N08028 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು: ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು 

N08028 ನೀವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಗ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಲ. N08028 ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕೇವಲ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉನ್ನತ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ, 316L ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಕಥೆಯ ಉಳಿದ ಅರ್ಧ ಭಾಗವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾಗಿ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು. ಈ ಲೇಖನವು ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು N08028 ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನೈಜತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

N08028 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದರೇನು?

N08028 ಯುಎನ್‌ಎಸ್ ಸಂಖ್ಯೆ N08028 ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪದನಾಮ 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) ಮೂಲಕ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಸೇರಿದಂತೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೋ 28, ಮಿಶ್ರಲೋಹ 28, ಮತ್ತು Incoloy 028. ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶ (ಅಂದಾಜು 31%), ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಸುಮಾರು 27%) ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಇದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ: ಇದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ 316L ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ "ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್" ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಅದರ UNS ಅಥವಾ EN ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ASTM B668 UNS N08028 ಮತ್ತು N08029 ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) ನ ನಾಮಮಾತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು: ಕ್ರೋಮಿಯಂ 27%, ನಿಕಲ್ 31%, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ 3.5%, ತಾಮ್ರ 1.0%, ಇಂಗಾಲವು ≤0.020% ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು (ELC ದರ್ಜೆಯ) ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸೂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾದ N08028 ಗಾಗಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆ (PRE) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 38 ರೊಂದಿಗೆ ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಥರ್ಡ್-ಪಾರ್ಟಿ ಮೂಲಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಸುಮಾರು 38-41 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ PRE ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು N08028 ಅನ್ನು 316L (PRE ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ~25–28) ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು 6Mo ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

220 MPa, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 550-750 MPa, ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ≥35% ನಷ್ಟು ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Rp0.2) ನಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲ್ಡ್ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤220 HB ಆಗಿದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ: ನಾಮಮಾತ್ರ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು N08028 ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯಗಳು)

ಮೂಲಗಳು: Sanicro 28 ಗಾಗಿ Alleima ಡೇಟಾಶೀಟ್. ಮೌಲ್ಯಗಳು ನಾಮಮಾತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

N08028 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ

304 ಮತ್ತು 316L ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಓದುಗರು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಲ.

PRE ಮೌಲ್ಯಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವ ಸೂಚಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ.

N08028 ನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು 304 ಅಥವಾ 316L ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಎರಡು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 304 ಮತ್ತು 316L ನಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲಿಕ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಟ್ಟಗಳು PRE ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿತವಾದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯು Cr, Mo ಮತ್ತು N ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ N08028 ಅನ್ನು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 316L ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ದರಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯವು ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ N08028 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಇದು 316L ನಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅಲ್ಲ; ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವು ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಇದು ಉದ್ದೇಶಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

N08028 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು

N08028 ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ CNC ಯಂತ್ರ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್, ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಖೋಟಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನಿಂದ. ವಸ್ತುವು ರೌಂಡ್ ಬಾರ್, ಹಾಲೋ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಂತೆ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ-ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಇಂಟರ್ನಲ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಬಾಡಿಗಳಿಗೆ-ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಎಂದರೆ: ಅನೆಲ್ಡ್ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಹಾಲೊ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿವ್ವಳ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಿಂತ ಖೋಟಾ ಪೂರ್ವರೂಪವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. N08028 ಬಿಸಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ವಿಂಡೋ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕೃತವಲ್ಲದ ಉದ್ಯಮ ಮೂಲಗಳು ಸುಮಾರು 1050–1200°C ಯ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು 950°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಲುಗಡೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಈ ಲೇಖನಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ Alleima ಡೇಟಾಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಕಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು N08028 ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ N08028 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಗಮನ ಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪೋಷಕ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಮಧ್ಯಂತರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ದಾಳಿಯ ಅಪಾಯವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಇನ್ನೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಹ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

N08028 ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ N08028 ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಿಷಯವು 316L ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣವು ಕಡಿತಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಜ್ಜಿದಾಗ-ಸಾಕಷ್ಟು ಫೀಡ್, ಮಂದ ಅಂಚು, ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಳದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ-ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಪಾಸ್ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೂಚನೆಯೆಂದರೆ ಬೆಳಕಿನ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಆಳಗಳೊಂದಿಗೆ "ಸೌಮ್ಯ" ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳು ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹಿಂದಿನ ಪಾಸ್‌ನಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಲಯದ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣವು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯೂ ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯ. N08028 ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗೆ ಹರಡುವ ಬದಲು ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. Sanicro 28 ಗಾಗಿ Alleima ನ ಅಧಿಕೃತ ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವು ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಲೇಪಿತ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವಾಗ Sanmac 316/316L ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 50-55% ರಷ್ಟು ಕಡಿತದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, "ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್" ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಿಫಾರಸು ಅಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕವು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು; ಉನ್ನತ ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಗ ಮಾಡುವ ಬದಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗಮನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ-ಪ್ರೇರಿತ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಸವೆತದ ಪ್ರಾರಂಭದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ N08028 ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು 316L ಗಿಂತ ಸಾರ್ವಜನಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ದಾಖಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ಒಂದು ಸ್ಮೀಯರ್ಡ್, ವರ್ಕ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಅಥವಾ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ

N08028 ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯದಿಂದ ನಡೆಸಬೇಕು, "ವಿಶೇಷ" ವಸ್ತುವು ಏಕರೂಪದ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬೇಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಊಹೆಯಿಂದಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸದೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ-ಸೀಲ್ ಫೇಸಸ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್‌ಗಳು, ಸಂಯೋಗದ ವ್ಯಾಸಗಳು-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬೇಕು. ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್ ಅಥವಾ ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ IT7 ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು 316L ನೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವದಿಂದ ಊಹಿಸುವ ಬದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟ್ ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳಿಗೆ, 0.8-1.6 μm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ Ra ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು 3.2 μm ಅಥವಾ ಒರಟಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ; ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಶುಚಿತ್ವದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಥವಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮರ್ಥನೆ ಇಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದರೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಂಕೇತವು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

N08028 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

N08028 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರವು 316L ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಸರಳವಾದ ಕೊಳವೆಯ ರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ. N08028 ಅನ್ನು ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅಂಶವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು, ಕವಾಟ ಟ್ರಿಮ್, ಮತ್ತು ಈ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿನ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಇಂಟರ್ನಲ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ.

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ - ಹುಳಿ ಸೇವೆ. H₂S, CO₂, ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, N08028 ಸಲ್ಫೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಒತ್ತಡ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನಿರೋಧಕ ಸೇವೆಗಾಗಿ NACE MR0175/ISO 15156 ಅಡಿಯಲ್ಲಿ Sanicro 28 ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು Alleima ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಹುಳಿ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ; ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ PRE ಮೌಲ್ಯವು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರು-ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೊ 28 ನ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಅಲ್ಲೆಮಾ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸಮುದ್ರ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು N08028 ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ 316L ಅಸಮರ್ಪಕ ಜೀವನವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.

ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್. FGD ಸ್ಕ್ರಬ್ಬರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಹುದು. ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ N08028 ಘಟಕಗಳು, ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಆಂತರಿಕಗಳು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು. N08028 "ನಾಶಕಾರಿ" ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ; ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಇದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

N08028 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ದೃಢೀಕರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

N08028 ಭಾಗಗಳ ಖರೀದಿ ಆದೇಶವು "ವಸ್ತು: N08028" ಎಂದು ಮಾತ್ರ ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಅದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಲ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ವಸ್ತು ಗುರುತು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ. UNS N08028 ಅಥವಾ EN 1.4563 ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಕೇವಲ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರಲ್ಲ. EN 10204 3.1 ಗೆ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (MTC) ಇದು ನಿಜವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾರ್‌ಗಾಗಿ EN 10088-3).

ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ. ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ವಸ್ತುವು ಬಾರ್, ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ. ಕೋಲ್ಡ್-ವರ್ಕ್ ಮಾಡಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣ-ಅನೆಲೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿದರೆ, ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ. N08028 ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರ-ಅನೆಲೆಲ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ನಿರ್ಧಾರವು ಸೇವಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು, ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 1100-1160 ° C ನಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಲೆಮಾ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ನೀರನ್ನು ತಣಿಸುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ. ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುರುತನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಧನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (PMI) ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಒರಟು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ತುಕ್ಕು ಸೇವೆಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದರೂ ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛತೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ N08028 ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

FAQ

N08028 ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೋ 28, ಅಲಾಯ್ 28, ಮತ್ತು ಇನ್‌ಕೊಲೊಯ್ 028 ನಂತೆಯೇ ಇದೆಯೇ?

ಹೌದು, ಇವು ಒಂದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರುಗಳಾಗಿವೆ. UNS N08028 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ; EN 1.4563 ಯುರೋಪಿನ ಪದನಾಮವಾಗಿದೆ. ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ UNS ಅಥವಾ EN ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

N08028 ನೇರವಾಗಿ 316L ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವಿಲ್ಲದೆ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ. N08028 ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 316L ಜೊತೆಗೆ ಗಮನಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ದರದಿಂದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಬೇಕು.

N08028 ಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೊ 28 ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅಂತರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ದಾಳಿಯ ಅಪಾಯವು ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಅಲ್ಲೆಮಾ ಅವರ ಡೇಟಾಶೀಟ್ ಗಮನಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯದಿಂದ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

N08028 ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ವಸ್ತುಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಭಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ಆಸ್ತಿಯ ಪ್ರಶ್ನೆಯಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು.