N08028 स्टेनलेस स्टील पार्ट्स: गुण, मेशिन, र औद्योगिक अनुप्रयोग 

N08028 तपाईले आकस्मिक रूपमा निर्दिष्ट गर्नुभएको ग्रेड होइन। N08028 विशेष स्टेनलेस स्टील पार्ट्स सोर्सिङ ईन्जिनियरहरू र खरीद टोलीहरूको लागि, सामग्रीको जंग प्रतिरोध केवल आधा कथा हो। यो उच्च मिश्र धातु अस्टेनिटिक परिवारमा बस्छ, वातावरणको लागि डिजाइन गरिएको हो जहाँ 316L असफल हुन्छ - केन्द्रित एसिड, क्लोराइड-युक्त प्रक्रिया स्ट्रिमहरू, र खट्टा ग्यास अवस्थाहरू। कथाको अर्को आधा भागलाई रेखाचित्रमा मेशिन गर्न सकिन्छ, तातो-उपचार सही रूपमा, र सेवामा प्रवेश गर्नु अघि प्रमाणित गर्न सकिन्छ। यस लेखले सामग्रीको संरचना र गुणहरूलाई N08028 कम्पोनेन्टहरू निर्माण र सोर्सिङको व्यावहारिक वास्तविकताहरूसँग जोड्दछ।

N08028 स्टेनलेस स्टील के हो?

N08028 UNS नम्बर N08028 र युरोपेली पदनाम 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) द्वारा पहिचान गरिएको उच्च मिश्र धातु अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हो। लगायतका व्यापारिक नाममा पनि बजारमा ल्याइन्छ सानिक्रो २८, मिश्र धातु 28, र Incoloy 028। ग्रेड अत्यधिक संक्षारक मिडिया, विशेष गरी फस्फोरिक एसिड प्रशोधन, र त्यसपछि रासायनिक प्रशोधन, तेल र ग्यास, र प्रदूषण नियन्त्रण उपकरणहरूमा सेवाको लागि विकसित गरिएको थियो।

मिश्र धातु उच्च निकल सामग्री (लगभग 31%), उच्च क्रोमियम (लगभग 27%), र मोलिब्डेनम र तामाको थप द्वारा विशेषता हो। यो संयोजनले यसलाई मानक अस्टेनिटिक ग्रेडहरूबाट फरक पार्छ: यो परिमार्जित 316L वा सामान्य अर्थमा "सुपर अस्टेनिटिक" होइन, तर तामाले सल्फ्यूरिक एसिड सेवामा मुख्य भूमिका खेल्ने दुबै अक्सिडाइजिङ र कम गर्ने एसिडहरूको प्रतिरोधको लागि इन्जिनियर गरिएको विशिष्ट संरचना हो।

खरिद र रेखाचित्र विनिर्देशहरूको लागि, सामग्रीलाई व्यावसायिक नामहरू भन्दा सट्टा यसको UNS वा EN नम्बरद्वारा पहिचान गर्नुपर्छ। ASTM B668 ले सामान्य संक्षारक सेवाको लागि UNS N08028 र N08029 सिमलेस पाइप र ट्यूबलाई कभर गर्दछ, समाधान-एनिल्ड अवस्था आवश्यक पर्दछ र रासायनिक, तन्य, र हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्दछ।

रासायनिक संरचना र मुख्य गुणहरू

N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) को नाममात्र संरचना लगभग छ: क्रोमियम 27%, निकल 31%, मोलिब्डेनम 3.5%, तामा 1.0%, कार्बन ≤0.020% मा सीमित छ। कम कार्बन सामग्री (ELC ग्रेड) ले वेल्डिंग र उच्च-तापमान एक्सपोजरको समयमा संवेदनशीलता जोखिमलाई कम गर्छ।

N08028 को लागि पिटिंग प्रतिरोध बराबर संख्या (PRE) सामान्यतया न्यूनतम 38 को साथ रिपोर्ट गरिन्छ, मानक सूत्र PRE = % Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N द्वारा गणना गरिन्छ। तेस्रो-पक्ष स्रोतहरूले उत्पादन फारम र गणना आधारमा निर्भर गर्दै लगभग ३८–४१ को दायरामा PRE मानहरू रिपोर्ट गर्छन्। यसले N08028 लाई 316L (PRE सामान्यतया ~25–28) भन्दा माथि र सुपर अस्टेनिटिक ग्रेडको दायरामा राख्छ, यद्यपि यो उच्च-मोलिब्डेनम ग्रेडहरू जस्तै 6Mo मिश्र धातुहरूसँग प्रत्यक्ष रूपमा परिवर्तन गर्न मिल्दैन।

समाधान-एनिल्ड बार स्टकको लागि मेकानिकल गुणहरू 220 MPa, तन्य शक्ति 550–750 MPa, र विस्तार ≥35% को न्यूनतम उपज शक्ति (Rp0.2) मा निर्दिष्ट गरिएको छ। कठोरता सामान्यतया ≤220 HB हुन्छ। अस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चरले क्रायोजेनिक तापमानमा पनि राम्रो प्रभाव कठोरता प्रदान गर्दछ।

तालिका: N08028 को नाममात्र संरचना र प्रमुख गुणहरू (सन्दर्भ मानहरू)

स्रोतहरू: Sanicro 28 को लागि Alleima डाटाशीट। मानहरू नाममात्र छन् र विशिष्ट उत्पादन फारम र आपूर्तिकर्ता प्रमाणीकरण विरुद्ध पुष्टि गर्नुपर्छ।

N08028 कसरी सामान्य स्टेनलेस स्टील्ससँग तुलना गर्दछ

304 र 316L सँग तुलना सबैभन्दा धेरै पाठकहरूले गर्ने हो, र भिन्नताहरू संरचनात्मक छन्, सीमान्त होइन।

PRE मानहरू सूचक दायराहरू हुन् जुन विशिष्ट संरचना र गणना विधिसँग भिन्न हुन्छन्।

N08028 को निकल सामग्री 304 वा 316L को भन्दा लगभग तीन देखि चार गुणा हो। यो दुई कारणले महत्त्वपूर्ण छ। पहिलो, उच्च निकलले क्लोराइड तनाव जंग क्र्याकिंगको प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ, एक विफलता मोड जुन 304 र 316L मा एकैसाथ तन्य तनाव र क्लोराइड एक्सपोजर अन्तर्गत हुन सक्छ। दोस्रो, निकलले अस्टेनिटिक संरचनालाई स्थिर बनाउँछ र कठोरतामा योगदान दिन्छ।

क्रोमियम र मोलिब्डेनम स्तरहरूले PRE मानमा प्रतिबिम्बित पिटिंग र क्राइभस क्षरण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। सुपरअस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको अनुसन्धानले पुष्टि गरेको छ कि बढ्दो Cr, Mo, र N सामग्रीले क्लोराइड मिडियामा क्षरण प्रतिरोधलाई सुधार गर्छ, जबकि तामा थप्दा विशेष गरी सल्फ्यूरिक एसिडमा प्रतिरोध बढाउँछ। यही कारणले गर्दा N08028 प्रायः फस्फोरिक र सल्फ्यूरिक एसिड वातावरणको लागि चयन गरिन्छ जहाँ 316L अस्वीकार्य दरहरूमा क्षरण हुनेछ।

व्यापार बन्द लागत र machinability छ। क्षरण प्रतिरोध प्रदान गर्ने मिश्रित सामग्रीले N08028 लाई प्रति किलोग्राम बढी महँगो र मेसिनमा बढी माग गर्दछ। यो 316L बाट सामान्य-उद्देश्य अपग्रेड होइन; यो वातावरणको लागि लक्षित चयन हो जहाँ क्षरण जोखिमले लागत प्रिमियमलाई औचित्य दिन्छ।

N08028 स्टेनलेस स्टील पार्ट्सको लागि निर्माण विधिहरू

N08028 विशेष स्टेनलेस स्टील भागहरूको लागि प्राथमिक निर्माण मार्ग हो सीएनसी मेसिन बार स्टक, खोक्रो बार, वा नक्कली बिलेटबाट। सामग्री राउन्ड बार, खोक्रो बार, र सिमलेस ट्यूबको रूपमा समाधान-एनेल गरिएको अवस्थामा उपलब्ध छ। धेरै जसो मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरूका लागि-पम्प शाफ्टहरू, भल्भ इन्टर्नलहरू, फिटिङहरू, र इन्स्ट्रुमेन्ट बडीहरू-कार्यप्रवाह हो: एनेल गरिएको बार वा होलो बारलाई आवश्यक व्यासमा, मेसिनलाई नजिकको नेट वा अन्तिम आकारमा, र आयाम र सामग्री अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस्।

फोर्जिङ ठूला वा अधिक जटिल आकारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ सामग्रीको उपयोग र अन्न संरचना बार स्टकमा नक्कली प्रिफर्मको पक्षमा हुन्छ। N08028 तातो काम गर्न सकिन्छ, तर तापक्रम विन्डो मानक अस्टेनिटिक ग्रेडहरूको तुलनामा साँघुरो छ। गैर-आधिकारिक उद्योग स्रोतहरूले लगभग 1050-1200 °C को तातो कार्य दायराको सुझाव दिन्छ जुन 950 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको न्यूनतम रोक्ने तापमान हो, तर यो निर्देशन यस लेखको लागि समीक्षा गरिएको Alleima डाटाशीटमा देखा पर्दैन र कुनै पनि फोर्जिंग सञ्चालनको लागि सामग्री आपूर्तिकर्तासँग प्रत्यक्ष रूपमा प्रमाणित गरिनुपर्छ।

वेल्डिङ सम्भव छ र N08028 लाई राम्रो वेल्डेबिलिटी भएको तर वेल्डेड भनिन्छ N08028 भागहरू पोस्ट-वेल्ड अवस्थामा ध्यान चाहिन्छ। अलेमाले नोट गरे कि सामान्य वेल्डिंग कार्यहरूमा, मूल धातुमा तातो इनपुट अन्तराल भन्दा धेरै छोटो समयको लागि हुन्छ जुन अन्तर-ग्र्यानुलर क्षरण जोखिम हुन्छ, र वेल्डिंग पछि इन्टरग्रेन्युलर आक्रमणको जोखिम न्यूनतम हुन्छ। यद्यपि, यदि वेल्ड वा तातो-प्रभावित क्षेत्र अत्यधिक संक्षारक सेवाको लागि पर्दाफास हुनेछ भने, वेल्डिंग पछि समाधान एनेलिङ अझै पनि जिम्मेवार इन्जिनियर द्वारा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ। यो लेख मेशिन भागहरूमा केन्द्रित छ; वेल्डिङलाई योग्य प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्ने विशेष अपरेशनको रूपमा व्यवहार गर्नुपर्छ।

N08028 विशेष स्टेनलेस स्टील पार्ट्सको लागि मेसिनिंग विचारहरू

Machining N08028 ले उच्च मिश्र धातु अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको क्लासिक चुनौतिहरू प्रस्तुत गर्दछ: द्रुत काम कडा, कम थर्मल चालकता, र काट्ने उपकरणहरूको पालना गर्ने प्रवृत्ति। मिश्र धातुको उच्च निकल र मोलिब्डेनम सामग्रीले यी प्रभावहरूलाई 316L को तुलनामा बढाउँछ।

काम कडाई आयामी नियन्त्रणको लागि सबैभन्दा परिणामकारी व्यवहार हो। जब उपकरणले काट्नुको सट्टा रगड्छ - अपर्याप्त फिड, एक सुस्त किनारा, वा कटौतीको अपर्याप्त गहिराइको कारण - सतहको तह उल्लेखनीय रूपमा कडा हुन्छ। अर्को पासले कडा सतहको सामना गर्छ, उपकरणको पहिरनलाई गति दिन्छ र अपरेशनलाई बडबड र खराब सतह फिनिशतर्फ धकेल्छ। व्यावहारिक निहितार्थ यो हो कि हल्का फिडहरू र काटको सानो गहिराइको साथ "कोमल" मेसिनिंग रणनीतिहरू प्रतिउत्पादक हुन्। उपकरणले अघिल्लो पासबाट कठोर क्षेत्र मुनि सामग्री संलग्न गर्नुपर्छ।

थर्मल व्यवस्थापन पनि उत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ। N08028 को थर्मल चालकता कम छ, त्यसैले वर्कपीस वा चिपमा फैलनुको सट्टा उपकरणको किनारमा गर्मी केन्द्रित हुन्छ। सानिक्रो 28 को लागि Alleima को आधिकारिक मेसिनिंग निर्देशनले सनम्याक 316/316L को तुलनामा लगभग 50-55% ले काट्ने गति घटाउन सिफारिस गर्दछ जब कोटेड सिमेन्टेड कार्बाइड उपकरणहरू घुमाउँदा फिडहरू थोरै र सावधानीपूर्वक घटाइन्छ। यो "स्टेनलेस स्टील" को लागि सामान्य सिफारिस होइन, सामग्री-विशिष्ट सुरूवात बिन्दु हो। काट्ने क्षेत्रमा निर्देशित उच्च-दबाव कूलेंटले उपकरण जीवन व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्दछ। उपकरण ज्यामिति र ग्रेड चयन विशिष्ट सञ्चालनसँग मिल्नुपर्छ; उच्च-निकेल अस्टेनिटिक मिश्र धातुहरूमा अनुभव भएको आपूर्तिकर्ताले काममा प्रयोग गर्नुको सट्टा मापदण्डहरू स्थापित गरेको हुनेछ।

सतह अखण्डता जंग प्रतिरोधी भागहरु को लागी स्पष्ट ध्यान को योग्य छ। मेशिन-प्रेरित अवशिष्ट तनाव र माइक्रोस्ट्रक्चरल परिवर्तनहरूले स्थानीयकृत जंगको प्रारम्भलाई असर गर्न सक्छ। जबकि N08028 को मेसिनिङको लागि विशिष्ट सतह अखण्डता प्रतिक्रिया 316L को तुलनामा सार्वजनिक रूपमा उपलब्ध स्रोतहरूमा कम दस्तावेज गरिएको छ, सामान्य सिद्धान्त लागू हुन्छ: एक धुलो, काम-कठोर सतह सफा रूपमा काटिएको बराबर हुँदैन जब भागले आक्रामक रसायनको सामना गर्नेछ। महत्वपूर्ण सील सतहहरू वा भिजेको क्षेत्रहरूको लागि, परिष्करण सञ्चालन र उपकरण अवस्था निर्दिष्ट र प्रमाणित गरिनु पर्छ।

आयामी शुद्धता, सहिष्णुता, र सतह समाप्त

N08028 भागहरूका लागि सहिष्णुता र सतह समाप्त आवश्यकताहरू कार्यद्वारा संचालित हुनुपर्छ, "विशेष" सामग्रीले समान रूपमा कडा सहिष्णुताहरू माग गर्दछ भन्ने धारणाद्वारा होइन। गैर-कार्यात्मक सुविधाहरूमा अति-विशिष्टताले प्रदर्शन सुधार नगरी लागत र स्क्र्याप जोखिम बढाउँछ।

कार्यात्मक सतहहरूका लागि - सिल अनुहारहरू, असरहरू फिटहरू, मिलन व्यासहरू - सहिष्णुताहरूले विधानसभा आवश्यकताहरू प्रतिबिम्बित गर्नुपर्छ। पम्प शाफ्ट जर्नल वा भल्भ स्टेमलाई IT7 वा अझ राम्रो चाहिन्छ, जबकि क्लियरेन्स प्वालहरू र गैर-मिलन सतहहरूले सामान्य सहिष्णुता प्रयोग गर्न सक्छन्। मेसिनिंग आपूर्तिकर्ताले 316L को अनुभवबाट अनुमान गर्नुको सट्टा विशिष्ट सुविधा र सामग्री अवस्थाको लागि क्षमता पुष्टि गर्नुपर्छ।

भिजेको वा सील सतहहरूमा सतहको खुर्दापनले कार्य र जंग व्यवहार दुवैलाई असर गर्छ। कुनै नराम्रो सतहले पिट प्रारम्भका लागि थप साइटहरू प्रदान गर्दछ र प्रक्रिया अवशेषहरू राख्न सक्छ। अनुहारहरू सील गर्नका लागि, ०.८–१.६ μm को दायरामा Ra मानहरू सामान्यतया निर्दिष्ट गरिन्छ, जबकि गैर-महत्वपूर्ण सतहहरूले 3.2 μm वा रफ स्वीकार गर्न सक्छन्। यी सामान्यतया मेसिन गरिएको स्टेनलेस स्टील कम्पोनेन्टहरूका लागि सन्दर्भ दायराहरू हुन्; उपयुक्त मूल्य विशिष्ट सील विधि वा सरसफाई आवश्यकता मा निर्भर गर्दछ।

रेखाचित्रका लागि एउटा व्यावहारिक नोट: यदि कुनै कार्यात्मक औचित्य बिना सतह समाप्त वा सहिष्णुता निर्दिष्ट गरिएको छ भने, आपूर्तिकर्ताले या त काम अस्वीकार गर्न सक्छ वा अनुपालन ग्यारेन्टी गर्न उच्च मूल्य उद्धृत गर्न सक्छ। कुन सतहहरू कार्यात्मक छन् र कुन सामान्य सहिष्णुता छन् भन्ने स्पष्ट संकेतले आपूर्तिकर्ता र खरिदकर्ता दुवैलाई मद्दत गर्दछ।

N08028 स्टेनलेस स्टील कम्पोनेन्टहरूको औद्योगिक अनुप्रयोगहरू

N08028 चयन गरिएका अनुप्रयोगहरूले साझा विशेषता साझा गर्छन्: क्षरण वातावरणले 316L को क्षमता भन्दा बढि छ, र भाग ज्यामितिलाई साधारण ट्युबुलर फारमको सट्टा मेसिनिंग चाहिन्छ।

केमिकल र पेट्रोकेमिकल प्रशोधन। N08028 फस्फोरिक एसिड उत्पादन उपकरण, सल्फ्यूरिक एसिड ह्यान्डलिङ, र गर्मी एक्सचेंजर घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तामाको थपले विशेष गरी सल्फरिक एसिड वातावरणमा प्रदर्शन सुधार गर्दछ, जबकि क्रोमियम र मोलिब्डेनम सामग्रीले अक्सिडाइजिंग अवस्थाहरूलाई सम्बोधन गर्दछ। पम्प अवयवहरू, वाल्व ट्रिम, र यी सेवाहरूमा रिएक्टर आन्तरिकहरू विशिष्ट मेसिन गरिएका भागहरू हुन्।

तेल र ग्याँस - खट्टा सेवा। H₂S, CO₂, र क्लोराइडहरू भएको वातावरणमा, N08028 ले सल्फाइड तनाव क्र्याकिंग र तनाव क्षरण क्र्याकिंगको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। Alleima रिपोर्ट गर्छ कि Sanicro 28 तेल क्षेत्र उपकरणहरूमा सल्फाइड तनाव क्र्याक प्रतिरोधी सेवाको लागि NACE MR0175/ISO 15156 अन्तर्गत स्वीकृत छ। डाउनहोल उपकरणहरू, युग्मन स्टक, र खट्टा ग्याँस कुवाहरूका लागि भल्भ कम्पोनेन्टहरू अनुप्रयोग उदाहरणहरू हुन्। ध्यान दिनुहोस् कि यस लेखले मेशिन गरिएका भागहरूलाई सम्बोधन गर्दछ; ट्यूबलर उत्पादनहरू अलग विशिष्टताहरूद्वारा कभर गरिएका छन्।

समुद्री पानी र क्लोराइड-असर गर्ने शीतलन प्रणाली। उच्च PRE मानले क्लोराइड युक्त पानीमा पिटिङ् र दरारको क्षरणको प्रतिरोधमा अनुवाद गर्छ। अलेमाले सानिक्रो 28 को समुद्री पानी बोक्ने पाइपिङ र समुद्री पानीले चिसो ताप एक्सचेन्जरहरूको लागि उपयुक्तता पुष्टि गर्ने व्यावहारिक अनुभव उद्धृत गर्दछ। पम्प शाफ्टहरू, फास्टनरहरू, र समुद्री वा खारा पानी कूलिंग सर्किटहरूमा भल्भ बडीहरू जस्ता कम्पोनेन्टहरूले N08028 प्रयोग गर्न सक्छन् जहाँ 316L ले अपर्याप्त जीवन देखाएको छ।

प्रदूषण नियन्त्रण र फ्लू ग्याँस desulfurization। FGD स्क्रबर प्रणालीहरूमा मिश्रित एसिड र क्लोराइड वातावरणले मानक स्टेनलेस स्टील्सको सीमा नाघ्न सक्छ। N08028 कम्पोनेन्टहरू डम्पर शाफ्ट, स्प्रे नोजल र पम्प आन्तरिक यी सर्तहरूको लागि चयन गरिएका मेशिन पार्ट्सका उदाहरणहरू हुन्।

प्रत्येक अवस्थामा, सामग्री चयन विशिष्ट रसायन विज्ञान, तापमान, र आवेदनको तनाव अवस्था विरुद्ध मान्य हुनुपर्छ। N08028 "संक्षारक" वातावरणको लागि विश्वव्यापी समाधान होइन; यो विशेष वातावरण को लागी एक समाधान हो जहाँ यसको विशेष मिश्र धातु संयोजन उपयुक्त छ।

N08028 पार्ट्स सोर्सिङ गर्दा पुष्टि गर्न प्राविधिक आवश्यकताहरू

N08028 भागहरूको खरिद आदेश जसले "सामग्री: N08028" मात्र भन्छ, व्याख्या गर्न धेरै छोड्छ। निम्न आवश्यकताहरू सोधपुछमा स्पष्ट रूपमा भनिएको हुनुपर्छ र आपूर्तिकर्ताको उद्धरण र प्रमाणीकरणमा पुष्टि गर्नुपर्छ।

सामग्री पहिचान र प्रमाणीकरण। UNS N08028 वा EN 1.4563 निर्दिष्ट गर्नुहोस्, व्यावसायिक नाम मात्र होइन। EN 10204 3.1 मा सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC) आवश्यक छ जसले प्रयोग गरिएको तापको लागि वास्तविक रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू रिपोर्ट गर्दछ। प्रमाणपत्रले सान्दर्भिक उत्पादन मानक (जस्तै, बारको लागि EN 10088-3) को अनुपालन देखाउनुपर्छ।

उत्पादन फारम र अवस्था। मेसिन गरिएका भागहरूका लागि, सुरु गर्ने सामग्री बार, होलो बार, वा फोर्जिङ हो वा होइन भनी बताउनुहोस्। चिसो काम गर्ने गुणहरू जानाजानी आवश्यक नभएसम्म बार स्टक समाधान-एनिल गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गर्नुपर्छ। प्रमाणपत्रमा एनेल गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस्।

मेसिन वा वेल्डिङ पछि गर्मी उपचार। यदि भाग वेल्डेड हुनेछ भने, वा यदि मेसिनिंगले महत्त्वपूर्ण क्षेत्रमा महत्त्वपूर्ण चिसो कामलाई प्रेरित गर्छ भने, समाधान एनिलिङ आवश्यक छ कि छैन विचार गर्नुहोस्। N08028 इष्टतम जंग प्रतिरोधको लागि सही समाधान-एनिल्ड माइक्रोस्ट्रक्चरमा निर्भर गर्दछ। निर्णय सेवा वातावरण र चिसो काम वा वेल्डिङको हदमा आधारित हुनुपर्छ, पूर्वनिर्धारित रूपमा लागू हुँदैन। एलेमाले 1100-1160 डिग्री सेल्सियसमा समाधान एनिलिङ गर्न सिफारिस गर्दछ र त्यसपछि पानी शमन गर्ने प्रक्रिया पछि थप गर्मी उपचार आवश्यक छ भने।

निरीक्षण र परीक्षण। आयामी निरीक्षण भन्दा बाहिर, सकारात्मक सामग्री पहिचान (PMI) समाप्त भागहरूमा मिश्र धातु पहिचान प्रमाणित गर्न आवश्यक छ कि छैन विचार गर्नुहोस्। कठोरता परीक्षणले गर्मी उपचार अवस्था मा कुनै न कुनै जाँच प्रदान गर्न सक्छ। महत्वपूर्ण जंग सेवाको लागि, अतिरिक्त जंग परीक्षण निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ, यद्यपि यसले लागत र नेतृत्व समय थप्छ।

सतह सरसफाई। स्टेनलेस स्टीलका भागहरू मिसिन वा ह्यान्डलिङबाट इम्बेडेड फलामको प्रदूषणबाट मुक्त हुनुपर्छ। यदि तिनीहरू संक्षारक सेवाको सम्पर्कमा आउनेछन् भने भागहरू सफा र निष्क्रिय पार्ने निर्दिष्ट गर्नुहोस्। समाप्त N08028 सतहहरूसँग सम्पर्कमा कार्बन स्टिल ब्रश, टुलिङ्ग, वा फिक्स्चरहरू नदिनुहोस्।

FAQ

के N08028 Sanicro 28, Alloy 28, र Incoloy 028 जस्तै हो?

हो, यी एउटै मिश्र धातु संरचनाका लागि व्यावसायिक नामहरू हुन्। UNS N08028 मानक पहिचानकर्ता हो; EN 1.4563 युरोपेली पदनाम हो। अस्पष्टताबाट बच्न रेखाचित्रहरूमा UNS वा EN नम्बर निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

के N08028 सीधै 316L प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?

मूल्याङ्कन बिना ड्रप-इन प्रतिस्थापनको रूपमा होइन। N08028 ले आक्रामक एसिड र क्लोराइड वातावरणमा उल्लेखनीय रूपमा उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, तर यसको लागत बढी छ र मेसिनको लागि अझ गाह्रो छ। प्रतिस्थापन विशिष्ट विफलता मोड वा 316L को साथ अवलोकन गरिएको जंग दर द्वारा उचित हुनुपर्छ।

के N08028 लाई पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार आवश्यक छ?

एलेमाको डाटाशीटले नोट गर्दछ कि सानिक्रो 28 को वेल्डिंग पछि अन्तर-ग्र्यान्युलर आक्रमणको जोखिम सामान्य वेल्डिंग अवस्थाहरूमा न्यूनतम हुन्छ। यद्यपि, यदि वेल्डेड कम्पोनेन्टले अत्यधिक संक्षारक वातावरणमा सेवा गर्दछ भने, समाधान एनिलिङ अझै पनि उपकरणको लागि जिम्मेवार इन्जिनियरिङ प्रकार्य द्वारा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ। आवश्यकता सेवा सर्तहरूमा निर्भर गर्दछ र केस द्वारा केस निर्णय गर्नुपर्छ।

N08028 मेसिन गरिएको भागहरूको लागि विशिष्ट नेतृत्व समय के हो?

नेतृत्व समय सामग्री उपलब्धता, भाग जटिलता, र मात्रा मा निर्भर गर्दछ। यो कुनै भौतिक सम्पत्ति प्रश्न होइन र उद्धरणको लागि विशिष्ट आपूर्तिकर्तालाई निर्देशित गरिनु पर्छ।