশ্চিত করেছে যে ক্রমবর্ধমান Cr, Mo, এবং N সামগ্রী ক্লোরাইড মিডিয়াতে ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে, যখন তামার সংযোজন বিশেষভাবে সালফিউরিক অ্যাসিডের প্রতিরোধ বাড়ায়। এই কারণেই N08028 প্রায়শই ফসফরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড পরিবেশের জন্য নির্বাচিত হয় যেখানে 316L অগ্রহণযোগ্য হারে ক্ষয় হবে।

ট্রেড অফ খরচ এবং machinability হয়. অ্যালোয়িং কন্টেন্ট যা জারা প্রতিরোধের প্রদান করে তাও প্রতি কিলোগ্রামে N08028 কে আরও ব্যয়বহুল এবং মেশিনের কাছে আরও বেশি চাহিদা তৈরি করে। এটি 316L থেকে একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য আপগ্রেড নয়; এটি এমন পরিবেশের জন্য একটি লক্ষ্যযুক্ত নির্বাচন যেখানে জারা ঝুঁকি খরচ প্রিমিয়ামকে ন্যায়সঙ্গত করে।

N08028 স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ জন্য উত্পাদন পদ্ধতি

N08028 বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল অংশগুলির জন্য প্রাথমিক উত্পাদন পথ সিএনসি মেশিনিং বার স্টক, ঠালা বার, বা নকল বিলেট থেকে। উপাদান বৃত্তাকার বার, ফাঁপা বার, এবং বিজোড় টিউব হিসাবে সমাধান-অ্যানিল অবস্থায় পাওয়া যায়. বেশিরভাগ মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য—পাম্প শ্যাফ্ট, ভালভ ইন্টারনাল, ফিটিং এবং যন্ত্রের সংস্থাগুলি—ওয়ার্কফ্লো হল: প্রয়োজনীয় ব্যাস পর্যন্ত অ্যানিলড বার বা ফাঁপা বার সংগ্রহ করুন, মেশিনের কাছাকাছি-নেট বা চূড়ান্ত আকারে, এবং মাত্রা এবং উপাদানের অবস্থা যাচাই করুন।

ফোরজিং বৃহত্তর বা আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদানের ব্যবহার এবং শস্যের গঠন বার স্টকের উপর নকল প্রিফর্মের পক্ষে। N08028 হট ওয়ার্ক করা যেতে পারে, তবে তাপমাত্রার উইন্ডো স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের তুলনায় সংকীর্ণ। অ-অফিসিয়াল শিল্প সূত্রগুলি 950 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ন্যূনতম স্টপিং তাপমাত্রা সহ আনুমানিক 1050-1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের হট ওয়ার্কিং রেঞ্জের পরামর্শ দেয়, তবে এই নির্দেশিকাটি এই নিবন্ধটির জন্য পর্যালোচনা করা অ্যালেইমা ডেটাশিটে উপস্থিত হয় না এবং যেকোন ফোরজিং অপারেশনের জন্য উপাদান সরবরাহকারীর সাথে সরাসরি যাচাই করা আবশ্যক৷

ঢালাই সম্ভব এবং N08028 ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে বলে বর্ণনা করা হয়েছে, কিন্তু ঢালাই করা হয়েছে N08028 যন্ত্রাংশ পোস্ট ঢালাই অবস্থা মনোযোগ প্রয়োজন. অ্যালেইমা উল্লেখ করেছেন যে সাধারণ ওয়েল্ডিং অপারেশনে, মূল ধাতুতে তাপ ইনপুট একটি ব্যবধানের চেয়ে অনেক কম সময়ের জন্য ঘটে যেখানে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় একটি ঝুঁকি হয়ে ওঠে এবং ঢালাইয়ের পরে আন্তঃগ্রান্যুলার আক্রমণের ঝুঁকি ন্যূনতম। যাইহোক, যদি ঢালাই বা তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিষেবার সংস্পর্শে আসে, ঢালাইয়ের পরে সমাধান অ্যানিলিং এখনও দায়ী প্রকৌশলী দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। এই নিবন্ধটি মেশিন করা অংশের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে; ঢালাইকে একটি বিশেষ অপারেশন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত যার জন্য যোগ্য পদ্ধতির প্রয়োজন।

N08028 বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ জন্য মেশিনিং বিবেচনা

মেশিনিং N08028 উচ্চ-খাদ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ক্লাসিক চ্যালেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে: দ্রুত কাজ শক্ত হওয়া, কম তাপ পরিবাহিতা এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলি মেনে চলার প্রবণতা। খাদের উচ্চ নিকেল এবং মলিবডেনাম সামগ্রী 316L এর তুলনায় এই প্রভাবগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।

পরিশ্রম কঠোর করা মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য সবচেয়ে পরিণত আচরণ। যখন টুলটি কাটার পরিবর্তে ঘষে - অপর্যাপ্ত ফিড, একটি নিস্তেজ প্রান্ত, বা কাটার অপর্যাপ্ত গভীরতার কারণে - পৃষ্ঠের স্তরটি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত হয়। পরবর্তী পাস তারপর একটি কঠিন পৃষ্ঠ সম্মুখীন, টুল পরিধান ত্বরান্বিত এবং বকবক এবং দুর্বল পৃষ্ঠ সমাপ্তির দিকে অপারেশন ঠেলে দেয়. ব্যবহারিক অর্থ হল হালকা ফিড এবং ছোট গভীরতা সহ "মৃদু" মেশিনিং কৌশলগুলি বিপরীতমুখী। টুলটি অবশ্যই পূর্ববর্তী পাস থেকে শক্ত অঞ্চলের নীচে উপাদানটিকে নিযুক্ত করতে হবে।

তাপ ব্যবস্থাপনা সমান গুরুত্বপূর্ণ। N08028-এর তাপ পরিবাহিতা কম, তাই কাটিং তাপ ওয়ার্কপিস বা চিপে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে টুলের প্রান্তে ঘনীভূত হয়। স্যানিক্রো 28-এর জন্য অ্যালেইমার অফিসিয়াল মেশিনিং নির্দেশিকা সানম্যাক 316/316L-এর তুলনায় প্রায় 50-55% কমানোর সুপারিশ করে যখন প্রলিপ্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড টুল দিয়ে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, যখন ফিডগুলিকে সামান্য এবং যত্ন সহকারে হ্রাস করা হয়। এটি একটি উপাদান-নির্দিষ্ট সূচনা বিন্দু, "স্টেইনলেস স্টিলের" ​​জন্য সাধারণ সুপারিশ নয়। কাটিং জোনে নির্দেশিত উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট টুল লাইফ পরিচালনা করতে সহায়তা করে। টুল জ্যামিতি এবং গ্রেড নির্বাচন নির্দিষ্ট অপারেশনের সাথে মিলে যাওয়া উচিত; উচ্চ-নিকেল অস্টেনিটিক অ্যালয়গুলিতে অভিজ্ঞতা সহ একজন সরবরাহকারী চাকরিতে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করার পরিবর্তে পরামিতিগুলি স্থাপন করবে।

সারফেস অখণ্ডতা জারা-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য স্পষ্ট মনোযোগের দাবি রাখে। মেশিনিং-প্ররোচিত অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল পরিবর্তনগুলি স্থানীয় ক্ষয়ের সূচনাকে প্রভাবিত করতে পারে। যদিও N08028-এর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অখণ্ডতার প্রতিক্রিয়া 316L-এর তুলনায় সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ উত্সগুলিতে কম নথিভুক্ত করা হয়েছে, সাধারণ নীতিটি প্রযোজ্য: একটি দাগযুক্ত, কঠোর পরিশ্রমী পৃষ্ঠটি পরিষ্কারভাবে কাটার সমতুল্য নয় যখন অংশটি আক্রমণাত্মক রসায়নের মুখোমুখি হবে। সমালোচনামূলক সিলিং পৃষ্ঠ বা ভেজা জায়গাগুলির জন্য, ফিনিশিং অপারেশন এবং টুলের অবস্থা নির্দিষ্ট এবং যাচাই করা উচিত।

মাত্রিক নির্ভুলতা, সহনশীলতা এবং সারফেস ফিনিশ

N08028 অংশগুলির জন্য সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তাগুলি ফাংশন দ্বারা চালিত হওয়া উচিত, এই ধারণার দ্বারা নয় যে একটি "বিশেষ" উপাদান সমানভাবে শক্ত সহনশীলতার দাবি করে৷ অ-কার্যকর বৈশিষ্ট্যগুলির উপর অতিরিক্ত-নির্দিষ্টকরণ কার্যক্ষমতা উন্নত না করেই খরচ এবং স্ক্র্যাপের ঝুঁকি বাড়ায়।

কার্যকরী সারফেসগুলির জন্য—সিল ফেস, বিয়ারিং ফিট, মিলনের ব্যাস—সহনশীলতাগুলি সমাবেশের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রতিফলিত করবে। একটি পাম্প শ্যাফ্ট জার্নাল বা ভালভ স্টেমের জন্য IT7 বা আরও ভাল প্রয়োজন হতে পারে, যখন ক্লিয়ারেন্স হোল এবং নন-মেটিং পৃষ্ঠগুলি সাধারণ সহনশীলতা ব্যবহার করতে পারে। মেশিনিং সরবরাহকারীকে 316L এর অভিজ্ঞতা থেকে অনুমান করার পরিবর্তে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানের অবস্থার জন্য সক্ষমতা নিশ্চিত করা উচিত।

ভেজা বা সিলিং পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কার্যকারিতা এবং ক্ষয় আচরণ উভয়কেই প্রভাবিত করে। একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ পিট সূচনার জন্য আরও সাইট সরবরাহ করে এবং প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশগুলি ধরে রাখতে পারে। মুখ সিল করার জন্য, 0.8-1.6 μm পরিসরের Ra মানগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট করা হয়, যখন অ-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলি 3.2 μm বা আরও রুক্ষ গ্রহণ করতে পারে। এগুলি সাধারণত মেশিনযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল উপাদানগুলির জন্য রেফারেন্স রেঞ্জ; উপযুক্ত মান নির্দিষ্ট সিলিং পদ্ধতি বা পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

অঙ্কনের জন্য একটি ব্যবহারিক নোট: যদি একটি সারফেস ফিনিস বা সহনশীলতা একটি কার্যকরী যুক্তি ছাড়াই নির্দিষ্ট করা হয়, তাহলে সরবরাহকারী হয় কাজটি প্রত্যাখ্যান করতে পারে বা সম্মতির গ্যারান্টি দিতে উচ্চ মূল্য উদ্ধৃত করতে পারে। কোন সারফেসগুলি কার্যকরী এবং কোনটি সাধারণ সহনশীলতার স্পষ্ট নোটেশন সরবরাহকারী এবং ক্রেতা উভয়কেই সাহায্য করে।

N08028 স্টেইনলেস স্টীল উপাদান শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

N08028 নির্বাচন করা অ্যাপ্লিকেশনগুলি একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য ভাগ করে: ক্ষয়কারী পরিবেশ 316L এর ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায় এবং অংশের জ্যামিতির জন্য সাধারণ টিউবুলার ফর্মের পরিবর্তে মেশিনিং প্রয়োজন।

রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ। N08028 ফসফরিক অ্যাসিড উত্পাদন সরঞ্জাম, সালফিউরিক অ্যাসিড পরিচালনা এবং তাপ এক্সচেঞ্জার উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তামার সংযোজন বিশেষভাবে সালফিউরিক অ্যাসিড পরিবেশে কর্মক্ষমতা উন্নত করে, যখন ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম উপাদান অক্সিডাইজিং অবস্থার সমাধান করে। পাম্প উপাদান, ভালভ ছাঁটা, এবং এই পরিষেবাগুলিতে চুল্লির অভ্যন্তরীণগুলি সাধারণত মেশিনযুক্ত অংশ।

তেল এবং গ্যাস - টক পরিষেবা। H₂S, CO₂, এবং ক্লোরাইড ধারণকারী পরিবেশে, N08028 সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। অ্যালেইমা রিপোর্ট করেছেন যে স্যানিক্রো 28 তেল ক্ষেত্রের সরঞ্জামগুলিতে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধী পরিষেবার জন্য NACE MR0175/ISO 15156 এর অধীনে অনুমোদিত। ডাউনহোল টুলস, কাপলিং স্টক, এবং টক গ্যাস কূপের জন্য ভালভ উপাদানগুলি প্রয়োগের উদাহরণ। মনে রাখবেন যে এই নিবন্ধটি মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে সম্বোধন করে; নলাকার পণ্য পৃথক বৈশিষ্ট্য দ্বারা আচ্ছাদিত করা হয়.

সমুদ্রের জল এবং ক্লোরাইড-বহনকারী কুলিং সিস্টেম। উচ্চ PRE মান ক্লোরাইডযুক্ত জলে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধে অনুবাদ করে। অ্যালেইমা সানিক্রো 28-এর সামুদ্রিক জল বহনকারী পাইপিং এবং সমুদ্রের জল-ঠান্ডা হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য উপযুক্ততা নিশ্চিত করার বাস্তব অভিজ্ঞতা উল্লেখ করেছেন। সামুদ্রিক বা লোনা জলের কুলিং সার্কিটে পাম্প শ্যাফ্ট, ফাস্টেনার এবং ভালভ বডির মতো উপাদানগুলি N08028 ব্যবহার করতে পারে যেখানে 316L অপর্যাপ্ত জীবন দেখিয়েছে।

দূষণ নিয়ন্ত্রণ এবং ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন। FGD স্ক্রাবার সিস্টেমে মিশ্র অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড পরিবেশ স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের সীমা অতিক্রম করতে পারে। ড্যাম্পার শ্যাফ্টে N08028 উপাদান, স্প্রে অগ্রভাগ, এবং পাম্প অভ্যন্তরীণ এই শর্তগুলির জন্য নির্বাচিত মেশিনযুক্ত অংশগুলির উদাহরণ।

প্রতিটি ক্ষেত্রে, উপাদান নির্বাচনকে প্রয়োগের নির্দিষ্ট রসায়ন, তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থার বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত। N08028 "ক্ষয়কারী" পরিবেশের জন্য একটি সর্বজনীন সমাধান নয়; এটি নির্দিষ্ট পরিবেশের জন্য একটি সমাধান যেখানে এর নির্দিষ্ট খাদ সংমিশ্রণ উপযুক্ত।

N08028 যন্ত্রাংশ সোর্সিং করার সময় নিশ্চিত করার জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

N08028 অংশগুলির জন্য একটি ক্রয় আদেশ যা শুধুমাত্র "উপাদান: N08028" বলে ব্যাখ্যা করার জন্য অনেক বেশি ছেড়ে যায়। নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি তদন্তে স্পষ্টভাবে বলা উচিত এবং সরবরাহকারীর উদ্ধৃতি এবং শংসাপত্রে নিশ্চিত করা উচিত।

উপাদান পরিচয় এবং সার্টিফিকেশন। শুধুমাত্র একটি বাণিজ্যিক নাম নয়, UNS N08028 বা EN 1.4563 উল্লেখ করুন। EN 10204 3.1 প্রতি একটি উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (MTC) প্রয়োজন যা ব্যবহৃত তাপের জন্য প্রকৃত রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রিপোর্ট করে। শংসাপত্রটি প্রাসঙ্গিক পণ্য মান (যেমন, বারের জন্য EN 10088-3) এর সাথে সম্মতি দেখাতে হবে।

পণ্য ফর্ম এবং শর্ত. মেশিন করা অংশগুলির জন্য, শুরুর উপাদানটি বার, ফাঁপা বার বা ফোরজিং কিনা তা বলুন। বার স্টক দ্রবণ-সংশ্লিষ্ট অবস্থায় সরবরাহ করা উচিত যদি না ঠান্ডা-কাজ করা বৈশিষ্ট্যগুলি ইচ্ছাকৃতভাবে প্রয়োজন হয়। শংসাপত্রে annealed শর্ত নিশ্চিত করুন.

মেশিনিং বা ঢালাই পরে তাপ চিকিত্সা. যদি অংশটি ঢালাই করা হয়, অথবা যদি মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ অঞ্চলে উল্লেখযোগ্য ঠান্ডা কাজকে প্ররোচিত করে, তাহলে সমাধান অ্যানিলিং প্রয়োজন কিনা তা বিবেচনা করুন। N08028 সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের জন্য সঠিক সমাধান-অ্যানিলড মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে। সিদ্ধান্তটি পরিষেবা পরিবেশ এবং ঠান্ডা কাজ বা ঢালাইয়ের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, ডিফল্ট হিসাবে প্রয়োগ করা হবে না। অ্যালেইমা 1100-1160 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় দ্রবণ অ্যানিলিং করার পরামর্শ দেন এবং তারপরে প্রক্রিয়াকরণের পরে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হলে জল নিভিয়ে ফেলা হয়।

পরিদর্শন এবং পরীক্ষা. মাত্রিক পরিদর্শনের বাইরে, সমাপ্ত অংশগুলিতে খাদ পরিচয় যাচাই করার জন্য ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) প্রয়োজন কিনা তা বিবেচনা করুন। কঠোরতা পরীক্ষা তাপ চিকিত্সা অবস্থার একটি রুক্ষ পরীক্ষা প্রদান করতে পারে। জটিল ক্ষয় পরিষেবার জন্য, অতিরিক্ত জারা পরীক্ষা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, যদিও এটি খরচ এবং সীসা সময় যোগ করে।

পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা. স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি মেশিনিং বা হ্যান্ডলিং থেকে এমবেডেড লোহার দূষণ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। নির্দিষ্ট করুন যে অংশগুলি পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয় করা হবে যদি সেগুলি ক্ষয়কারী পরিষেবার সংস্পর্শে আসে। সমাপ্ত N08028 পৃষ্ঠের সংস্পর্শে কার্বন স্টিলের ব্রাশ, টুলিং বা ফিক্সচার এড়িয়ে চলুন।

FAQ

N08028 কি Sanicro 28, Alloy 28, এবং Incoloy 028 এর মতই?

হ্যাঁ, এগুলি একই খাদ রচনার বাণিজ্যিক নাম। UNS N08028 হল আদর্শ শনাক্তকারী; EN 1.4563 হল ইউরোপীয় পদবী। অস্পষ্টতা এড়াতে অঙ্কনে UNS বা EN নম্বর উল্লেখ করুন।

N08028 সরাসরি 316L প্রতিস্থাপন করতে পারে?

মূল্যায়ন ছাড়া ড্রপ-ইন প্রতিস্থাপন হিসাবে নয়। N08028 আক্রমনাত্মক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড পরিবেশে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ জারা প্রতিরোধের অফার করে, তবে এটির দাম বেশি এবং মেশিনে এটি আরও কঠিন। প্রতিস্থাপন নির্দিষ্ট ব্যর্থতা মোড বা 316L এর সাথে পরিলক্ষিত জারা হার দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হওয়া উচিত।

N08028 কি পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন?

অ্যালেইমার ডেটাশিটে উল্লেখ করা হয়েছে যে সানিক্রো 28-এর ঢালাইয়ের পরে আন্তঃগ্রানুলার আক্রমণের ঝুঁকি স্বাভাবিক ঢালাই অবস্থার অধীনে ন্যূনতম। যাইহোক, যদি ঢালাই করা উপাদানটি একটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে পরিবেশন করে, তবে দ্রবণ অ্যানিলিং এখনও সরঞ্জামের জন্য দায়ী ইঞ্জিনিয়ারিং ফাংশন দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। প্রয়োজনীয়তা পরিষেবার শর্তের উপর নির্ভর করে এবং কেস অনুসারে সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।

N08028 মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য সাধারণ লিড টাইম কী?

সীসা সময় উপাদান প্রাপ্যতা, অংশ জটিলতা, এবং পরিমাণ উপর নির্ভর করে. এটি একটি বস্তুগত সম্পত্তি প্রশ্ন নয় এবং উদ্ধৃতির জন্য নির্দিষ্ট সরবরাহকারীর কাছে নির্দেশিত হওয়া উচিত।