
2026-11-12
N08028-ը ձեր պատահական նշած գնահատականը չէ: N08028 չժանգոտվող պողպատից հատուկ դետալներ ստացող ինժեներների և գնումների թիմերի համար նյութի կոռոզիոն դիմադրությունը պատմության միայն կեսն է: Այն գտնվում է բարձր համաձուլվածքով ավստենիտիկների ընտանիքում, որը նախատեսված է այնպիսի միջավայրերի համար, որտեղ 316L-ը կխափանվի՝ խտացված թթուներ, քլորիդով հարուստ գործընթացների հոսքեր և թթու գազի պայմաններ: Պատմության մյուս կեսն այն է, թե արդյո՞ք մասը կարող է մշակվել գծագրման համար, ճիշտ ջերմային մշակվել և ստուգվել նախքան այն ծառայության մեջ մտնելը: Այս հոդվածը կապում է նյութի բաղադրությունը և հատկությունները N08028 բաղադրիչների արտադրության և մատակարարման գործնական իրողությունների հետ:
N08028-ը բարձր համաձուլվածքով ավստենիտիկ չժանգոտվող պողպատ է, որը նույնականացվում է UNS համարով N08028 և եվրոպական 1.4563 նշումով (X1NiCrMoCu 31-27-4): Այն նաև վաճառվում է առևտրային անվանումներով, այդ թվում Սանիկրո 28, Ալյումինե 28 և Incoloy 028: Դասակարգը մշակվել է խիստ քայքայիչ միջավայրում, մասնավորապես ֆոսֆորաթթվի մշակման համար, և այն ժամանակվանից ընդունվել է քիմիական վերամշակման, նավթի և գազի և աղտոտման վերահսկման սարքավորումներում:

Համաձուլվածքը բնութագրվում է նիկելի բարձր պարունակությամբ (մոտ 31%), բարձր քրոմով (մոտ 27%) և մոլիբդենի և պղնձի հավելումներով։ Այս համադրությունը այն տարբերում է ստանդարտ ավստենիտիկ դասերից. այն փոփոխված 316L կամ «սուպեր աուստենիտիկ» չէ ընդհանուր իմաստով, այլ հատուկ բաղադրություն է, որը մշակված է ինչպես օքսիդացնող, այնպես էլ նվազեցնող թթուների նկատմամբ դիմադրության համար, որտեղ պղինձը առանցքային դեր է խաղում ծծմբաթթվի սպասարկման մեջ:
Գնումների և գծագրերի բնութագրերի համար նյութը պետք է նույնականացվի իր UNS կամ EN համարով, այլ ոչ միայն կոմերցիոն անուններով: ASTM B668-ն ընդգրկում է UNS N08028 և N08029 անխափան խողովակները և խողովակները ընդհանուր քայքայիչ ծառայության համար, որոնք պահանջում են լուծույթով զտված վիճակ և նշելով քիմիական, առաձգական և հիդրոստատիկ փորձարկման պահանջներ:
N08028-ի անվանական բաղադրությունը (UNS N08028 / EN 1.4563) մոտավորապես է՝ քրոմ 27%, նիկել 31%, մոլիբդեն 3.5%, պղինձ 1.0%, ածխածնի սահմանափակմամբ ≤0.020%։ Ածխածնի ցածր պարունակությունը (ELC աստիճան) նվազագույնի է հասցնում զգայունության ռիսկը եռակցման և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության ժամանակ:
N08028-ի համար փոսերի դիմադրության համարժեք թիվը (PRE) սովորաբար նշվում է նվազագույնը 38-ով, որը հաշվարկվում է PRE = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N ստանդարտ բանաձեւով: Երրորդ կողմի աղբյուրները հայտնում են PRE արժեքները մոտավորապես 38–41 միջակայքում՝ կախված արտադրանքի ձևից և հաշվարկի հիմքից: Սա N08028-ը 316L-ից շատ բարձր է (PRE սովորաբար ~25–28) և գտնվում է գերաուստենիտային դասակարգերի շարքում, թեև այն ուղղակիորեն փոխարինելի չէ ավելի բարձր մոլիբդենի դասակարգերի հետ, ինչպիսիք են 6Mo համաձուլվածքները:
Լուծույթով հալված ձուլակտորների մեխանիկական հատկությունները սահմանվում են 220 ՄՊա նվազագույն ելքի ուժով (Rp0.2), առաձգական ուժը՝ 550–750 ՄՊա և երկարացում ≥35%: Կարծրությունը սովորաբար ≤220 HB է: Աուստենիտիկ միկրոկառուցվածքն ապահովում է ազդեցության լավ ամրություն նույնիսկ կրիոգեն ջերմաստիճանում:
Աղյուսակ. N08028-ի անվանական կազմը և հիմնական հատկությունները (հղման արժեքներ)
| Պարամետր | Արժեք |
|---|---|
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| Ածխածին (առավելագույնը) | 0,020% |
| PRE (սովորական միջակայք) | ~38–41 (կախված հաշվարկից) |
| Rp0.2 (լուծույթը եռացրած) | ≥220 ՄՊա |
| Ռմ | 550–750 ՄՊա |
| Երկարացում | ≥35% |
Աղբյուրներ. Alleima-ի տվյալների թերթիկ Sanicro 28-ի համար: Արժեքներն անվանական են և պետք է հաստատվեն արտադրանքի հատուկ ձևի և մատակարարի հավաստագրման հետ:
Համեմատությունը 304-ի և 316L-ի հետ ամենաշատ ընթերցողների համեմատությունն է, և տարբերությունները կառուցվածքային են, ոչ թե մարգինալ:
| Դասարան | Քր | Նի | Մո | Cu | PRE (սովորական) |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~ 18–20 թթ |
| 316 լ | ~16–18% | ~10–14% | ~2–3% | — | ~ 25–28 թթ |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3,5% | ~1.0% | ≥38 |
PRE արժեքները ցուցիչ միջակայքեր են, որոնք տարբերվում են կոնկրետ կազմից և հաշվարկման եղանակից:
N08028-ի նիկելի պարունակությունը մոտավորապես երեքից չորս անգամ գերազանցում է 304-ից կամ 316 լ-ից: Սա կարևոր է երկու պատճառով. Նախ, բարձր նիկելը բարելավում է քլորիդային սթրեսի կոռոզիայից ճաքերի դիմադրությունը, ձախողման ռեժիմ, որը կարող է առաջանալ 304 և 316 լ ջերմաստիճաններում միաժամանակյա առաձգական սթրեսի և քլորիդի ազդեցության տակ: Երկրորդ, նիկելը կայունացնում է ավստենիտիկ կառուցվածքը և նպաստում ամրության:
Քրոմի և մոլիբդենի մակարդակները ապահովում են փոսերի և ճեղքերի կոռոզիոն դիմադրություն, որոնք արտացոլված են PRE արժեքում: Սուպերաուստենիտիկ չժանգոտվող պողպատների հետազոտությունները հաստատել են, որ Cr, Mo և N պարունակության ավելացումը բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը քլորիդային միջավայրում, մինչդեռ պղնձի հավելումները հատուկ բարձրացնում են ծծմբաթթվի դիմադրությունը: Ահա թե ինչու N08028-ը հաճախ ընտրվում է ֆոսֆորային և ծծմբաթթվի միջավայրերի համար, որտեղ 316L-ը կոռոզիայի ենթարկվի անթույլատրելի արագությամբ:
Փոխզիջումը ծախսերն ու մշակելիությունն են: Լեգիրման պարունակությունը, որն ապահովում է կոռոզիոն դիմադրությունը, նաև N08028-ն ավելի թանկ է դարձնում մեկ կիլոգրամի համար և ավելի պահանջկոտ մեքենայի համար: Դա ընդհանուր նշանակության արդիականացում չէ 316L-ից; դա նպատակաուղղված ընտրություն է այն միջավայրերի համար, որտեղ կոռոզիոն ռիսկը արդարացնում է ծախսերի հավելավճարը:
N08028 չժանգոտվող պողպատից հատուկ մասերի արտադրության հիմնական ուղին է CNC հաստոցներ բարի պաշարից, խոռոչ բարից կամ դարբնոցից: Նյութը հասանելի է լուծույթով հալված վիճակում՝ որպես կլոր ձող, խոռոչ ձող և անխափան խողովակ: Մշակված բաղադրիչների մեծ մասի համար՝ պոմպի լիսեռները, փականների ներքին մասերը, կցամասերը և գործիքների մարմինները, աշխատանքի ընթացքը հետևյալն է.

Դարբնոցը օգտագործվում է ավելի մեծ կամ ավելի բարդ ձևերի համար, որտեղ նյութի օգտագործումը և հատիկի կառուցվածքը նպաստում են դարբնոցային նախապատկերին, քան ձողերի պաշարը: N08028-ը կարող է տաք մշակվել, սակայն ջերմաստիճանի պատուհանն ավելի նեղ է, քան ստանդարտ ավստենիտիկ դասարանների համար: Արդյունաբերության ոչ պաշտոնական աղբյուրներն առաջարկում են մոտավորապես 1050–1200°C տաք աշխատանքային միջակայք՝ 950°C-ից բարձր կանգառի նվազագույն ջերմաստիճանով, սակայն այս ուղեցույցը չի երևում սույն հոդվածի համար վերանայված Alleima-ի տվյալների աղյուսակում և պետք է ստուգվի անմիջապես նյութի մատակարարի հետ՝ ցանկացած դարբնագործության համար:
Եռակցումը հնարավոր է, և N08028-ը նկարագրվում է որպես լավ եռակցման, բայց եռակցված N08028 մասերը պահանջում են ուշադրություն դարձնել հետեռակցման վիճակին: Ալեյման նշում է, որ նորմալ եռակցման աշխատանքներում մայր մետաղին ջերմային ներթափանցումը տեղի է ունենում շատ ավելի կարճ ժամանակով, քան միջգրանուլային կոռոզիան ռիսկի վերածելու միջակայքը, և որ եռակցումից հետո միջգրանուլային հարձակման ռիսկը նվազագույն է: Այնուամենայնիվ, եթե եռակցման կամ ջերմային ազդեցության գոտին ենթարկվի խիստ կոռոզիոն ծառայության, եռակցումից հետո լուծույթի եռացումը դեռևս կարող է սահմանվել պատասխանատու ինժեների կողմից: Այս հոդվածը կենտրոնանում է մեքենայացված մասերի վրա. Եռակցումը պետք է դիտարկվի որպես մասնագիտացված գործողություն, որը պահանջում է որակյալ ընթացակարգեր:
Machining N08028-ը ներկայացնում է բարձր լեգիրված չժանգոտվող պողպատի դասական մարտահրավերները՝ աշխատանքի արագ կարծրացում, ցածր ջերմային հաղորդունակություն և կտրող գործիքներին կառչելու միտում: Համաձուլվածքի բարձր նիկելի և մոլիբդենի պարունակությունը ուժեղացնում է այդ ազդեցությունները 316 լ-ի համեմատ:
Աշխատանքային կարծրացումն ամենահետևողական վարքագիծն է ծավալային հսկողության համար: Երբ գործիքը քսվում է, այլ ոչ թե կտրում, անբավարար սնուցման, ձանձրալի եզրի կամ կտրվածքի անբավարար խորության պատճառով, մակերեսային շերտը զգալիորեն կարծրանում է: Այնուհետև հաջորդ անցումը բախվում է ավելի կոշտ մակերևույթի, որն արագացնում է գործիքի մաշվածությունը և գործողությունը մղում դեպի շաղակրատություն և մակերեսի վատ ավարտ: Գործնական հետևանքն այն է, որ «նուրբ» մշակման ռազմավարությունները թեթև սնուցումներով և կտրվածքի փոքր խորությամբ հակաարդյունավետ են: Գործիքը պետք է միացնի նյութը նախորդ անցումից կարծրացած գոտուց ներքև:
Ջերմային կառավարումը հավասարապես կարևոր է: N08028-ի ջերմային հաղորդունակությունը ցածր է, ուստի կտրող ջերմությունը կենտրոնանում է գործիքի եզրին, այլ ոչ թե ցրվում է աշխատանքային մասի կամ չիպի մեջ: Alleima-ի մշակման պաշտոնական ուղեցույցը Sanicro 28-ի համար խորհուրդ է տալիս կրճատել կտրման արագությունը մոտավորապես 50–55%-ով՝ համեմատած Sanmac 316/316L-ի հետ, երբ պտտվում է ծածկված ցեմենտավորված կարբիդային գործիքներով, մինչդեռ սնուցումները փոքր-ինչ կրճատվում են և զգուշությամբ: Սա նյութին հատուկ մեկնարկային կետ է, այլ ոչ թե «չժանգոտվող պողպատի» ընդհանուր առաջարկություն: Բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութը, որն ուղղված է կտրման գոտուն, օգնում է կառավարել գործիքի կյանքը: Գործիքի երկրաչափությունը և աստիճանի ընտրությունը պետք է համապատասխանի կոնկրետ գործողությանը. Բարձր նիկելի պարունակությամբ ավստենիտիկ համաձուլվածքների փորձ ունեցող մատակարարը պետք է ունենա հաստատված պարամետրեր, այլ ոչ թե փորձեր կատարի աշխատանքի վրա:
Մակերեւույթի ամբողջականությունը կոռոզիակայուն մասերի համար բացահայտ ուշադրության է արժանի: Մեքենաների արդյունքում առաջացած մնացորդային սթրեսը և միկրոկառուցվածքային փոփոխությունները կարող են ազդել տեղայնացված կոռոզիայի առաջացման վրա: Թեև N08028-ի հատուկ մակերևույթի ամբողջականության արձագանքը հաստոցներին ավելի քիչ է փաստագրված հանրությանը հասանելի աղբյուրներում, քան 316L-ի համար, սակայն կիրառվում է ընդհանուր սկզբունքը. քսված, աշխատանքով կարծրացած մակերեսը համարժեք չէ մաքուր կտրվածքին, երբ մասը բախվում է ագրեսիվ քիմիայի հետ: Կրիտիկական հերմետիկ մակերևույթների կամ խոնավ տարածքների համար պետք է հստակեցվեն և ստուգվեն հարդարման աշխատանքը և գործիքի վիճակը:
N08028 մասերի հանդուրժողականության և մակերեսի հարդարման պահանջները պետք է պայմանավորված լինեն գործառույթով, այլ ոչ թե այն ենթադրությամբ, որ «հատուկ» նյութը պահանջում է միատեսակ խիստ հանդուրժողականություն: Ոչ ֆունկցիոնալ հատկանիշների չափից ավելի հստակեցումը մեծացնում է ծախսերը և ջարդոնի ռիսկը՝ առանց կատարողականի բարելավման:
Ֆունկցիոնալ մակերևույթների համար՝ կնիքի երեսներ, առանցքակալների տեղադրումներ, զուգավորման տրամագծեր, հանդուրժողականությունը պետք է արտացոլի հավաքման պահանջները: Պոմպի լիսեռի մատյանը կամ փականի ցողունը կարող է պահանջել IT7 կամ ավելի լավ, մինչդեռ մաքրման անցքերը և չզուգավորվող մակերեսները կարող են օգտագործել ընդհանուր հանդուրժողականություն: Մեքենաների մատակարարը պետք է հաստատի հատուկ հատկանիշի և նյութական վիճակի կարողությունը, այլ ոչ թե ենթադրվի 316L-ի փորձից:

Մակերեւույթի կոշտությունը խոնավացած կամ կնքվող մակերեսների վրա ազդում է ինչպես ֆունկցիայի, այնպես էլ կոռոզիայից վարքի վրա: Կոպիտ մակերեսն ավելի շատ տեղամասեր է ապահովում փոսը սկսելու համար և կարող է պահպանել գործընթացի մնացորդները: Դեմքերի կնքման համար Ra-ի արժեքները սովորաբար նշվում են 0,8-1,6 մկմ միջակայքում, մինչդեռ ոչ կրիտիկական մակերեսները կարող են ընդունել 3,2 մկմ կամ ավելի կոպիտ: Սրանք հիմնականում չժանգոտվող պողպատից մշակված բաղադրիչների տեղեկատու միջակայքեր են. համապատասխան արժեքը կախված է կնքման հատուկ մեթոդից կամ մաքրության պահանջից:
Մեկ գործնական նշում գծագրերի համար. եթե մակերևույթի ավարտը կամ հանդուրժողականությունը սահմանված է առանց գործառական հիմնավորման, մատակարարը կարող է կամ հրաժարվել աշխատանքը կամ նշել բարձր գին՝ համապատասխանությունը երաշխավորելու համար: Հստակ նշումը, թե որ մակերեսներն են ֆունկցիոնալ, և որոնք են ընդհանուր հանդուրժողականություն, օգնում է թե մատակարարին և թե գնորդին:
Հավելվածները, որտեղ ընտրված է N08028-ը, ունեն ընդհանուր բնութագիր՝ կոռոզիոն միջավայրը գերազանցում է 316 լ-ի հնարավորությունը, իսկ մասերի երկրաչափությունը պահանջում է մեքենայացում, այլ ոչ թե պարզ խողովակային ձև:
Քիմիական և նավթաքիմիական վերամշակում. N08028-ը օգտագործվում է ֆոսֆորաթթվի արտադրության սարքավորումների, ծծմբաթթվի մշակման և ջերմափոխանակիչի բաղադրիչների մեջ: Պղնձի հավելումը հատկապես բարելավում է աշխատանքը ծծմբաթթվի միջավայրում, մինչդեռ քրոմի և մոլիբդենի պարունակությունը լուծում է օքսիդացման պայմանները: Պոմպի բաղադրիչներ, փականի եզրագծում, և այս ծառայությունների ռեակտորի ներքին մասերը տիպիկ մշակված մասեր են:
Նավթ և գազ — թթու սպասարկում. H2S, CO2 և քլորիդներ պարունակող միջավայրերում N08028-ն ապահովում է դիմադրություն սուլֆիդային սթրեսային ճեղքմանը և սթրեսային կոռոզիայից ճաքերին: Alleima-ն հայտնում է, որ Sanicro 28-ը հաստատված է NACE MR0175/ISO 15156-ի համաձայն՝ նավթային հանքավայրերի սարքավորումներում սուլֆիդային սթրեսային ճաքերի դիմացկուն ծառայության համար: Կիրառման օրինակներ են փոսային գործիքները, կցորդիչները և թթու գազի հորերի փականների բաղադրիչները: Նկատի ունեցեք, որ այս հոդվածը վերաբերում է մեքենայացված մասերին. խողովակային արտադրանքները ծածկված են առանձին բնութագրերով:
Ծովի ջրի և քլորիդային հովացման համակարգեր: Բարձր PRE արժեքը թարգմանվում է որպես դիմադրություն քլորիդ պարունակող ջրերում փոսերի և ճեղքերի կոռոզիային: Alleima-ն վկայակոչում է գործնական փորձը, որը հաստատում է Sanicro 28-ի համապատասխանությունը ծովի ջուր տեղափոխող խողովակաշարերի և ծովի ջրով հովացվող ջերմափոխանակիչների համար: Բաղադրիչները, ինչպիսիք են պոմպի լիսեռները, ամրացնողները և փականների մարմինները ծովային կամ աղի ջրի հովացման սխեմաներում կարող են օգտագործել N08028, որտեղ 316L-ը ցույց է տվել անբավարար կյանք:
Աղտոտման վերահսկում և ծխատար գազերի ծծմբազրկում: Խառը թթվային և քլորիդային միջավայրերը FGD մաքրիչ համակարգերում կարող են գերազանցել ստանդարտ չժանգոտվող պողպատների սահմանները: N08028 բաղադրամասեր կափույրների լիսեռներում, լակի վարդակներում և պոմպի ներքին մասեր այս պայմանների համար ընտրված մեքենայացված մասերի օրինակներ են:
Յուրաքանչյուր դեպքում նյութի ընտրությունը պետք է վավերացվի կիրառման հատուկ քիմիայի, ջերմաստիճանի և սթրեսային վիճակի համեմատ: N08028-ը «քայքայիչ» միջավայրերի համար ունիվերսալ լուծում չէ. դա լուծում է հատուկ միջավայրերի համար, որտեղ դրա որոշակի խառնուրդի համադրությունը տեղին է:
N08028 մասերի գնման պատվերը, որտեղ գրված է միայն «նյութ՝ N08028», մեկնաբանության համար չափազանց շատ բան է թողնում: Հետևյալ պահանջները պետք է հստակորեն նշվեն հարցման մեջ և հաստատվեն մատակարարի գնանշման և հավաստագրման մեջ:
Նյութի ինքնությունը և հավաստագրումը: Նշեք UNS N08028 կամ EN 1.4563, ոչ միայն առևտրային անվանում: Պահանջեք նյութի փորձարկման վկայագիր (MTC) ըստ EN 10204 3.1-ի, որը ներկայացնում է իրական քիմիական կազմը և օգտագործվող ջերմության մեխանիկական հատկությունները: Վկայագիրը պետք է ցույց տա համապատասխան արտադրանքի ստանդարտին (օրինակ՝ EN 10088-3 ձուլակտորների համար):
Ապրանքի ձևը և վիճակը: Մշակված մասերի համար նշեք՝ սկզբնական նյութը ձող է, խոռոչ ձող կամ դարբնոց: Ձողերի պաշարները պետք է մատակարարվեն լուծույթով հալված վիճակում, եթե սառը մշակման հատկությունները միտումնավոր չեն պահանջվում: Հաստատեք սերտիֆիկատում զտված պայմանը:
Ջերմային բուժում հաստոցներից կամ եռակցումից հետո: Եթե մասը եռակցվելու է, կամ եթե մեքենաշինությունը զգալի սառը աշխատանք է առաջացնում կրիտիկական շրջանում, մտածեք, թե արդյոք պահանջվում է լուծույթի եռացում: N08028-ը հիմնված է կոռոզիայից օպտիմալ դիմադրության համար ճիշտ լուծույթով եփվող միկրոկառուցվածքի վրա: Որոշումը պետք է հիմնված լինի սպասարկման միջավայրի և սառը աշխատանքի կամ եռակցման ծավալի վրա, այլ ոչ թե որպես լռելյայն: Alleima-ն առաջարկում է լուծույթի հալում 1100–1160°C ջերմաստիճանում, որին հաջորդում է ջրով մարումը, եթե մշակումից հետո լրացուցիչ ջերմային մշակում է անհրաժեշտ:
Ստուգում և փորձարկում: Չափային ստուգումից բացի, հաշվի առեք, թե արդյոք պահանջվում է նյութի դրական նույնականացում (PMI)՝ պատրաստի մասերի համաձուլվածքի նույնականությունը ստուգելու համար: Կոշտության փորձարկումը կարող է ապահովել ջերմային բուժման վիճակի կոպիտ ստուգում: Կրիտիկական կոռոզիոն ծառայության համար կարող է նշվել լրացուցիչ կոռոզիոն փորձարկում, թեև դա ավելացնում է արժեքը և ժամկետը:
Մակերեւույթի մաքրություն. Չժանգոտվող պողպատից մասերը պետք է զերծ լինեն ներկառուցված երկաթով աղտոտվածությունից՝ մեքենայացումից կամ բեռնաթափումից: Նշեք, որ մասերը պետք է մաքրվեն և պասիվացվեն, եթե դրանք ենթարկվեն քայքայիչ ծառայության: Խուսափեք ածխածնային պողպատից խոզանակներից, գործիքներից կամ հարմարանքներից, որոնք շփվում են պատրաստի N08028 մակերեսների հետ:

Այո, սրանք միևնույն համաձուլվածքի բաղադրության առևտրային անվանումներ են: UNS N08028 ստանդարտ նույնացուցիչն է. EN 1.4563-ը եվրոպական նշումն է: Նկարների վրա նշեք UNS կամ EN համարը՝ երկիմաստությունից խուսափելու համար:
Ոչ որպես անկումային փոխարինում առանց գնահատման: N08028-ն առաջարկում է զգալիորեն ավելի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն ագրեսիվ թթուների և քլորիդային միջավայրերում, սակայն այն ավելի թանկ արժե և ավելի դժվար է մշակել: Փոխարինումը պետք է հիմնավորված լինի 316L-ով նկատված խափանման հատուկ ռեժիմով կամ կոռոզիայի արագությամբ:
Alleima-ի տվյալների թերթիկը նշում է, որ Sanicro 28-ի եռակցումից հետո միջգրանուլային հարձակման վտանգը նվազագույն է եռակցման նորմալ պայմաններում: Այնուամենայնիվ, եթե եռակցված բաղադրիչը կծառայի խիստ քայքայիչ միջավայրում, ապա լուծույթի կռումը դեռ կարող է սահմանվել սարքավորումների համար պատասխանատու ինժեներական ֆունկցիայի կողմից: Պահանջը կախված է ծառայության պայմաններից և պետք է որոշվի դեպք առ դեպք:
Առաջադրման ժամանակը կախված է նյութի առկայությունից, մասերի բարդությունից և քանակից: Սա էական գույքի հարց չէ և պետք է ուղղվի կոնկրետ մատակարարին գնանշման համար: