N08028 स्टेनलेस स्टीलचे भाग: गुणधर्म, मशीनिंग आणि औद्योगिक अनुप्रयोग 

N08028 हा तुम्ही आकस्मिकपणे निर्दिष्ट केलेला ग्रेड नाही. N08028 स्पेशल स्टेनलेस स्टील पार्ट्स सोर्स करणाऱ्या इंजिनीअर्स आणि प्रोक्योरमेंट टीम्ससाठी, सामग्रीचा गंज प्रतिरोधकपणा केवळ अर्धा आहे. हे उच्च-मिश्रधातूच्या ऑस्टेनिटिक कुटुंबात बसते, ज्या वातावरणात 316L अयशस्वी होईल-केंद्रित ऍसिड, क्लोराईड-समृद्ध प्रक्रिया प्रवाह आणि आंबट वायू परिस्थितीसाठी डिझाइन केलेले आहे. कथेचा दुसरा अर्धा भाग म्हणजे रेखांकनासाठी मशीन बनवता येईल का, उष्णता योग्यरित्या हाताळली जाऊ शकते आणि सेवेत प्रवेश करण्यापूर्वी त्याची पडताळणी केली जाऊ शकते. हा लेख सामग्रीची रचना आणि गुणधर्म N08028 घटकांच्या निर्मिती आणि सोर्सिंगच्या व्यावहारिक वास्तविकतेशी जोडतो.

N08028 स्टेनलेस स्टील म्हणजे काय?

N08028 हे UNS क्रमांक N08028 आणि युरोपियन पदनाम 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) द्वारे ओळखले जाणारे उच्च मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील आहे. यासह व्यावसायिक नावाने देखील त्याची विक्री केली जाते सॅनिक्रो 28, मिश्र धातु 28, आणि Incoloy 028. हा दर्जा अत्यंत संक्षारक माध्यमांमध्ये, विशेषत: फॉस्फोरिक ऍसिड प्रक्रियेसाठी विकसित करण्यात आला होता आणि त्यानंतर रासायनिक प्रक्रिया, तेल आणि वायू आणि प्रदूषण नियंत्रण उपकरणांमध्ये स्वीकारला गेला आहे.

मिश्रधातूमध्ये उच्च निकेल सामग्री (अंदाजे 31%), उच्च क्रोमियम (अंदाजे 27%) आणि मॉलिब्डेनम आणि तांबे यांची भर घातली जाते. हे संयोजन मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड्सपासून वेगळे करते: हे सुधारित 316L किंवा जेनेरिक अर्थाने "सुपर ऑस्टेनिटिक" नाही, परंतु ऑक्सिडायझिंग आणि कमी करणारे ऍसिड या दोन्हींच्या प्रतिकारासाठी इंजिनियर केलेली विशिष्ट रचना आहे, ज्यामध्ये तांबे सल्फ्यूरिक ऍसिड सेवेमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते.

खरेदी आणि रेखाचित्र वैशिष्ट्यांसाठी, सामग्री केवळ व्यावसायिक नावांऐवजी त्याच्या UNS किंवा EN क्रमांकाद्वारे ओळखली जावी. ASTM B668 मध्ये UNS N08028 आणि N08029 सीमलेस पाईप आणि सामान्य गंजरोधक सेवेसाठी ट्यूब समाविष्ट आहेत, ज्यासाठी सोल्यूशन-ॲनेल्ड स्थिती आवश्यक आहे आणि रासायनिक, तन्य आणि हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आवश्यकता निर्दिष्ट करतात.

रासायनिक रचना आणि मुख्य गुणधर्म

N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) ची नाममात्र रचना अंदाजे आहे: क्रोमियम 27%, निकेल 31%, मॉलिब्डेनम 3.5%, तांबे 1.0%, कार्बन ≤0.020% पर्यंत मर्यादित आहे. कमी कार्बन सामग्री (ELC ग्रेड) वेल्डिंग आणि भारदस्त-तापमानाच्या प्रदर्शनादरम्यान संवेदनशीलतेचा धोका कमी करते.

N08028 साठी पिटिंग रेझिस्टन्स समतुल्य संख्या (PRE) सामान्यत: किमान 38 सह नोंदवली जाते, PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N या मानक सूत्राद्वारे गणना केली जाते. तृतीय-पक्ष स्रोत उत्पादन फॉर्म आणि गणनेच्या आधारावर, अंदाजे 38-41 च्या श्रेणीतील PRE मूल्यांचा अहवाल देतात. हे N08028 ला 316L (PRE सामान्यत: ~25–28) वर आणि सुपर ऑस्टेनिटिक ग्रेडच्या श्रेणीत ठेवते, जरी ते 6Mo मिश्र धातुंसारख्या उच्च-मॉलिब्डेनम ग्रेडसह थेट बदलण्यायोग्य नाही.

सोल्यूशन-ॲनेल केलेल्या बार स्टॉकसाठी यांत्रिक गुणधर्म 220 MPa, तन्य शक्ती 550–750 MPa, आणि विस्तार ≥35% च्या किमान उत्पन्न शक्ती (Rp0.2) वर निर्दिष्ट केले आहेत. कडकपणा सामान्यतः ≤220 HB असतो. ऑस्टेनिटिक मायक्रोस्ट्रक्चर क्रायोजेनिक तापमानातही चांगला प्रभाव कडकपणा प्रदान करते.

सारणी: N08028 चे नाममात्र रचना आणि प्रमुख गुणधर्म (संदर्भ मूल्ये)

स्रोत: सॅनिक्रो 28 साठी अलेमा डेटाशीट. मूल्ये नाममात्र आहेत आणि विशिष्ट उत्पादन फॉर्म आणि पुरवठादार प्रमाणन यांच्या विरूद्ध पुष्टी केली पाहिजे.

N08028 सामान्य स्टेनलेस स्टील्सशी कसे तुलना करते

304 आणि 316L ची तुलना सर्वात जास्त वाचक करतील आणि फरक संरचनात्मक आहेत, किरकोळ नाहीत.

PRE मूल्ये ही सूचक श्रेणी आहेत जी विशिष्ट रचना आणि गणना पद्धतीनुसार बदलतात.

N08028 ची निकेल सामग्री 304 किंवा 316L च्या अंदाजे तीन ते चार पट आहे. हे दोन कारणांसाठी महत्त्वाचे आहे. प्रथम, उच्च निकेल क्लोराईड स्ट्रेस गंज क्रॅकिंगचा प्रतिकार सुधारतो, एक अपयश मोड जो 304 आणि 316L मध्ये एकाच वेळी तन्य ताण आणि क्लोराईड एक्सपोजर अंतर्गत येऊ शकतो. दुसरे, निकेल ऑस्टेनिटिक संरचना स्थिर करते आणि कडकपणामध्ये योगदान देते.

क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम पातळी PRE मूल्यामध्ये परावर्तित होणारी पिटिंग आणि क्रॉइस गंज प्रतिरोध प्रदान करतात. सुपरऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सवरील संशोधनाने पुष्टी केली आहे की वाढत्या Cr, Mo, आणि N सामग्रीमुळे क्लोराईड माध्यमांमध्ये गंज प्रतिरोधक क्षमता सुधारते, तर तांबे जोडणे विशेषतः सल्फ्यूरिक ऍसिडमध्ये प्रतिकार वाढवते. म्हणूनच N08028 बहुतेकदा फॉस्फोरिक आणि सल्फ्यूरिक ऍसिड वातावरणासाठी निवडले जाते जेथे 316L अस्वीकार्य दराने खराब होईल.

ट्रेड-ऑफ म्हणजे खर्च आणि यंत्रक्षमता. संक्षारण प्रतिरोधकता प्रदान करणारी मिश्रधातू सामग्री देखील N08028 प्रति किलोग्रॅम अधिक महाग आणि मशीनला अधिक मागणी करते. हे 316L वरून सामान्य-उद्देश अपग्रेड नाही; ही अशा वातावरणासाठी एक लक्ष्यित निवड आहे जिथे क्षरण जोखीम किमतीच्या प्रीमियमचे समर्थन करते.

N08028 स्टेनलेस स्टीलच्या भागांसाठी उत्पादन पद्धती

N08028 विशेष स्टेनलेस स्टील भागांसाठी प्राथमिक उत्पादन मार्ग आहे सीएनसी मशीनिंग बार स्टॉक, पोकळ बार किंवा बनावट बिलेटमधून. गोलाकार पट्टी, पोकळ पट्टी आणि सीमलेस ट्यूब म्हणून सोल्युशन-ॲनेल केलेल्या स्थितीत सामग्री उपलब्ध आहे. बहुतेक मशीन केलेल्या घटकांसाठी-पंप शाफ्ट, व्हॉल्व्ह इंटर्नल्स, फिटिंग्ज आणि इन्स्ट्रुमेंट बॉडीज-वर्कफ्लो आहे: आवश्यक व्यासापर्यंत ॲनिल्ड बार किंवा पोकळ बार, मशीन जवळ-नेट किंवा अंतिम आकारापर्यंत, आणि परिमाणे आणि सामग्रीची स्थिती सत्यापित करा.

फोर्जिंगचा वापर मोठ्या किंवा अधिक जटिल आकारांसाठी केला जातो जेथे सामग्रीचा वापर आणि धान्याची रचना बार स्टॉकपेक्षा बनावट प्रीफॉर्मला अनुकूल करते. N08028 गरम काम केले जाऊ शकते, परंतु तापमान विंडो मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेडपेक्षा अरुंद आहे. गैर-अधिकृत उद्योग स्रोत अंदाजे 1050-1200°C ची गरम कार्य श्रेणी सुचवतात ज्याचे किमान थांबण्याचे तापमान 950°C पेक्षा जास्त आहे, परंतु हे मार्गदर्शन या लेखासाठी पुनरावलोकन केलेल्या Alleima डेटाशीटमध्ये दिसत नाही आणि कोणत्याही फोर्जिंग ऑपरेशनसाठी सामग्री पुरवठादाराशी थेट सत्यापित करणे आवश्यक आहे.

वेल्डिंग व्यवहार्य आहे आणि N08028 चे वर्णन चांगले वेल्डेबिलिटी आहे, परंतु वेल्डेड आहे N08028 भागांना वेल्डनंतरच्या स्थितीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे. अलेमा नोंदवतात की सामान्य वेल्डिंग ऑपरेशन्समध्ये, मूळ धातूमध्ये उष्णता इनपुट अंतरालपेक्षा खूपच कमी कालावधीसाठी होते ज्यामध्ये इंटरग्रॅन्युलर गंज धोका बनतो आणि वेल्डिंगनंतर इंटरग्रॅन्युलर हल्ल्याचा धोका कमी असतो. तथापि, जर वेल्ड किंवा उष्मा-प्रभावित क्षेत्र अत्यंत संक्षारक सेवेच्या संपर्कात असेल, तर वेल्डिंगनंतर सोल्यूशन एनीलिंग अद्याप जबाबदार अभियंत्याद्वारे निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. हा लेख मशीन केलेल्या भागांवर केंद्रित आहे; वेल्डिंगला एक विशेष ऑपरेशन मानले पाहिजे ज्यासाठी पात्र प्रक्रिया आवश्यक आहेत.

N08028 स्पेशल स्टेनलेस स्टील पार्ट्ससाठी मशीनिंग विचार

मशीनिंग N08028 उच्च-मिश्रधातू ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलची उत्कृष्ट आव्हाने सादर करते: जलद काम कठोर करणे, कमी थर्मल चालकता आणि कटिंग टूल्सचे पालन करण्याची प्रवृत्ती. मिश्रधातूतील उच्च निकेल आणि मॉलिब्डेनम सामग्री 316L च्या तुलनेत हे प्रभाव वाढवते.

परिमाण नियंत्रणासाठी कार्य कठोर करणे हे सर्वात परिणामकारक वर्तन आहे. जेव्हा उपकरण कापण्याऐवजी घासते-अपुऱ्या फीडमुळे, एक कंटाळवाणा धार किंवा कटची अपुरी खोली यामुळे - पृष्ठभागाचा थर लक्षणीयरीत्या कडक होतो. पुढील पास नंतर कठीण पृष्ठभागाचा सामना करतो, उपकरणाच्या पोशाखला गती देतो आणि ऑपरेशनला बडबड आणि खराब पृष्ठभाग पूर्ण करण्याच्या दिशेने ढकलतो. व्यावहारिक तात्पर्य असा आहे की हलके फीड्स आणि कटच्या लहान खोलीसह "सौम्य" मशीनिंग धोरण प्रतिकूल आहेत. टूलने मागील पासपासून कठोर झोनच्या खाली सामग्री गुंतलेली असणे आवश्यक आहे.

थर्मल मॅनेजमेंट हे तितकेच महत्त्वाचे आहे. N08028 ची थर्मल चालकता कमी आहे, त्यामुळे वर्कपीस किंवा चिपमध्ये जाण्याऐवजी कटिंग उष्णता टूलच्या काठावर केंद्रित होते. सॅनिक्रो 28 साठी अलेमाचे अधिकृत मशीनिंग मार्गदर्शन सनमॅक 316/316L च्या तुलनेत कटिंग स्पीड अंदाजे 50-55% ने कमी करण्याची शिफारस करते जेव्हा कोटेड सिमेंटेड कार्बाइड टूल्स वापरतात, तर फीड्स थोडेसे आणि काळजीपूर्वक कमी करतात. हा मटेरियल-विशिष्ट प्रारंभिक बिंदू आहे, “स्टेनलेस स्टील” साठी सामान्य शिफारस नाही. कटिंग झोनवर निर्देशित केलेले उच्च-दाब शीतलक टूलचे आयुष्य व्यवस्थापित करण्यात मदत करते. साधन भूमिती आणि ग्रेड निवड विशिष्ट ऑपरेशनशी जुळली पाहिजे; उच्च-निकेल ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुंचा अनुभव असलेल्या पुरवठादाराने नोकरीवर प्रयोग करण्याऐवजी मापदंड स्थापित केले असतील.

गंज-प्रतिरोधक भागांसाठी पृष्ठभागाची अखंडता स्पष्ट लक्ष देण्यास पात्र आहे. मशीनिंग-प्रेरित अवशिष्ट ताण आणि सूक्ष्म संरचनात्मक बदल स्थानिक गंज सुरू होण्यास प्रभावित करू शकतात. मशीनिंगसाठी N08028 चा विशिष्ट पृष्ठभाग अखंडता प्रतिसाद 316L च्या तुलनेत सार्वजनिकरित्या उपलब्ध स्त्रोतांमध्ये कमी दस्तऐवजीकरण केलेला असला तरी, सामान्य तत्त्व लागू होते: जेव्हा भाग आक्रमक रसायनशास्त्राचा सामना करेल तेव्हा स्वच्छपणे कापलेल्या पृष्ठभागाच्या समतुल्य नाही. गंभीर सीलिंग पृष्ठभाग किंवा ओले क्षेत्रांसाठी, फिनिशिंग ऑपरेशन आणि टूलची स्थिती निर्दिष्ट आणि सत्यापित केली पाहिजे.

मितीय अचूकता, सहनशीलता आणि पृष्ठभाग समाप्त

N08028 भागांसाठी सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची आवश्यकता फंक्शनद्वारे चालविली पाहिजे, "विशेष" सामग्री एकसमान घट्ट सहिष्णुतेची मागणी करते या गृहीतकाने नव्हे. नॉन-फंक्शनल वैशिष्ट्यांवरील अति-विशिष्टीकरणामुळे कार्यक्षमता सुधारल्याशिवाय खर्च आणि स्क्रॅपचा धोका वाढतो.

फंक्शनल पृष्ठभागांसाठी—सील फेस, बेअरिंग फिट, वीण व्यास—सहिष्णुतेने असेंब्ली आवश्यकता प्रतिबिंबित केल्या पाहिजेत. पंप शाफ्ट जर्नल किंवा व्हॉल्व्ह स्टेमला IT7 किंवा त्याहून चांगले आवश्यक असू शकते, तर क्लीयरन्स होल आणि नॉन-मेटिंग पृष्ठभाग सामान्य सहनशीलता वापरू शकतात. मशीनिंग पुरवठादाराने 316L च्या अनुभवावरून गृहीत न धरता विशिष्ट वैशिष्ट्य आणि भौतिक स्थितीसाठी क्षमतेची पुष्टी केली पाहिजे.

ओल्या किंवा सीलिंग पृष्ठभागावरील पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा कार्य आणि गंज वर्तन दोन्ही प्रभावित करते. खडबडीत पृष्ठभाग खड्डा सुरू करण्यासाठी अधिक साइट प्रदान करते आणि प्रक्रियेचे अवशेष ठेवू शकते. सीलिंग चेहर्यासाठी, 0.8-1.6 μm च्या श्रेणीतील Ra मूल्ये सामान्यतः निर्दिष्ट केली जातात, तर गंभीर नसलेले पृष्ठभाग 3.2 μm किंवा त्याहून अधिक रुक्ष स्वीकारू शकतात. हे सामान्यतः मशीन केलेल्या स्टेनलेस स्टीलच्या घटकांसाठी संदर्भ श्रेणी आहेत; योग्य मूल्य विशिष्ट सीलिंग पद्धती किंवा स्वच्छतेच्या आवश्यकतांवर अवलंबून असते.

रेखांकनासाठी एक व्यावहारिक टीप: जर पृष्ठभागाची समाप्ती किंवा सहिष्णुता कार्यात्मक औचित्याशिवाय निर्दिष्ट केली असेल, तर पुरवठादार एकतर काम नाकारू शकतो किंवा अनुपालनाची हमी देण्यासाठी उच्च किंमत उद्धृत करू शकतो. कोणते पृष्ठभाग कार्यक्षम आहेत आणि कोणते सामान्य सहिष्णुता आहेत याची स्पष्ट नोंद पुरवठादार आणि खरेदीदार दोघांनाही मदत करते.

N08028 स्टेनलेस स्टील घटकांचे औद्योगिक अनुप्रयोग

N08028 निवडलेले अनुप्रयोग एक सामान्य वैशिष्ट्य सामायिक करतात: गंज वातावरण 316L च्या क्षमतेपेक्षा जास्त आहे आणि भाग भूमितीला साध्या ट्यूबलर फॉर्मऐवजी मशीनिंगची आवश्यकता आहे.

रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया. N08028 फॉस्फोरिक ऍसिड उत्पादन उपकरणे, सल्फ्यूरिक ऍसिड हाताळणी आणि उष्णता एक्सचेंजर घटकांमध्ये वापरले जाते. तांबे जोडणे विशेषत: सल्फ्यूरिक ऍसिड वातावरणातील कार्यप्रदर्शन सुधारते, तर क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम सामग्री ऑक्सिडायझिंग परिस्थितीला संबोधित करते. पंप घटक, झडप ट्रिम, आणि या सेवांमधील रिॲक्टर इंटर्नल्स हे ठराविक मशीन केलेले भाग आहेत.

तेल आणि वायू - आंबट सेवा. H₂S, CO₂ आणि क्लोराईड्स असलेल्या वातावरणात, N08028 सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग आणि स्ट्रेस गंज क्रॅकिंगला प्रतिकार प्रदान करते. अलेमाने अहवाल दिला आहे की तेल क्षेत्र उपकरणांमध्ये सल्फाइड स्ट्रेस क्रॅकिंग प्रतिरोधक सेवेसाठी NACE MR0175/ISO 15156 अंतर्गत सॅनिक्रो 28 मंजूर आहे. आंबट गॅस विहिरींसाठी डाउनहोल टूल्स, कपलिंग स्टॉक आणि व्हॉल्व्ह घटक ही अनुप्रयोग उदाहरणे आहेत. लक्षात घ्या की हा लेख मशीन केलेल्या भागांना संबोधित करतो; ट्यूबलर उत्पादने स्वतंत्र वैशिष्ट्यांद्वारे संरक्षित आहेत.

समुद्राचे पाणी आणि क्लोराईड-बेअरिंग कूलिंग सिस्टम. उच्च PRE मूल्य क्लोराईड-युक्त पाण्यामध्ये खड्डा आणि खड्डे गंजण्यास प्रतिकार करते. अलेमा यांनी समुद्रातील पाणी वाहून नेणाऱ्या पाईपिंग आणि सीवॉटर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्ससाठी सॅनिक्रो 28 च्या योग्यतेची पुष्टी करणारा व्यावहारिक अनुभव उद्धृत केला. पंप शाफ्ट्स, फास्टनर्स आणि व्हॉल्व्ह बॉडी या सागरी किंवा खाऱ्या पाण्याच्या कूलिंग सर्किट्समधील घटक N08028 वापरू शकतात जेथे 316L अपुरे जीवन दर्शवते.

प्रदूषण नियंत्रण आणि फ्ल्यू गॅस डिसल्फरायझेशन. FGD स्क्रबर सिस्टीममध्ये मिश्रित ऍसिड आणि क्लोराईड वातावरण मानक स्टेनलेस स्टील्सच्या मर्यादा ओलांडू शकतात. डँपर शाफ्टमधील N08028 घटक, स्प्रे नोजल आणि पंप अंतर्गत या परिस्थितीसाठी निवडलेल्या मशीन केलेल्या भागांची उदाहरणे आहेत.

प्रत्येक बाबतीत, सामग्रीची निवड विशिष्ट रसायनशास्त्र, तापमान आणि अनुप्रयोगाच्या तणावाच्या स्थितीनुसार प्रमाणित केली जावी. N08028 हे “संक्षारक” वातावरणासाठी सार्वत्रिक उपाय नाही; हे विशिष्ट वातावरणासाठी एक उपाय आहे जेथे त्याचे विशिष्ट मिश्र धातु संयोजन योग्य आहे.

N08028 पार्ट्स सोर्स करताना पुष्टी करण्यासाठी तांत्रिक आवश्यकता

N08028 भागांसाठी खरेदी ऑर्डर ज्यामध्ये फक्त "सामग्री: N08028" असे म्हटले जाते, त्याचा अर्थ लावण्यासाठी खूप काही सोडले जाते. पुढील आवश्यकता चौकशीमध्ये स्पष्टपणे नमूद केल्या पाहिजेत आणि पुरवठादाराच्या कोट आणि प्रमाणपत्रामध्ये पुष्टी केल्या पाहिजेत.

साहित्य ओळख आणि प्रमाणपत्र. UNS N08028 किंवा EN 1.4563 निर्दिष्ट करा, केवळ व्यावसायिक नाव नाही. EN 10204 3.1 नुसार सामग्री चाचणी प्रमाणपत्र (MTC) आवश्यक आहे जे वापरलेल्या उष्णतेसाठी वास्तविक रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांचा अहवाल देते. प्रमाणपत्राने संबंधित उत्पादन मानकांचे अनुपालन दर्शवले पाहिजे (उदा. बारसाठी EN 10088-3).

उत्पादन फॉर्म आणि स्थिती. मशीन केलेल्या भागांसाठी, सुरुवातीची सामग्री बार, पोकळ बार किंवा फोर्जिंग आहे की नाही ते सांगा. कोल्ड-वर्क केलेले गुणधर्म जाणूनबुजून आवश्यक नसल्यास बारचा साठा सोल्युशन-ॲनेल केलेल्या स्थितीत पुरविला जावा. प्रमाणपत्रावरील ॲनिल केलेल्या स्थितीची पुष्टी करा.

मशीनिंग किंवा वेल्डिंग नंतर उष्णता उपचार. जर भाग वेल्डेड केला जाईल, किंवा मशीनिंगमुळे एखाद्या गंभीर प्रदेशात महत्त्वपूर्ण थंड काम होत असेल, तर सोल्यूशन ॲनिलिंग आवश्यक आहे का याचा विचार करा. N08028 इष्टतम गंज प्रतिकारासाठी योग्य सोल्यूशन-ॲनिलेड मायक्रोस्ट्रक्चरवर अवलंबून आहे. निर्णय सेवा वातावरण आणि कोल्ड वर्क किंवा वेल्डिंगच्या मर्यादेवर आधारित असावा, डीफॉल्ट म्हणून लागू केलेला नाही. प्रक्रिया केल्यानंतर अतिरिक्त उष्मा उपचार आवश्यक असल्यास, अलेमा 1100-1160°C तापमानात सोल्यूशन ॲनिलिंग आणि त्यानंतर पाणी शमन करण्याची शिफारस करतात.

तपासणी आणि चाचणी. मितीय तपासणीच्या पलीकडे, तयार भागांवर मिश्रधातूची ओळख सत्यापित करण्यासाठी सकारात्मक सामग्री ओळख (PMI) आवश्यक आहे का याचा विचार करा. कडकपणा चाचणी उष्णतेच्या उपचारांच्या स्थितीवर कठोर तपासणी प्रदान करू शकते. गंभीर गंज सेवेसाठी, अतिरिक्त गंज चाचणी निर्दिष्ट केली जाऊ शकते, जरी हे खर्च आणि लीड टाइम जोडते.

पृष्ठभागाची स्वच्छता. स्टेनलेस स्टीलचे भाग मशीनिंग किंवा हाताळणीतून एम्बेडेड लोह दूषित नसावेत. जर ते संक्षारक सेवेच्या संपर्कात असतील तर ते भाग स्वच्छ आणि निष्क्रिय केले जातील हे निर्दिष्ट करा. तयार N08028 पृष्ठभागांच्या संपर्कात कार्बन स्टीलचे ब्रश, टूलिंग किंवा फिक्स्चर टाळा.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

N08028 हे सॅनिक्रो 28, अलॉय 28 आणि इनकोलॉय 028 सारखेच आहे का?

होय, ही समान मिश्रधातूच्या रचनेची व्यावसायिक नावे आहेत. UNS N08028 मानक अभिज्ञापक आहे; EN 1.4563 हे युरोपियन पदनाम आहे. अस्पष्टता टाळण्यासाठी रेखाचित्रांवर UNS किंवा EN क्रमांक निर्दिष्ट करा.

N08028 थेट 316L बदलू शकतो?

मूल्यमापन न करता ड्रॉप-इन प्रतिस्थापन म्हणून नाही. N08028 आक्रमक ऍसिड आणि क्लोराईड वातावरणात लक्षणीय उच्च गंज प्रतिकार देते, परंतु त्याची किंमत जास्त आहे आणि मशीनसाठी अधिक कठीण आहे. प्रतिस्थापन विशिष्ट अपयश मोड किंवा 316L सह साजरा केलेल्या गंज दराने न्याय्य असावे.

N08028 ला पोस्ट-वेल्ड उष्णता उपचार आवश्यक आहे का?

ॲलेमाच्या डेटाशीटमध्ये असे नमूद केले आहे की सॅनिक्रो 28 च्या वेल्डिंगनंतर आंतरग्रॅन्युलर हल्ल्याचा धोका सामान्य वेल्डिंग परिस्थितीत कमी असतो. तथापि, जर वेल्डेड घटक अत्यंत संक्षारक वातावरणात काम करत असेल, तर सोल्यूशन ॲनिलिंग उपकरणासाठी जबाबदार असलेल्या अभियांत्रिकी कार्याद्वारे निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. आवश्यकता सेवेच्या अटींवर अवलंबून असते आणि केसनुसार निर्णय घेतला पाहिजे.

N08028 मशीन केलेल्या भागांसाठी विशिष्ट लीड टाइम काय आहे?

लीड वेळ सामग्रीची उपलब्धता, भाग जटिलता आणि प्रमाण यावर अवलंबून असते. हा भौतिक मालमत्तेचा प्रश्न नाही आणि कोटेशनसाठी विशिष्ट पुरवठादाराकडे निर्देशित केला पाहिजे.