N08028 تاسادىپىي سىز بەلگىلىگەن دەرىجە ئەمەس. ئىنژېنېرلار ۋە سېتىۋېلىش گۇرۇپپىلىرى N08028 ئالاھىدە داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنى مەنبە قىلىدىغان ماتېرىياللارغا نىسبەتەن ، ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى پەقەت يېرىم ھېكايە. ئۇ يۇقىرى قېتىشمىلىق ئاۋستېنتىك ئائىلىدە ئولتۇرىدۇ ، ئۇ 316L مەغلۇپ بولىدىغان مۇھىت ئۈچۈن لايىھەلەنگەن - قويۇق كىسلاتا ، خلور مول جەريان ئېقىمى ۋە ئاچچىق گاز شارائىتى. ھېكايىنىڭ قالغان يېرىمى بۇ بۆلەكنى رەسىم سىزىشقا ، ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىشقا ۋە مۇلازىمەتكە كىرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرگىلى بولامدۇ يوق. بۇ ماقالە ماتېرىيالنىڭ تەركىبى ۋە خۇسۇسىيىتىنى N08028 زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەنبەنىڭ ئەمەلىي رېئاللىقىغا باغلايدۇ.
N08028 داتلاشماس پولات دېگەن نېمە؟
N08028 بولسا UNS نومۇرى N08028 ۋە ياۋروپانىڭ ئىسمى 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) تەرىپىدىن ئېنىقلانغان يۇقىرى قېتىشمىلىق ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولات. ئۇ يەنە سودا نامىدا سېتىلىدۇ Sanicro 28.
بۇ قېتىشما تەركىبىدە نىكېل مىقدارى يۇقىرى (تەخمىنەن% 31) ، يۇقىرى خىروم (تەخمىنەن% 27) ، مولىبدېن ۋە مىس قوشۇلغان. بۇ بىرىكمە ئۇنى ئۆلچەملىك ئاۋستېنتىك دەرىجىسىدىن پەرقلەندۈرىدۇ: ئۇ ئومۇمىي مەنىدە ئۆزگەرتىلگەن 316L ياكى «دەرىجىدىن تاشقىرى ئاۋستېنتىك» ئەمەس ، بەلكى ئوكسىدلىنىش ۋە كىسلاتانى ئازايتىشقا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن لايىھىلەنگەن ئالاھىدە تەركىب ، مىس گۈڭگۈرت كىسلاتا مۇلازىمىتىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ.
سېتىۋېلىش ۋە سىزىش ئۆلچىمى ئۈچۈن ، ماتېرىيالنى پەقەت سودا ئىسمى ئەمەس ، بەلكى ئۇنىڭ UNS ياكى EN نومۇرى ئارقىلىق پەرقلەندۈرۈش كېرەك. ASTM B668 ئادەتتىكى چىرىتىش مۇلازىمىتى ئۈچۈن UNS N08028 ۋە N08029 يوچۇقسىز تۇرۇبا ۋە تۇرۇبىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ھەل قىلىش لايىھىسى تەلەپ قىلىنىدۇ ھەمدە خىمىيىلىك ، جىددىيلىك ۋە گىدروستاتىك سىناق تەلىپى تەلەپ قىلىنىدۇ.
خىمىيىلىك تەركىب ۋە ئاچقۇچلۇق خۇسۇسىيەت
N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) نىڭ نامدىكى تەركىبى تەخمىنەن: خروم% 27 ، نىكېل% 31 ، مولىبدېن% 3.5 ، مىس% 1.0 ، كاربون% 0.020 بىلەن چەكلىنىدۇ. تۆۋەن كاربون مىقدارى (ELC دەرىجىسى) كەپشەرلەش ۋە تېمپېراتۇرا ئۆرلەش جەريانىدا سەزگۈرلۈك خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
N08028 نىڭ ئوراشقا قارشى تۇرۇش نىسبىتى (PRE) ئادەتتە ئەڭ ئاز بولغاندا 38 دوكلات قىلىنغان بولۇپ ، ئۆلچەملىك فورمۇلا PRE =% Cr + 3.3 ×% Mo + 16 ×% N. ئۈچىنچى تەرەپ مەنبەلىرى مەھسۇلات شەكلى ۋە ھېسابلاش ئاساسىغا ئاساسەن PRE قىممىتىنى تەخمىنەن 38-41 ئارىلىقىدا دوكلات قىلىدۇ. بۇ N08028 نى 316L دىن يۇقىرى ئورۇنغا قويىدۇ (PRE ئادەتتە ~ 25-28) ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى ئاۋستېنتىك دەرىجىدىكى دائىرىدە ، گەرچە ئۇ 6Mo قېتىشمىسى قاتارلىق يۇقىرى مولىبدېن دەرىجىسى بىلەن بىۋاسىتە ئالماشتۇرۇلمىسىمۇ.
ھەل قىلىش چارىسى بار تاياقچە پاينىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى 220 MPa نىڭ ئەڭ تۆۋەن مەھسۇلات مىقدارى (Rp0.2) ، جىددىيلىك كۈچى 550-750 MPa ، ئۇزارتىش نىسبىتى% 35. قاتتىقلىق ئادەتتە 20220 HB. ئاۋستېنتىك مىكرو قۇرۇلما خىروگېنلىق تېمپېراتۇرادىمۇ ياخشى تەسىر كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
جەدۋەل: N08028 نىڭ نام تەركىبى ۋە ئاچقۇچلۇق خۇسۇسىيىتى (پايدىلىنىش قىممىتى)
| پارامېتىر | قىممەت |
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~ 27% / ~ 31% / ~ 3.5% / ~ 1.0% |
| كاربون (max) | 0.020% |
| PRE (تىپىك دائىرە) | ~ 38-41 (ھېسابلاشقا باغلىق) |
| Rp0.2 (ھەل قىلىش چارىسى) | 20220 MPa |
| Rm | 550–750 MPa |
| ئۇزارتىش | ≥35% |
مەنبە: Sanicro 28 نىڭ Alleima سانلىق مەلۇمات جەدۋىلى. قىممىتى نام بولۇپ ، كونكرېت مەھسۇلات شەكلى ۋە تەمىنلىگۈچى گۇۋاھنامىسىگە قارشى جەزملەشتۈرۈلۈشى كېرەك.
N08028 ئادەتتىكى داتلاشماس پولات بىلەن سېلىشتۇرۇش
304 ۋە 316L بىلەن سېلىشتۇرۇش ئەڭ كۆپ ئوقۇرمەنلەر ئوتتۇرىغا قويىدۇ ، پەرقى قۇرۇلما خاراكتېرلىك ، چەت-ياقا ئەمەس.
| Grade | Cr | Ni | Mo. | Cu | PRE (تىپىك) |
| 304 | ~ 18% | ~ 8% | — | — | ~ 18–20 |
| 316L | ~ 16-18% | ~ 10–14% | ~ 2–3% | — | ~ 25-28 |
| N08028 | ~ 27% | ~ 31% | ~ 3.5% | ~ 1.0% | ≥38 |
PRE قىممىتى كونكرېت تەركىب ۋە ھېسابلاش ئۇسۇلى بىلەن ئوخشىمايدىغان كۆرسەتكۈچ دائىرىسى.
N08028 نىڭ نىكېل مىقدارى 304 ياكى 316L نىڭ ئۈچتىن تۆت ھەسسىسىگە تەڭ. بۇ ئىككى سەۋەب بىلەن مۇھىم. بىرىنچىدىن ، يۇقىرى نىكېل خلور بېسىمنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ ، 304 ۋە 316L لاردا بىرلا ۋاقىتتا جىددىيلىشىش ۋە خلورنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان مەغلۇبىيەت ھالىتى. ئىككىنچىدىن ، نىكېل ئاۋستېنتىك قۇرۇلمىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ ۋە قەيسەرلىككە تۆھپە قوشىدۇ.
خىروم ۋە مولىبدېن مىقدارى PRE قىممىتىدە ئەكس ئەتتۈرۈلگەن ئورەك ۋە يېرىلىشنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ. دەرىجىدىن تاشقىرى داتلاشماس پولات ئۈستىدىكى تەتقىقات شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، Cr ، Mo ۋە N تەركىبىنىڭ كۆپىيىشى خلور مېدىياسىنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلايدۇ ، مىس تولۇقلاش بولسا گۈڭگۈرت كىسلاتاسىدىكى قارشىلىقنى كۈچەيتىدۇ. شۇڭلاشقا N08028 فوسفور ۋە گۈڭگۈرت كىسلاتا مۇھىتى ئۈچۈن تاللىنىدۇ ، بۇ يەردە 316L قوبۇل قىلغىلى بولمايدىغان سۈرئەتتە چىرىتىدۇ.
سودا-سېتىق تەننەرخى ۋە ماشىنىسازلىق. چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدىغان قېتىشما ماددىلار يەنە N08028 نىڭ ھەر كىلوگىرامىنى قىممەت ۋە ماشىنىغا تېخىمۇ ئېھتىياجلىق قىلىدۇ. ئۇ 316L دىن ئادەتتىكى مەقسەتلىك يېڭىلاش ئەمەس. ئۇ مۇھىتنىڭ نىشانلىق تاللىشى بولۇپ ، چىرىش خەۋىپى تەننەرخنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ.
N08028 داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنى ياساش ئۇسۇلى
N08028 ئالاھىدە داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنىڭ ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش يولى CNC ماشىنىسازلىق قاۋاقخانا ، كاۋاك بالداق ياكى ساختا تالوندىن. بۇ ماتېرىيال يۇمىلاق شەكىللىك ، كاۋاك تاياقچە ۋە يوچۇقسىز تۇرۇبا سۈپىتىدە ھەل قىلىش ئۇسۇلىغا ئىگە. كۆپىنچە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا - پومپا ئوق ، كلاپاننىڭ ئىچكى قىسمى ، زاپچاس ۋە ئەسۋاب گەۋدىسىگە نىسبەتەن ، خىزمەت ئېقىمى: لازىملىق دىئامېتىرىغا تۇتاشتۇرۇلغان تاياقچە ياكى كاۋاك تاياقچە سېتىۋېلىش ، ماشىنا تور ياكى ئاخىرقى شەكىلگە ئېرىشىش ھەمدە ئۆلچەم ۋە ماتېرىيال ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش.
ساختا چوڭ ياكى تېخىمۇ مۇرەككەپ شەكىللەردە ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ يەردە ماتېرىيالدىن پايدىلىنىش ۋە ئاشلىق قۇرۇلمىسى تاياقچە زاپاس مالدىن ياسالغان شەكىلنى قوللايدۇ. N08028 نى قىزىتقىلى بولىدۇ ، ئەمما تېمپېراتۇرا كۆزنىكى ئۆلچەملىك ئاۋستېنتىك دەرىجىگە قارىغاندا تار. غەيرىي رەسمىي مەنبەلەرنىڭ كۆرسىتىشىچە ، ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا 950 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى 1050 - 1200 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئىسسىق خىزمەت دائىرىسى ، ئەمما بۇ كۆرسەتمە بۇ ماقالىدە تەكشۈرۈلگەن ئاللېما سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدە كۆرۈنمىگەن بولۇپ ، چوقۇم ھەر قانداق ساختا مەشغۇلات ئۈچۈن ماتېرىيال بىلەن تەمىنلىگۈچى بىلەن بىۋاسىتە دەلىللىنىشى كېرەك.
كەپشەرلەش مۇمكىنچىلىكى بار ، N08028 ياخشى كەپشەرلەش ئىقتىدارى بار دەپ تەسۋىرلەنگەن ، ئەمما كەپشەرلەنگەن N08028 زاپچاسلار كەپشەرلەشتىن كېيىنكى ئەھۋالغا دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئاللېيما نورمال كەپشەرلەش مەشغۇلاتىدا ، ئانا مېتالغا ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنىڭ ئارىلىقىدىكى چىرىش خەۋىپىگە ئايلىنىپ قالغان ئارىلىققا قارىغاندا قىسقا ۋاقىت ئىچىدە يۈز بېرىدىغانلىقىنى ، كەپشەرلىگەندىن كېيىن ئۆز ئارا ھۇجۇم قىلىش خەۋىپىنىڭ ئەڭ تۆۋەن بولىدىغانلىقىنى ئەسكەرتتى. قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەش ياكى ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون يۇقىرى چىرىتىش مۇلازىمىتىگە دۇچ كەلسە ، كەپشەرلىگەندىن كېيىن ھەل قىلىش لايىھىسىنى مەسئۇل ئىنژېنېر بەلگىلىشى مۇمكىن. بۇ ماقالە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا مەركەزلەشتى كەپشەرلەشنى لاياقەتلىك رەسمىيەتلەرنى تەلەپ قىلىدىغان مەخسۇس مەشغۇلات دەپ قاراش كېرەك.
N08028 ئالاھىدە داتلاشماس پولات زاپچاسلىرى ئۈچۈن ماشىنا ئويلىنىش
N08028 نى ياساش يۇقىرى قېتىشمىلىق ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتنىڭ كىلاسسىك خىرىسلىرىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ: خىزمەتنىڭ تېزلىشىشى ، تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە كېسىش قوراللىرىدا چىڭ تۇرۇش خاھىشى. قېتىشمىنىڭ يۇقىرى نىكېل ۋە مولىبدېن مىقدارى 316L غا سېلىشتۇرغاندا بۇ ئۈنۈملەرنى كۈچەيتىدۇ.
خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ئۆلچەملىك كونترول قىلىشنىڭ ئەڭ ئاقىۋىتى. بۇ قورال كېسىشتىن كۆرە سۈركىگەندە - يەم يېتەرلىك بولمىغاچقا ، گىرۋەك تۇتۇق ياكى كېسىلگەن چوڭقۇرلۇق يېتەرلىك بولمىغاچقا ، يەر يۈزى قەۋىتى كۆرۈنەرلىك قاتتىقلىشىدۇ. كېيىنكى ئۆتكەلدىن كېيىن تېخىمۇ قاتتىق يۈزگە دۇچ كېلىپ ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ ۋە مەشغۇلاتنى پاراڭلىشىش ۋە يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى تەرەپكە ئىتتىرىدۇ. ئەمەلىي مەنىسى شۇكى ، يېنىك يەم - خەشەك ۋە كىچىك چوڭقۇرلۇقتىكى «مۇلايىم» پىششىقلاپ ئىشلەش ئىستراتېگىيىسى پايدىسىز. بۇ قورال چوقۇم ئالدىنقى ئۆتكەلدىن قاتتىقلاشتۇرۇلغان رايوننىڭ ئاستىدىكى ماتېرىياللارنى قاتناشتۇرۇشى كېرەك.
ئىسسىقلىق باشقۇرۇش ئوخشاشلا مۇھىم. N08028 نىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى تۆۋەن ، شۇڭا ئىسسىقلىق كېسىش ئەسۋاب ياكى ئۆزەككە تارقىلىپ كەتمەي ، قورالنىڭ چېتىگە مەركەزلىشىدۇ. Alleima نىڭ Sanicro 28 گە قارىتا رەسمىي پىششىقلاپ ئىشلەش يېتەكچىسى سىرلانغان سېمونت كاربون قوراللىرى بىلەن بۇرۇلغاندا Sanmac 316 / 316L غا سېلىشتۇرغاندا كېسىش سۈرئىتىنى تەخمىنەن% 50-% 55 تۆۋەنلىتىشنى تەۋسىيە قىلىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يەم-خەشەكنى ئازراق ۋە ئېھتىيات بىلەن ئازايتىدۇ. بۇ ماتېرىيالغا خاس باشلىنىش نۇقتىسى ، «داتلاشماس پولات» نىڭ ئومۇمىي تەۋسىيەسى ئەمەس. كېسىش رايونىغا قارىتىلغان يۇقىرى بېسىملىق سوۋۇتقۇچ قوراللارنىڭ ئۆمرىنى باشقۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. قورال گېئومېتىرىيىسى ۋە دەرىجىسىنى تاللاش كونكرېت مەشغۇلاتقا ماس كېلىشى كېرەك. يۇقىرى نىكېللىق ئاۋستېنتىك قېتىشمىلىق تەجرىبىسى بار تەمىنلىگۈچى خىزمەت ئۈستىدە سىناق قىلماستىن ، بەلكى پارامېتىر ئورناتتى.
يەر يۈزىنىڭ پۈتۈنلۈكى چىرىشكە چىداملىق زاپچاسلارغا ئېنىق دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدۇ. ماشىنا كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان قالدۇق بېسىم ۋە مىكرو قۇرۇلما ئۆزگىرىشى يەرلىك چىرىشنىڭ باشلىنىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. گەرچە N08028 نىڭ پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولغان كونكرېت يەر يۈزى ئىنكاسى ئاممىۋىي مەنبەلەردە 316L غا قارىغاندا ئاز خاتىرىلەنگەن بولسىمۇ ، ئەمما ئومۇمىي پرىنسىپ قوللىنىلىدۇ: پۈركۈلگەن ، خىزمەت قاتتىقلاشتۇرۇلغان يەر پاكىز كېسىلگەنگە باراۋەر ئەمەس ، بۇ قىسمى تاجاۋۇزچىلىق خىمىيىسىگە دۇچ كېلىدۇ. ھالقىلىق پېچەتلەش يۈزى ياكى ھۆل رايونلارغا قارىتا ، تاماملاش مەشغۇلاتى ۋە قورال ھالىتىنى ئېنىقلاپ دەلىللەش كېرەك.
ئۆلچەملىك ئېنىقلىق ، كەڭ قورساقلىق ۋە يەر يۈزىنى تۈگىتىش
N08028 زاپچاسلىرىغا بەرداشلىق بېرىش ۋە يەر يۈزىنى تاماملاش تەلىپى ئىقتىدارنىڭ تۈرتكىسىدە بولۇشى كېرەك ، «ئالاھىدە» ماتېرىيال بىردەك چىڭ كەڭ قورساقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ دېگەن پەرەز بىلەن ئەمەس. ئىقتىدارسىز ئىقتىدارلارغا ھەددىدىن زىيادە ئېنىقلىما بېرىش ئىقتىدارنى ئۆستۈرمەي تۇرۇپ تەننەرخنى ۋە بىر تەرەپ قىلىش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
ئىقتىدارلىق يۈزلەرگە نىسبەتەن ، پېچەتلەنگەن يۈزلەر ، ماس كېلىدىغان دىئامېتىرى ، ماسلىشىشچانلىقى قۇراشتۇرۇش تەلىپىنى ئەكس ئەتتۈرۈشى كېرەك. پومپا ئوق ژۇرنىلى ياكى كلاپان غولى IT7 ياكى ئۇنىڭدىنمۇ ياخشى بولۇشى مۇمكىن ، تازىلاش تۆشۈكلىرى ۋە ماسلاشمىغان يۈزلەر ئادەتتىكى كەڭ قورساقلىقنى ئىشلىتەلەيدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەش بىلەن تەمىنلىگۈچى 316L لىق تەجرىبىدىن پەرەز قىلىنماي ، كونكرېت ئىقتىدار ۋە ماددى شارائىتنىڭ ئىقتىدارىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.
ھۆل ياكى پېچەتلەنگەن يۈزلەرنىڭ يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ئىقتىدار ۋە چىرىش ھەرىكىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يىرىك يۈز ئورەكنى قوزغىتىش ئۈچۈن تېخىمۇ كۆپ تور بېكەت بىلەن تەمىنلەيدۇ ۋە جەريان قالدۇقلىرىنى ساقلاپ قالالايدۇ. پېچەتلەنگەن چىرايلارغا نىسبەتەن ، 0.8-1.6 mm ئارىلىقىدىكى Ra قىممىتى ئادەتتە بەلگىلىنىدۇ ، ھالقىلىق بولمىغان يۈزلەر بولسا 3.2 mm ياكى قوپالراقنى قوبۇل قىلىشى مۇمكىن. بۇلار ئادەتتە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنىڭ پايدىلىنىش دائىرىسى. مۇۋاپىق قىممەت كونكرېت پېچەتلەش ئۇسۇلى ياكى پاكىزلىق تەلىپىگە باغلىق.
سىزمىچىلىقنىڭ بىر ئەمەلىي ئىزاھاتى: ئەگەر ئىقتىدارنى ئاساس قىلمايلا يۈزنى تۈگىتىش ياكى كەڭ قورساقلىق بەلگىلەنسە ، تەمىنلىگۈچى خىزمەتنى رەت قىلسا ياكى يۇقىرى باھادا باھا بېرىپ ، ماسلىشىشقا كاپالەتلىك قىلىشى مۇمكىن. قايسى يۈزلەرنىڭ ئىقتىدارلىق ، قايسىسىنىڭ كەڭ قورساقلىق ئىكەنلىكى ئېنىق ئەسكەرتىش تەمىنلىگۈچى بىلەن سېتىۋالغۇچىغا ياردەم بېرىدۇ.
N08028 داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنىڭ سانائەت قوللىنىشلىرى
N08028 تاللانغان پروگراممىلاردا ئورتاق ئالاھىدىلىك بار: چىرىش مۇھىتى 316L سىغىمىدىن ئېشىپ كېتىدۇ ، قىسمەن گېئومېتىرىيە ئاددىي تۇرۇبا شەكلىگە ئەمەس ، بەلكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە موھتاج.
خىمىيىلىك ۋە نېفىت خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش. N08028 فوسفورلۇق كىسلاتا ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى ، گۈڭگۈرت كىسلاتاسىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ. مىس قوشۇش سۇلفات كىسلاتا مۇھىتىدىكى ئىقتىدارنى ئالاھىدە ياخشىلايدۇ ، خروم ۋە مولىبدېن مىقدارى ئوكسىدلىنىش شارائىتىنى ھەل قىلىدۇ. پومپا زاپچاسلىرى ، valve trim، ۋە بۇ مۇلازىمەتلەردىكى رېئاكتورنىڭ ئىچكى قىسمى تىپىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار.
نېفىت ۋە تەبىئىي گاز - ئاچچىق مۇلازىمەت. H₂S ، CO₂ ۋە خىلورنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇھىتتا ، N08028 سۇلفىد بېسىمنىڭ يېرىلىشى ۋە بېسىمنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش بىلەن تەمىنلەيدۇ. Alleima نىڭ خەۋىرىگە قارىغاندا ، Sanicro 28 نېفىتلىك ئۈسكۈنىلىرىدىكى سۇلفىد بېسىمنىڭ يېرىلىشقا چىداملىق مۇلازىمىتى ئۈچۈن NACE MR0175 / ISO 15156 ئاستىدا تەستىقلانغان. تۆۋەن قۇدۇق قوراللىرى ، تۇتاشتۇرۇش زاپىسى ۋە كلاپان زاپچاسلىرى قوللىنىشچان مىسال. شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، بۇ ماقالە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا قارىتىلغان. تۇرۇبا مەھسۇلاتلىرى ئايرىم ئۆلچەملەر بىلەن قاپلىنىدۇ.
دېڭىز سۈيى ۋە خىلورنى سوۋۇتۇش سىستېمىسى. يۇقىرى PRE قىممىتى خلور بار سۇدىكى ئورەك ۋە چىرىشنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇشنى كۆرسىتىدۇ. Alleima ئەمەلىي تەجرىبىنى مىسال قىلىپ ، Sanicro 28 نىڭ دېڭىز سۈيى توشۇش تۇرۇبىسى ۋە دېڭىز سۈيى سوۋۇتۇلغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇشقا ماس كېلىدىغانلىقىنى ئىسپاتلىدى. دېڭىز سۈيى ياكى شورلۇق سۇ سوۋۇتۇش توك يولىدىكى پومپا ئوق ، چىڭىتىش ۋە كلاپان گەۋدىسى قاتارلىق زاپچاسلار N08028 نى ئىشلىتىشى مۇمكىن ، بۇ يەردە 316L ھاياتلىق يېتەرلىك ئەمەس.
بۇلغىنىشنى تىزگىنلەش ۋە يېقىلغۇ گازىنى گۈڭگۈرتسىزلەندۈرۈش. FGD سۈرتۈش سىستېمىسىدىكى ئارىلاشما كىسلاتا ۋە خىلور مۇھىتى ئۆلچەملىك داتلاشماس پولاتنىڭ چېكىدىن ئېشىپ كېتىدۇ. نەم ئوق ، N08028 زاپچاسلىرى پۈركۈش دورىسى ۋە پومپىنىڭ ئىچى بۇ شەرتلەر ئۈچۈن تاللانغان پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ مىسالى.
ھەر بىر ئەھۋالدا ، ماتېرىيال تاللاشنىڭ كونكرېت خىمىيىلىك ، تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ھالىتىگە قارشى دەلىللىنىشى كېرەك. N08028 «چىرىتىش» مۇھىتىنىڭ ئۇنىۋېرسال ھەل قىلىش چارىسى ئەمەس. ئۇ ئالاھىدە قېتىشما بىرىكتۈرۈش مۇۋاپىق بولغان ئالاھىدە مۇھىتنىڭ ھەل قىلىش چارىسى.
N08028 زاپچاسلىرىنى ئىزدىگەندە جەزملەشتۈرۈشنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپى
پەقەت «ماتېرىيال: N08028» دېيىلگەن N08028 زاپچاسلىرىنى سېتىۋېلىش زاكاز بەك كۆپ ئىزاھلايدۇ. تەكشۈرۈشتە تۆۋەندىكى تەلەپلەر ئېنىق يېزىلىشى ھەمدە تەمىنلىگۈچىنىڭ سۆزى ۋە گۇۋاھنامىسىدە جەزملەشتۈرۈلۈشى كېرەك.
ماتېرىيال كىملىكى ۋە گۇۋاھنامىسى. UNS N08028 ياكى EN 1.4563 نى بەلگىلەڭ ، يالغۇز سودا ئىسمى ئەمەس. EN 10204 3.1 دىكى ماتېرىيال سىناق گۇۋاھنامىسى (MTC) تەلەپ قىلىنىدۇ ، ئۇ ئىشلىتىلگەن ئىسسىقلىقتىكى خىمىيىلىك تەركىب ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى دوكلات قىلىدۇ. گۇۋاھنامە مۇناسىۋەتلىك مەھسۇلات ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك (مەسىلەن ، قاۋاقخانىنىڭ EN 10088-3).
مەھسۇلات شەكلى ۋە شەرتى. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، دەسلەپكى ماتېرىيالنىڭ تاياقچە ، كاۋاك تاياقچە ياكى ئويدۇرما ئىكەنلىكىنى بايان قىلىڭ. قاۋاقخانا زاپىسى قەستەن تەلەپ قىلىنمىسىلا ، ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەش كېرەك. گۇۋاھنامىدىكى قوشۇمچە شەرتنى جەزملەشتۈرۈڭ.
پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى كەپشەرلىگەندىن كېيىن ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش. ئەگەر بۇ بۆلەك كەپشەرلەنسە ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش ھالقىلىق رايوندا كۆرۈنەرلىك سوغۇق خىزمەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقارسا ، ھەل قىلىش چارىسىنىڭ لازىم ياكى ئەمەسلىكىنى ئويلاڭ. N08028 ئەڭ ياخشى چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن توغرا ھەل قىلىش لايىھىسى باغلانغان مىكرو قۇرۇلمىغا تايىنىدۇ. بۇ قارار مۇلازىمەت مۇھىتى ۋە سوغۇق خىزمەت ياكى كەپشەرلەش دائىرىسىنى ئاساس قىلىپ ، سۈكۈتتە قوللىنىلماسلىقى كېرەك. ئاللېيما 1100-160 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئېرىتمىنى بىر تەرەپ قىلىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن قوشۇمچە ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەشكە توغرا كەلسە ، سۇنى ئۆچۈرۈۋېتىشنى تەۋسىيە قىلىدۇ.
تەكشۈرۈش ۋە سىناق. ئۆلچەملىك تەكشۈرۈشتىن باشقا ، ئاكتىپ ماتېرىياللارنى پەرقلەندۈرۈش (PMI) نىڭ تەييار زاپچاسلاردىكى قېتىشما سالاھىيىتىنى دەلىللەش تەلەپ قىلىنغان-قىلىنمىغانلىقىنى ئويلاڭ. قاتتىقلىق سىنىقى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئەھۋالىنى قوپال تەكشۈرۈش بىلەن تەمىنلەيدۇ. ھالقىلىق چىرىش مۇلازىمىتى ئۈچۈن قوشۇمچە چىرىش سىنىقى كۆرسىتىلىشى مۇمكىن ، گەرچە بۇ خىراجەت ۋە قوغۇشۇن ۋاقتىنى قوشسىمۇ.
يەر يۈزىنىڭ پاكىزلىقى. داتلاشماس پولات زاپچاسلىرى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ياكى بىر تەرەپ قىلىنغان تۆمۈرنىڭ بۇلغىنىشىدىن ساقلىنىشى كېرەك. زاپچاسلارنىڭ چىرىتىش مۇلازىمىتىگە يولۇقسا تازىلىنىدىغانلىقىنى ۋە پاسسىپ ھالەتتە تۇرۇشىنى بەلگىلەڭ. تەييارلانغان N08028 يۈزى بىلەن كاربون پولات چوتكىسى ، سايمان ياكى ئۈسكۈنىلەردىن ساقلىنىڭ.
سوئال
N08028 Sanicro 28 ، Alloy 28 ۋە Incoloy 028 بىلەن ئوخشاشمۇ؟
شۇنداق ، بۇلار ئوخشاش قېتىشما تەركىبنىڭ سودا ئىسمى. UNS N08028 ئۆلچەملىك پەرقلىگۈچ. EN 1.4563 بولسا ياۋروپانىڭ ئىسمى. مۈجمەللىكتىن ساقلىنىش ئۈچۈن سىزىلغان رەسىملەردە UNS ياكى EN نومۇرىنى بەلگىلەڭ.
N08028 بىۋاسىتە 316L نىڭ ئورنىنى ئالالامدۇ؟
باھالىماي تۇرۇپلا ئالماشتۇرۇشنىڭ ئورنىغا ئەمەس. N08028 تاجاۋۇزچى كىسلاتا ۋە خلور مۇھىتىدا كۆرۈنەرلىك يۇقىرى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما ئۇنىڭ چىقىمى تېخىمۇ كۆپ ، ماشىنا ياساش تېخىمۇ تەس. ئالماشتۇرۇش 316L بىلەن كۆزىتىلگەن كونكرېت مەغلۇبىيەت ھالىتى ياكى چىرىش نىسبىتى بىلەن ئىسپاتلىنىشى كېرەك.
N08028 كەپشەرلەنگەندىن كېيىنكى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلامدۇ؟
ئاللېيمانىڭ سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدە كۆرسىتىلىشىچە ، نورمال كەپشەرلەش شارائىتىدا Sanicro 28 نى كەپشەرلىگەندىن كېيىن ، ئۆز ئارا ھۇجۇم قىلىش خەۋىپى ئەڭ تۆۋەن ئىكەن. قانداقلا بولمىسۇن ، كەپشەرلەنگەن زاپچاس يۇقىرى چىرىتىش مۇھىتىدا خىزمەت قىلالىسا ، ئۈسكۈنىلەرگە مەسئۇل قۇرۇلۇش ئىقتىدارى تەرىپىدىن ھەل قىلىش لايىھىسىنى يەنىلا بەلگىلىگىلى بولىدۇ. تەلەپ مۇلازىمەت شارائىتىغا باغلىق ، ئەھۋالغا قاراپ قارار چىقىرىش كېرەك.
N08028 پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ تىپىك قوغۇشۇن ۋاقتى قايسى؟
قوغۇشۇن ۋاقتى ماددىنىڭ مەۋجۇتلۇقى ، قىسمىنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە مىقدارىغا باغلىق. بۇ ماددىي مۈلۈك مەسىلىسى ئەمەس ، نەقىل كەلتۈرۈش ئۈچۈن كونكرېت تەمىنلىگۈچىگە يوللىنىشى كېرەك.
