N08028 એ ગ્રેડ નથી જે તમે આકસ્મિક રીતે સ્પષ્ટ કરો છો. N08028 સ્પેશિયલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાર્ટ્સ સોર્સ કરતી એન્જિનિયરો અને પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમો માટે, સામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર માત્ર અડધી વાર્તા છે. તે ઉચ્ચ-એલોય ઓસ્ટેનિટીક પરિવારમાં બેસે છે, જે એવા વાતાવરણ માટે રચાયેલ છે જ્યાં 316L નિષ્ફળ જશે-કેન્દ્રિત એસિડ, ક્લોરાઇડ-સમૃદ્ધ પ્રક્રિયા પ્રવાહો અને ખાટા ગેસની સ્થિતિ. વાર્તાનો બીજો અડધો ભાગ એ છે કે શું ભાગને ડ્રોઇંગ માટે મશિન કરી શકાય છે, યોગ્ય રીતે હીટ-ટ્રીટ કરી શકાય છે અને સેવામાં પ્રવેશતા પહેલા તેની ચકાસણી કરી શકાય છે. આ લેખ સામગ્રીની રચના અને ગુણધર્મોને N08028 ઘટકોના ઉત્પાદન અને સોર્સિંગની વ્યવહારિક વાસ્તવિકતાઓ સાથે જોડે છે.
N08028 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શું છે?
N08028 એ UNS નંબર N08028 અને યુરોપિયન હોદ્દો 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) દ્વારા ઓળખાયેલ ઉચ્ચ એલોય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે સહિતના વ્યાપારી નામો હેઠળ પણ તેનું વેચાણ થાય છે સેનિક્રો 28, એલોય 28, અને ઇનકોલોય 028. આ ગ્રેડ અત્યંત કાટ લાગતા માધ્યમોમાં સેવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો, ખાસ કરીને ફોસ્ફોરિક એસિડ પ્રોસેસિંગ, અને ત્યારથી તેને રાસાયણિક પ્રક્રિયા, તેલ અને ગેસ અને પ્રદૂષણ નિયંત્રણ સાધનોમાં અપનાવવામાં આવ્યું છે.
એલોય ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી (અંદાજે 31%), ઉચ્ચ ક્રોમિયમ (આશરે 27%) અને મોલિબડેનમ અને તાંબાના ઉમેરાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ સંયોજન તેને પ્રમાણભૂત ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડથી અલગ પાડે છે: તે સામાન્ય અર્થમાં સંશોધિત 316L અથવા "સુપર ઑસ્ટેનિટિક" નથી, પરંતુ સલ્ફ્યુરિક એસિડ સેવામાં તાંબુ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં ઓક્સિડાઇઝિંગ અને ઘટાડતા એસિડ બંનેના પ્રતિકાર માટે એન્જિનિયર્ડ ચોક્કસ રચના છે.
પ્રાપ્તિ અને ડ્રોઇંગ વિશિષ્ટતાઓ માટે, સામગ્રીને ફક્ત વ્યાપારી નામોને બદલે તેના UNS અથવા EN નંબર દ્વારા ઓળખવામાં આવવી જોઈએ. ASTM B668 UNS N08028 અને N08029 સીમલેસ પાઇપ અને ટ્યુબને સામાન્ય કાટરોધક સેવા માટે આવરી લે છે, જેમાં સોલ્યુશન-એનિલ્ડ સ્થિતિની આવશ્યકતા હોય છે અને રાસાયણિક, તાણ અને હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓનો ઉલ્લેખ કરે છે.
રાસાયણિક રચના અને મુખ્ય ગુણધર્મો
N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) ની નજીવી રચના આશરે છે: ક્રોમિયમ 27%, નિકલ 31%, મોલિબડેનમ 3.5%, તાંબુ 1.0%, કાર્બન ≤0.020% સુધી મર્યાદિત સાથે. ઓછી કાર્બન સામગ્રી (ELC ગ્રેડ) વેલ્ડીંગ અને એલિવેટેડ-ટેમ્પરેચર એક્સપોઝર દરમિયાન સંવેદનશીલતાના જોખમને ઘટાડે છે.
N08028 માટે પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ સમકક્ષ નંબર (PRE) સામાન્ય રીતે ઓછામાં ઓછા 38 સાથે નોંધવામાં આવે છે, જે પ્રમાણભૂત સૂત્ર PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N દ્વારા ગણવામાં આવે છે. તૃતીય-પક્ષ સ્ત્રોતો ઉત્પાદન ફોર્મ અને ગણતરીના આધારે આશરે 38-41 ની રેન્જમાં PRE મૂલ્યોની જાણ કરે છે. આ N08028 ને 316L (PRE સામાન્ય રીતે ~25–28) થી ઉપર અને સુપર ઓસ્ટેનિટીક ગ્રેડની શ્રેણીમાં મૂકે છે, જો કે તે 6Mo એલોય જેવા ઉચ્ચ-મોલીબડેનમ ગ્રેડ સાથે સીધું વિનિમયક્ષમ નથી.
સોલ્યુશન-એનીલ્ડ બાર સ્ટોક માટે યાંત્રિક ગુણધર્મો 220 MPa, તાણ શક્તિ 550–750 MPa, અને વિસ્તરણ ≥35% ની ન્યૂનતમ ઉપજ શક્તિ (Rp0.2) પર નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. કઠિનતા સામાન્ય રીતે ≤220 HB હોય છે. ઑસ્ટેનિટિક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ક્રાયોજેનિક તાપમાનમાં પણ સારી અસરની કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
કોષ્ટક: N08028 ની નજીવી રચના અને મુખ્ય ગુણધર્મો (સંદર્ભ મૂલ્યો)
| પરિમાણ | મૂલ્ય |
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| કાર્બન (મહત્તમ) | 0.020% |
| PRE (સામાન્ય શ્રેણી) | ~38–41 (ગણતરી આધારિત) |
| Rp0.2 (સોલ્યુશન એન્નીલ્ડ) | ≥220 MPa |
| આરએમ | 550–750 MPa |
| વિસ્તરણ | ≥35% |
સ્ત્રોતો: સેનિક્રો 28 માટે એલીમા ડેટાશીટ. મૂલ્યો નજીવા છે અને ચોક્કસ ઉત્પાદન ફોર્મ અને સપ્લાયર પ્રમાણપત્ર સામે પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
N08028 સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ સાથે કેવી રીતે સરખામણી કરે છે
304 અને 316L સાથેની સરખામણી સૌથી વધુ વાચકો કરશે, અને તફાવતો માળખાકીય છે, નજીવા નથી.
| ગ્રેડ | ક્ર | ની | મો | કુ | PRE (સામાન્ય) |
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~18–20 |
| 316L | ~16–18% | ~10–14% | ~2–3% | — | ~25–28 |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3.5% | ~1.0% | ≥38 |
PRE મૂલ્યો એ સૂચક શ્રેણીઓ છે જે ચોક્કસ રચના અને ગણતરી પદ્ધતિ સાથે બદલાય છે.
N08028 ની નિકલ સામગ્રી 304 અથવા 316L કરતા લગભગ ત્રણથી ચાર ગણી છે. આ બે કારણોસર મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ, ઉચ્ચ નિકલ ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર સુધારે છે, એક નિષ્ફળતા મોડ જે 304 અને 316L માં એક સાથે તાણ અને ક્લોરાઇડ એક્સપોઝર હેઠળ થઈ શકે છે. બીજું, નિકલ ઓસ્ટેનિટિક માળખું સ્થિર કરે છે અને કઠિનતામાં ફાળો આપે છે.
ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમ સ્તરો પીટીંગ અને તિરાડ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે જે PRE મૂલ્યમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. સુપરઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ પરના સંશોધનોએ પુષ્ટિ કરી છે કે Cr, Mo, અને N સામગ્રીમાં વધારો ક્લોરાઇડ મીડિયામાં કાટ પ્રતિકાર સુધારે છે, જ્યારે તાંબાના ઉમેરણો ખાસ કરીને સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં પ્રતિકાર વધારે છે. તેથી જ N08028 ને ફોસ્ફોરિક અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ વાતાવરણ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં 316L અસ્વીકાર્ય દરે કાટ લાગશે.
ટ્રેડ-ઓફ ખર્ચ અને યંત્રરચના છે. એલોયિંગ સામગ્રી જે કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે તે પણ N08028 ને કિલોગ્રામ દીઠ વધુ ખર્ચાળ બનાવે છે અને મશીન માટે વધુ માંગ કરે છે. તે 316L માંથી સામાન્ય હેતુ અપગ્રેડ નથી; તે એવા વાતાવરણ માટે લક્ષિત પસંદગી છે જ્યાં કાટનું જોખમ ખર્ચ પ્રીમિયમને ન્યાયી ઠેરવે છે.
N08028 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો માટે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ
N08028 ખાસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગો માટે પ્રાથમિક ઉત્પાદન પાથ છે CNC મશીનિંગ બાર સ્ટોક, હોલો બાર અથવા બનાવટી બિલેટમાંથી. સામગ્રી રાઉન્ડ બાર, હોલો બાર અને સીમલેસ ટ્યુબ તરીકે સોલ્યુશન-એનિલ્ડ સ્થિતિમાં ઉપલબ્ધ છે. મોટાભાગના મશીનવાળા ઘટકો માટે-પંપ શાફ્ટ, વાલ્વ ઇન્ટર્નલ, ફિટિંગ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બોડી-વર્કફ્લો છે: જરૂરી વ્યાસ સુધી એનિલેડ બાર અથવા હોલો બાર મેળવો, મશીનને નેટ-નેટ અથવા અંતિમ આકાર આપો, અને પરિમાણો અને સામગ્રીની સ્થિતિની ચકાસણી કરો.
ફોર્જિંગનો ઉપયોગ મોટા અથવા વધુ જટિલ આકારો માટે થાય છે જ્યાં સામગ્રીનો ઉપયોગ અને અનાજનું માળખું બાર સ્ટોક પર બનાવટી પ્રીફોર્મની તરફેણ કરે છે. N08028 હોટ વર્ક કરી શકાય છે, પરંતુ તાપમાનની વિન્ડો પ્રમાણભૂત ઓસ્ટેનિટિક ગ્રેડ કરતાં સાંકડી છે. બિન-સત્તાવાર ઉદ્યોગ સ્ત્રોતો આશરે 1050-1200 °C ની હોટ વર્કિંગ રેન્જ સૂચવે છે જે 950 °C થી ઉપરના લઘુત્તમ સ્ટોપિંગ તાપમાન સાથે છે, પરંતુ આ માર્ગદર્શિકા આ લેખ માટે સમીક્ષા કરેલ એલેઇમા ડેટાશીટમાં દેખાતી નથી અને કોઈપણ ફોર્જિંગ કામગીરી માટે સામગ્રી સપ્લાયર સાથે સીધી ચકાસણી કરવી આવશ્યક છે.
વેલ્ડીંગ શક્ય છે અને N08028 સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે, પરંતુ વેલ્ડેડ છે N08028 ભાગોને વેલ્ડ પછીની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. એલીમા નોંધે છે કે સામાન્ય વેલ્ડીંગ કામગીરીમાં, પિતૃ ધાતુમાં ગરમીનું ઇનપુટ તે અંતરાલ કરતાં ઘણા ઓછા સમય માટે થાય છે જેમાં આંતરગ્રાન્યુલર કાટ જોખમ બની જાય છે, અને વેલ્ડીંગ પછી આંતરગ્રાન્યુલર હુમલાનું જોખમ ન્યૂનતમ છે. જો કે, જો વેલ્ડ અથવા હીટ-અસરગ્રસ્ત ઝોન અત્યંત કાટ લાગતી સેવાના સંપર્કમાં આવશે, તો વેલ્ડીંગ પછી સોલ્યુશન એનલીંગ હજુ પણ જવાબદાર ઈજનેર દ્વારા સ્પષ્ટ કરી શકાય છે. આ લેખ મશીનવાળા ભાગો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે; વેલ્ડીંગને એક વિશિષ્ટ કામગીરી તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ જેમાં યોગ્ય પ્રક્રિયાઓની જરૂર હોય.
N08028 સ્પેશિયલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો માટે મશીનિંગની વિચારણાઓ
મશીનિંગ N08028 ઉચ્ચ-એલોય ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ક્લાસિક પડકારો રજૂ કરે છે: ઝડપી કામ સખત, ઓછી થર્મલ વાહકતા અને કટીંગ ટૂલ્સને વળગી રહેવાની વૃત્તિ. એલોયની ઉચ્ચ નિકલ અને મોલિબડેનમ સામગ્રી 316L ની તુલનામાં આ અસરોને વિસ્તૃત કરે છે.
પરિમાણીય નિયંત્રણ માટે કાર્ય સખ્તાઇ એ સૌથી પરિણામલક્ષી વર્તન છે. જ્યારે ટૂલ કાપવાને બદલે ઘસવામાં આવે છે - અપૂરતી ફીડ, નીરસ ધાર અથવા કટની અપૂરતી ઊંડાઈને કારણે - સપાટીનું સ્તર નોંધપાત્ર રીતે સખત બને છે. પછીના પાસમાં કઠણ સપાટીનો સામનો કરવો પડે છે, જે ટૂલ વેયરને વેગ આપે છે અને કામગીરીને ગડબડ અને નબળી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ તરફ આગળ ધપાવે છે. વ્યવહારુ અર્થ એ છે કે હળવા ફીડ્સ અને કટની નાની ઊંડાઈ સાથેની "સૌમ્ય" મશીનિંગ વ્યૂહરચના પ્રતિકૂળ છે. સાધનને અગાઉના પાસમાંથી સખત ઝોનની નીચે સામગ્રીને જોડવી આવશ્યક છે.
થર્મલ મેનેજમેન્ટ પણ એટલું જ મહત્વનું છે. N08028 ની થર્મલ વાહકતા ઓછી છે, તેથી કટીંગ ગરમી વર્કપીસ અથવા ચિપમાં વિસર્જન કરવાને બદલે ટૂલની ધાર પર કેન્દ્રિત થાય છે. સેનિક્રો 28 માટે એલીમાનું અધિકૃત મશીનિંગ માર્ગદર્શન, કોટેડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સ સાથે વળતી વખતે, જ્યારે ફીડ્સમાં થોડો અને કાળજી સાથે ઘટાડો કરે છે, ત્યારે Sanmac 316/316L ની સરખામણીમાં કટીંગ સ્પીડને લગભગ 50-55% ઘટાડવાની ભલામણ કરે છે. આ સામગ્રી-વિશિષ્ટ પ્રારંભિક બિંદુ છે, "સ્ટેનલેસ સ્ટીલ" માટે સામાન્ય ભલામણ નથી. કટીંગ ઝોન પર નિર્દેશિત ઉચ્ચ-દબાણ શીતક ટૂલ લાઇફનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે. સાધનની ભૂમિતિ અને ગ્રેડની પસંદગી ચોક્કસ કામગીરી સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ; ઉચ્ચ-નિકલ ઓસ્ટેનિટિક એલોયનો અનુભવ ધરાવતા સપ્લાયર નોકરી પર પ્રયોગ કરવાને બદલે પરિમાણો સ્થાપિત કરશે.
સપાટીની અખંડિતતા કાટ-પ્રતિરોધક ભાગો માટે સ્પષ્ટ ધ્યાન આપવાને પાત્ર છે. મશીનિંગ-પ્રેરિત શેષ તણાવ અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ ફેરફારો સ્થાનિક કાટની શરૂઆતને અસર કરી શકે છે. જ્યારે મશીનિંગ માટે N08028 નો વિશિષ્ટ સપાટી અખંડિતતા પ્રતિસાદ 316L કરતાં સાર્વજનિક રૂપે ઉપલબ્ધ સ્ત્રોતોમાં ઓછો દસ્તાવેજીકૃત થયેલ છે, ત્યારે સામાન્ય સિદ્ધાંત લાગુ પડે છે: જ્યારે ભાગ આક્રમક રસાયણશાસ્ત્રનો સામનો કરશે ત્યારે ગંધવાળી, કામ-સખત સપાટી સ્વચ્છ રીતે કાપેલી સપાટીની સમકક્ષ નથી. ગંભીર સીલિંગ સપાટીઓ અથવા ભીના વિસ્તારો માટે, અંતિમ કામગીરી અને સાધનની સ્થિતિ સ્પષ્ટ અને ચકાસવી જોઈએ.
પરિમાણીય ચોકસાઈ, સહિષ્ણુતા અને સપાટી સમાપ્ત
N08028 ભાગો માટે સહનશીલતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિની આવશ્યકતાઓ કાર્ય દ્વારા સંચાલિત હોવી જોઈએ, એવી ધારણા દ્વારા નહીં કે "વિશેષ" સામગ્રી સમાનરૂપે ચુસ્ત સહનશીલતાની માંગ કરે છે. નોન-ફંક્શનલ ફીચર્સ પર ઓવર-સ્પેસિફિકેશન પ્રભાવમાં સુધારો કર્યા વિના ખર્ચ અને સ્ક્રેપ જોખમમાં વધારો કરે છે.
કાર્યાત્મક સપાટીઓ માટે - સીલ ફેસ, બેરિંગ ફીટ, સમાગમના વ્યાસ - સહનશીલતા એસેમ્બલી આવશ્યકતાઓને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ. પંપ શાફ્ટ જર્નલ અથવા વાલ્વ સ્ટેમને IT7 અથવા વધુ સારી જરૂર પડી શકે છે, જ્યારે ક્લિયરન્સ છિદ્રો અને બિન-સમાગમની સપાટીઓ સામાન્ય સહનશીલતાનો ઉપયોગ કરી શકે છે. મશીનિંગ સપ્લાયરએ 316L સાથેના અનુભવ પરથી ધારણા કરવાને બદલે વિશિષ્ટ સુવિધા અને સામગ્રીની સ્થિતિ માટે ક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
ભીની અથવા સીલિંગ સપાટીઓ પર સપાટીની ખરબચડી કાર્ય અને કાટના વર્તન બંનેને અસર કરે છે. ખરબચડી સપાટી ખાડાની શરૂઆત માટે વધુ સાઇટ્સ પ્રદાન કરે છે અને પ્રક્રિયાના અવશેષોને જાળવી શકે છે. સીલિંગ ચહેરાઓ માટે, 0.8-1.6 μm ની રેન્જમાં Ra મૂલ્યો સામાન્ય રીતે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે બિન-જટિલ સપાટીઓ 3.2 μm અથવા વધુ રફને સ્વીકારી શકે છે. આ સામાન્ય રીતે મશિન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘટકો માટે સંદર્ભ શ્રેણી છે; યોગ્ય મૂલ્ય ચોક્કસ સીલિંગ પદ્ધતિ અથવા સ્વચ્છતા જરૂરિયાત પર આધાર રાખે છે.
રેખાંકનો માટે એક વ્યવહારુ નોંધ: જો કોઈ કાર્યાત્મક વાજબીતા વિના સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અથવા સહનશીલતાનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે, તો સપ્લાયર કાં તો કામને નકારી શકે છે અથવા અનુપાલનની બાંયધરી આપવા માટે ઊંચી કિંમત લખી શકે છે. કઈ સપાટીઓ કાર્યરત છે અને કઈ સામાન્ય સહનશીલતા છે તેની સ્પષ્ટ નોંધ સપ્લાયર અને ખરીદનાર બંનેને મદદ કરે છે.
N08028 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઘટકોની ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન
જ્યાં N08028 પસંદ કરવામાં આવે છે તે એપ્લિકેશન એક સામાન્ય લાક્ષણિકતા ધરાવે છે: કાટનું વાતાવરણ 316L ની ક્ષમતા કરતાં વધી જાય છે, અને ભાગની ભૂમિતિને સરળ ટ્યુબ્યુલર સ્વરૂપને બદલે મશીનિંગની જરૂર છે.
રાસાયણિક અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા. N08028 નો ઉપયોગ ફોસ્ફોરિક એસિડ ઉત્પાદન સાધનો, સલ્ફ્યુરિક એસિડ હેન્ડલિંગ અને હીટ એક્સ્ચેન્જરના ઘટકોમાં થાય છે. તાંબાનો ઉમેરો ખાસ કરીને સલ્ફ્યુરિક એસિડ વાતાવરણમાં પ્રભાવને સુધારે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ અને મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓને સંબોધિત કરે છે. પંપ ઘટકો, વાલ્વ ટ્રીમ, અને આ સેવાઓમાં રિએક્ટરના આંતરિક ભાગો લાક્ષણિક મશીનવાળા ભાગો છે.
તેલ અને ગેસ - ખાટી સેવા. H₂S, CO₂ અને ક્લોરાઈડ ધરાવતા વાતાવરણમાં, N08028 સલ્ફાઈડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ અને સ્ટ્રેસ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. એલીમા અહેવાલ આપે છે કે ઓઇલ ફિલ્ડ સાધનોમાં સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ રેઝિસ્ટન્ટ સેવા માટે NACE MR0175/ISO 15156 હેઠળ સેનિક્રો 28 મંજૂર થયેલ છે. ખાટા ગેસ કુવાઓ માટે ડાઉનહોલ ટૂલ્સ, કપલિંગ સ્ટોક અને વાલ્વ ઘટકો એ એપ્લિકેશનના ઉદાહરણો છે. નોંધ કરો કે આ લેખ મશીનવાળા ભાગોને સંબોધિત કરે છે; ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનો અલગ વિશિષ્ટતાઓ દ્વારા આવરી લેવામાં આવે છે.
દરિયાઈ પાણી અને ક્લોરાઇડ-બેરિંગ કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ. ઉચ્ચ PRE મૂલ્ય ક્લોરાઇડ ધરાવતા પાણીમાં ખાડા અને તિરાડના કાટ સામે પ્રતિકારમાં અનુવાદ કરે છે. અલીમાએ સાનિક્રો 28ની દરિયાઈ પાણી વહન કરતી પાઈપિંગ અને દરિયાઈ પાણીથી ઠંડુ કરાયેલ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે યોગ્યતાની પુષ્ટિ કરતા વ્યવહારુ અનુભવ ટાંક્યો છે. દરિયાઈ અથવા ખારા પાણીના કૂલિંગ સર્કિટમાં પંપ શાફ્ટ, ફાસ્ટનર્સ અને વાલ્વ બોડી જેવા ઘટકો N08028 નો ઉપયોગ કરી શકે છે જ્યાં 316L અપૂરતું જીવન દર્શાવે છે.
પ્રદૂષણ નિયંત્રણ અને ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન. FGD સ્ક્રબર સિસ્ટમ્સમાં મિશ્ર એસિડ અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણ પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની મર્યાદાને ઓળંગી શકે છે. ડેમ્પર શાફ્ટમાં N08028 ઘટકો, સ્પ્રે નોઝલ અને પંપ આંતરિક આ શરતો માટે પસંદ કરેલ મશીનવાળા ભાગોના ઉદાહરણો છે.
દરેક કિસ્સામાં, સામગ્રીની પસંદગી એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ રસાયણશાસ્ત્ર, તાપમાન અને તાણની સ્થિતિ સામે માન્ય હોવી જોઈએ. N08028 એ "કાટ લાગતા" વાતાવરણ માટે સાર્વત્રિક ઉકેલ નથી; તે ચોક્કસ વાતાવરણ માટેનો ઉકેલ છે જ્યાં તેનું ચોક્કસ એલોય સંયોજન યોગ્ય છે.
N08028 પાર્ટ્સ સોર્સ કરતી વખતે પુષ્ટિ કરવા માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ
N08028 ભાગો માટે ખરીદ ઓર્ડર કે જે ફક્ત "સામગ્રી: N08028" કહે છે તે અર્થઘટન માટે ઘણું બધું છોડી દે છે. નીચેની આવશ્યકતાઓ સ્પષ્ટપણે પૂછપરછમાં જણાવવી જોઈએ અને સપ્લાયરના ક્વોટ અને પ્રમાણપત્રમાં પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
સામગ્રીની ઓળખ અને પ્રમાણપત્ર. UNS N08028 અથવા EN 1.4563 નો ઉલ્લેખ કરો, એકલા વ્યવસાયિક નામ નહીં. EN 10204 3.1 દીઠ સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર (MTC) જરૂરી છે જે વપરાયેલી ગરમી માટે વાસ્તવિક રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની જાણ કરે છે. પ્રમાણપત્ર સંબંધિત ઉત્પાદન ધોરણ (દા.ત., બાર માટે EN 10088-3) નું પાલન દર્શાવે છે.
ઉત્પાદન ફોર્મ અને સ્થિતિ. મશીનવાળા ભાગો માટે, જણાવો કે શું પ્રારંભિક સામગ્રી બાર, હોલો બાર અથવા ફોર્જિંગ છે. બારનો સ્ટોક સોલ્યુશન-એનિલ્ડ સ્થિતિમાં પૂરો પાડવો જોઈએ સિવાય કે કોલ્ડ-વર્ક્ડ પ્રોપર્ટીઝ ઈરાદાપૂર્વક જરૂરી હોય. પ્રમાણપત્ર પર એન્નીલ્ડ શરતની પુષ્ટિ કરો.
મશીનિંગ અથવા વેલ્ડીંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ. જો ભાગને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે, અથવા જો મશીનિંગ ગંભીર પ્રદેશમાં નોંધપાત્ર ઠંડા કામને પ્રેરિત કરે છે, તો સોલ્યુશન એનિલિંગ જરૂરી છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લો. શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર માટે N08028 યોગ્ય સોલ્યુશન-એનીલ્ડ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પર આધાર રાખે છે. નિર્ણય સર્વિસ એન્વાયર્નમેન્ટ અને કોલ્ડ વર્ક અથવા વેલ્ડીંગની મર્યાદા પર આધારિત હોવો જોઈએ, ડિફોલ્ટ તરીકે લાગુ પડતો નથી. એલીમા 1100–1160 °C તાપમાને સોલ્યુશન એન્નીલિંગની ભલામણ કરે છે અને ત્યારબાદ જો પ્રોસેસિંગ પછી વધારાની ગરમીની સારવારની જરૂર હોય તો પાણી શમન કરે છે.
નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ. પરિમાણીય નિરીક્ષણ ઉપરાંત, તૈયાર ભાગો પર એલોય ઓળખ ચકાસવા માટે હકારાત્મક સામગ્રી ઓળખ (PMI) જરૂરી છે કે કેમ તે ધ્યાનમાં લો. કઠિનતા પરીક્ષણ ગરમીની સારવારની સ્થિતિ પર રફ તપાસ પ્રદાન કરી શકે છે. જટિલ કાટ સેવા માટે, વધારાના કાટ પરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે, જો કે આ ખર્ચ અને લીડ ટાઇમ ઉમેરે છે.
સપાટીની સ્વચ્છતા. સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભાગો મશીનિંગ અથવા હેન્ડલિંગથી જડિત લોખંડના દૂષણથી મુક્ત હોવા જોઈએ. સ્પષ્ટ કરો કે જો ભાગો કાટ લાગતી સેવાના સંપર્કમાં આવશે તો તેને સાફ અને નિષ્ક્રિય કરવામાં આવશે. ફિનિશ્ડ N08028 સપાટીના સંપર્કમાં કાર્બન સ્ટીલ બ્રશ, ટૂલિંગ અથવા ફિક્સર ટાળો.
FAQ
શું N08028 એ Sanicro 28, Alloy 28 અને Incoloy 028 જેવું જ છે?
હા, આ એલોય કમ્પોઝિશન માટેના વ્યાપારી નામો છે. UNS N08028 પ્રમાણભૂત ઓળખકર્તા છે; EN 1.4563 એ યુરોપિયન હોદ્દો છે. અસ્પષ્ટતા ટાળવા માટે રેખાંકનો પર UNS અથવા EN નંબરનો ઉલ્લેખ કરો.
શું N08028 સીધા 316L ને બદલી શકે છે?
મૂલ્યાંકન વિના ડ્રોપ-ઇન અવેજી તરીકે નહીં. N08028 આક્રમક એસિડ અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર રીતે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચ કરે છે અને મશીન માટે વધુ મુશ્કેલ છે. અવેજી ચોક્કસ નિષ્ફળતા મોડ અથવા 316L સાથે અવલોકન કરાયેલ કાટ દર દ્વારા વાજબી હોવી જોઈએ.
શું N08028 ને વેલ્ડ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે?
એલીમાની ડેટાશીટ નોંધે છે કે સાનિક્રો 28 ના વેલ્ડીંગ પછી આંતરસ્ત્રાવીય હુમલાનું જોખમ સામાન્ય વેલ્ડીંગ પરિસ્થિતિઓમાં ન્યૂનતમ છે. જો કે, જો વેલ્ડેડ ઘટક અત્યંત ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણમાં સેવા આપશે, તો પણ સાધન માટે જવાબદાર એન્જિનિયરિંગ કાર્ય દ્વારા સોલ્યુશન એનિલિંગનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે. જરૂરિયાત સેવાની શરતો પર આધાર રાખે છે અને કેસ દ્વારા કેસ નક્કી કરવો જોઈએ.
N08028 મશીનવાળા ભાગો માટે લાક્ષણિક લીડ સમય શું છે?
લીડ સમય સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા, ભાગની જટિલતા અને જથ્થા પર આધાર રાખે છે. આ કોઈ ભૌતિક મિલકતનો પ્રશ્ન નથી અને અવતરણ માટે ચોક્કસ સપ્લાયરને નિર્દેશિત કરવો જોઈએ.
