N08028 وہ گریڈ نہیں ہے جسے آپ اتفاق سے بیان کرتے ہیں۔ انجینئرز اور پروکیورمنٹ ٹیموں کے لیے جو N08028 خصوصی سٹینلیس سٹیل کے پرزہ جات حاصل کر رہے ہیں، مواد کی سنکنرن مزاحمت صرف آدھی کہانی ہے۔ یہ ہائی الائے آسٹینیٹک فیملی میں بیٹھتا ہے، جو ایسے ماحول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں 316L ناکام ہو جائے گا — مرتکز تیزاب، کلورائیڈ سے بھرپور عمل کی ندیاں، اور کھٹی گیس کی حالت۔ کہانی کا دوسرا آدھا حصہ یہ ہے کہ آیا اس حصے کو ڈرائنگ کے لیے مشین بنایا جا سکتا ہے، گرمی کا صحیح علاج کیا جا سکتا ہے، اور سروس میں داخل ہونے سے پہلے اس کی تصدیق کی جا سکتی ہے۔ یہ مضمون مواد کی ساخت اور خصوصیات کو N08028 اجزاء کی تیاری اور سورسنگ کی عملی حقیقتوں سے جوڑتا ہے۔
N08028 سٹینلیس سٹیل کیا ہے؟
N08028 ایک ہائی الائے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جس کی شناخت UNS نمبر N08028 اور یورپی عہدہ 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) سے ہوتی ہے۔ اس کی مارکیٹنگ تجارتی ناموں سے بھی کی جاتی ہے۔ سانیکرو 28, Alloy 28، اور Incoloy 028۔ یہ گریڈ انتہائی corrosive میڈیا، خاص طور پر فاسفورک ایسڈ پروسیسنگ میں خدمات کے لیے تیار کیا گیا تھا، اور اس کے بعد سے اسے کیمیائی پروسیسنگ، تیل اور گیس، اور آلودگی پر قابو پانے کے آلات میں اپنایا گیا ہے۔
کھوٹ میں نکل کے اعلی مواد (تقریباً 31%)، زیادہ کرومیم (تقریباً 27%)، اور مولبڈینم اور تانبے کے اضافے کی خصوصیت ہے۔ یہ امتزاج اسے معیاری آسٹینیٹک درجات سے ممتاز کرتا ہے: یہ کوئی ترمیم شدہ 316L یا عمومی معنوں میں "سپر آسٹینٹک" نہیں ہے، بلکہ ایک مخصوص مرکب جو آکسیڈائزنگ اور کم کرنے والے تیزابوں کے خلاف مزاحمت کے لیے تیار کیا گیا ہے، جس میں تانبا سلفیورک ایسڈ کی خدمت میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔
پروکیورمنٹ اور ڈرائنگ کی تفصیلات کے لیے، مواد کو صرف تجارتی ناموں کے بجائے اس کے UNS یا EN نمبر سے شناخت کیا جانا چاہیے۔ ASTM B668 UNS N08028 اور N08029 سیملیس پائپ اور ٹیوب کو عام کوروسیو سروس کے لیے کور کرتا ہے، جس میں حل سے منسلک حالت کی ضرورت ہوتی ہے اور کیمیکل، ٹینسائل، اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ کی ضروریات کی وضاحت ہوتی ہے۔
کیمیائی ساخت اور کلیدی خصوصیات
N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) کی برائے نام ساخت تقریباً ہے: کرومیم 27%، نکل 31%، molybdenum 3.5%، تانبا 1.0%، کاربن کے ساتھ ≤0.020% تک محدود۔ کم کاربن مواد (ELC گریڈ) ویلڈنگ اور بلند درجہ حرارت کی نمائش کے دوران حساسیت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
N08028 کے لیے پٹنگ ریزسٹنس مساوی نمبر (PRE) عام طور پر کم از کم 38 کے ساتھ رپورٹ کیا جاتا ہے، جس کا حساب معیاری فارمولہ PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ فریق ثالث کے ذرائع تقریباً 38–41 کی حد میں PRE اقدار کی اطلاع دیتے ہیں، پروڈکٹ فارم اور حساب کی بنیاد پر منحصر ہے۔ یہ N08028 کو 316L (PRE عام طور پر ~25–28) سے اوپر رکھتا ہے اور سپر آسٹینیٹک گریڈز کی حد میں رکھتا ہے، حالانکہ یہ اعلیٰ مولیبڈینم گریڈز جیسے کہ 6Mo ملاوٹ کے ساتھ براہ راست تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
محلول اینیلڈ بار اسٹاک کے لیے مکینیکل خصوصیات 220 MPa کی کم از کم پیداوار کی طاقت (Rp0.2)، تناؤ کی طاقت 550–750 MPa، اور لمبائی ≥35% پر بیان کی گئی ہیں۔ سختی عام طور پر ≤220 HB ہوتی ہے۔ آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر کرائیوجینک درجہ حرارت پر بھی اچھا اثر سختی فراہم کرتا ہے۔
ٹیبل: N08028 کی برائے نام ساخت اور اہم خصوصیات (حوالہ کی قدر)
| پیرامیٹر | قدر |
| Cr/Ni/Mo/Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| کاربن (زیادہ سے زیادہ) | 0.020% |
| PRE (عام حد) | ~38–41 (حساب پر منحصر) |
| Rp0.2 (حل اینیلڈ) | ≥220 ایم پی اے |
| Rm | 550–750 MPa |
| لمبا ہونا | ≥35% |
ذرائع: سانیکرو 28 کے لیے ایلیما ڈیٹا شیٹ۔ اقدار برائے نام ہیں اور مخصوص پروڈکٹ فارم اور سپلائر سرٹیفیکیشن کے خلاف تصدیق ہونی چاہیے۔
N08028 کا موازنہ عام سٹینلیس سٹیل سے کیسے ہوتا ہے۔
304 اور 316L کے ساتھ موازنہ وہی ہے جو زیادہ تر قارئین کریں گے، اور اختلافات ساختی ہیں، معمولی نہیں۔
| گریڈ | کروڑ | نی | مو | کیو | PRE (عام) |
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~18–20 |
| 316L | ~16–18% | ~10–14% | ~2–3% | — | ~25–28 |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3.5% | ~1.0% | ≥38 |
PRE قدریں اشارے کی حدیں ہیں جو مخصوص ساخت اور حساب کے طریقے کے ساتھ مختلف ہوتی ہیں۔
N08028 کا نکل کا مواد 304 یا 316L کے مقابلے میں تقریباً تین سے چار گنا ہے۔ یہ دو وجوہات کی بنا پر اہمیت رکھتا ہے۔ سب سے پہلے، ہائی نکل کلورائیڈ سٹریس سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، ایک ناکامی موڈ جو بیک وقت تناؤ اور کلورائد کی نمائش کے تحت 304 اور 316L میں ہو سکتا ہے۔ دوسرا، نکل آسٹینیٹک ڈھانچے کو مستحکم کرتا ہے اور سختی میں حصہ ڈالتا ہے۔
کرومیم اور مولیبڈینم کی سطحیں PRE قدر میں جھلکنے والی پٹنگ اور کریوس سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔ سپرآسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل پر تحقیق نے اس بات کی تصدیق کی ہے کہ Cr، Mo، اور N مواد میں اضافہ کلورائیڈ میڈیا میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، جبکہ تانبے کا اضافہ خاص طور پر سلفورک ایسڈ میں مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ N08028 کو اکثر فاسفورک اور سلفیورک ایسڈ ماحول کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں 316L ناقابل قبول شرحوں پر خراب ہو جاتا ہے۔
ٹریڈ آف لاگت اور مشینی صلاحیت ہے۔ ملاوٹ کرنے والا مواد جو سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے N08028 کو فی کلوگرام زیادہ مہنگا اور مشین کے لیے زیادہ مطالبہ کرتا ہے۔ یہ 316L سے عام مقصد کا اپ گریڈ نہیں ہے۔ یہ ایسے ماحول کے لیے ایک ٹارگٹڈ انتخاب ہے جہاں سنکنرن کا خطرہ لاگت کے پریمیم کا جواز پیش کرتا ہے۔
N08028 سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی تیاری کے طریقے
N08028 خصوصی سٹینلیس سٹیل حصوں کے لیے بنیادی مینوفیکچرنگ کا راستہ ہے۔ CNC مشینی بار اسٹاک، کھوکھلی بار، یا جعلی بلٹ سے. مواد گول بار، کھوکھلی بار، اور سیملیس ٹیوب کے طور پر حل سے منسلک حالت میں دستیاب ہے۔ زیادہ تر مشینی اجزاء کے لیے—پمپ شافٹ، والو انٹرنل، فٹنگز، اور انسٹرومنٹ باڈیز — ورک فلو یہ ہے: اینیلڈ بار یا ہولو بار کو مطلوبہ قطر تک، مشین کو نیٹ کے قریب یا حتمی شکل تک، اور طول و عرض اور مادی حالت کی تصدیق کریں۔
جعل سازی کو بڑی یا زیادہ پیچیدہ شکلوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں مواد کا استعمال اور اناج کا ڈھانچہ بار اسٹاک پر جعلی پرفارم کے حق میں ہوتا ہے۔ N08028 گرم کام کیا جا سکتا ہے، لیکن درجہ حرارت کی کھڑکی معیاری آسٹینیٹک درجات کے مقابلے میں تنگ ہے۔ صنعت کے غیر سرکاری ذرائع نے تقریباً 1050–1200 °C کی گرم کام کرنے کی حد تجویز کی ہے جس کا کم از کم رکنے کا درجہ حرارت 950 °C سے زیادہ ہے، لیکن یہ رہنمائی اس مضمون کے لیے نظرثانی شدہ ایلیما ڈیٹا شیٹ میں ظاہر نہیں ہوتی ہے اور کسی بھی جعل سازی کے لیے مواد فراہم کرنے والے سے براہ راست تصدیق ہونی چاہیے۔
ویلڈنگ قابل عمل ہے اور N08028 کو اچھی ویلڈیبلٹی کے طور پر بیان کیا گیا ہے، لیکن ویلڈ کیا گیا ہے۔ N08028 حصوں کو ویلڈ کے بعد کی حالت پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ ایلیما نوٹ کرتی ہے کہ عام ویلڈنگ کے کاموں میں، پیرنٹ میٹل میں ہیٹ ان پٹ اس وقفے سے بہت کم وقت کے لیے ہوتا ہے جس میں انٹر گرانولر سنکنرن ایک خطرہ بن جاتا ہے، اور یہ کہ ویلڈنگ کے بعد انٹر گرانولر حملے کا خطرہ کم سے کم ہوتا ہے۔ تاہم، اگر ویلڈ یا گرمی سے متاثرہ زون انتہائی corrosive سروس کے سامنے آجائے گا، تو ویلڈنگ کے بعد حل اینیلنگ کی وضاحت ذمہ دار انجینئر کے ذریعہ کی جا سکتی ہے۔ یہ مضمون مشینی حصوں پر مرکوز ہے۔ ویلڈنگ کو ایک خصوصی آپریشن کے طور پر سمجھا جانا چاہئے جس کے لئے اہل طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
N08028 خصوصی سٹینلیس سٹیل حصوں کے لئے مشینی تحفظات
مشیننگ N08028 ہائی الائے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے کلاسک چیلنجز کو پیش کرتی ہے: تیزی سے کام کا سخت ہونا، کم تھرمل چالکتا، اور کاٹنے کے اوزار پر عمل کرنے کا رجحان۔ کھوٹ کا اعلی نکل اور مولبڈینم مواد 316L کے مقابلے ان اثرات کو بڑھاتا ہے۔
کام کی سختی جہتی کنٹرول کے لئے سب سے زیادہ نتیجہ خیز سلوک ہے۔ جب ٹول کاٹنے کے بجائے رگڑتا ہے — ناکافی فیڈ، ایک مدھم کنارے، یا کٹ کی ناکافی گہرائی کی وجہ سے — سطح کی تہہ نمایاں طور پر سخت ہو جاتی ہے۔ اگلا پاس پھر سخت سطح کا سامنا کرتا ہے، ٹول پہننے میں تیزی لاتا ہے اور آپریشن کو چہچہاتے ہوئے اور سطح کی خراب تکمیل کی طرف دھکیلتا ہے۔ اس کا عملی مطلب یہ ہے کہ ہلکی فیڈز اور کٹ کی چھوٹی گہرائیوں کے ساتھ "نرم" مشینی حکمت عملی غیر نتیجہ خیز ہیں۔ آلے کو پچھلے پاس سے سخت زون کے نیچے مواد کو شامل کرنا چاہئے۔
تھرمل مینجمنٹ بھی اتنا ہی اہم ہے۔ N08028 کی تھرمل چالکتا کم ہے، لہذا گرمی کو کاٹنے سے ورک پیس یا چپ میں پھیلنے کی بجائے ٹول کے کنارے پر مرتکز ہوتا ہے۔ سانیکرو 28 کے لیے ایلیما کی آفیشل مشیننگ گائیڈنس سنماک 316/316L کے مقابلے میں تقریباً 50–55% تک کاٹنے کی رفتار کو کم کرنے کی سفارش کرتی ہے جب کوٹڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کے ساتھ موڑتے ہیں، جبکہ فیڈز کو صرف تھوڑا اور احتیاط سے کم کرتے ہیں۔ یہ ایک مادی مخصوص نقطہ آغاز ہے، "سٹین لیس سٹیل" کے لیے عمومی سفارش نہیں۔ کٹنگ زون میں ہدایت کردہ ہائی پریشر کولنٹ ٹول لائف کو منظم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ٹول جیومیٹری اور گریڈ سلیکشن کو مخصوص آپریشن سے ملایا جانا چاہیے۔ ہائی نکل آسٹینیٹک مرکبات میں تجربہ رکھنے والے سپلائر نے کام پر تجربہ کرنے کے بجائے پیرامیٹرز قائم کیے ہوں گے۔
سطح کی سالمیت سنکنرن مزاحم حصوں کے لیے واضح توجہ کی مستحق ہے۔ مشینی حوصلہ افزائی بقایا تناؤ اور مائیکرو اسٹرکچرل تبدیلیاں مقامی سنکنرن کے آغاز کو متاثر کر سکتی ہیں۔ اگرچہ N08028 کا مشینی کے لیے مخصوص سطحی سالمیت کا ردعمل عوامی طور پر دستیاب ذرائع میں 316L کے مقابلے میں کم دستاویزی ہے، لیکن عام اصول لاگو ہوتا ہے: ایک داغ دار، کام سے سخت سطح صاف طور پر کٹی ہوئی سطح کے مترادف نہیں ہے جب اس حصے کو جارحانہ کیمسٹری کا سامنا کرنا پڑے گا۔ اہم سیلنگ سطحوں یا گیلے علاقوں کے لئے، فنشنگ آپریشن اور ٹول کی حالت کی وضاحت اور تصدیق کی جانی چاہئے۔
جہتی درستگی، رواداری، اور سطح ختم
N08028 حصوں کے لیے رواداری اور سطح کی تکمیل کے تقاضوں کو فنکشن کے ذریعے چلایا جانا چاہیے، نہ کہ اس مفروضے سے کہ ایک "خصوصی" مواد یکساں طور پر سخت رواداری کا مطالبہ کرتا ہے۔ غیر فعال خصوصیات پر زیادہ تفصیلات کارکردگی کو بہتر بنائے بغیر لاگت اور سکریپ کے خطرے کو بڑھاتی ہیں۔
فنکشنل سطحوں کے لیے—سیل کے چہرے، بیئرنگ فٹ، میٹنگ ڈائی میٹر— رواداری کو اسمبلی کے تقاضوں کی عکاسی کرنی چاہیے۔ پمپ شافٹ جرنل یا والو اسٹیم کو IT7 یا اس سے بہتر کی ضرورت ہو سکتی ہے، جبکہ کلیئرنس ہولز اور نان میٹنگ سطحیں عمومی رواداری کا استعمال کر سکتی ہیں۔ مشینی فراہم کنندہ کو 316L کے تجربے سے اندازہ لگانے کے بجائے مخصوص خصوصیت اور مادی حالت کی صلاحیت کی تصدیق کرنی چاہیے۔
گیلی یا سیل کرنے والی سطحوں پر سطح کا کھردرا پن فنکشن اور سنکنرن دونوں کو متاثر کرتا ہے۔ کھردری سطح گڑھے کے آغاز کے لیے مزید سائٹس مہیا کرتی ہے اور عمل کی باقیات کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ سیل کرنے والے چہروں کے لیے، 0.8–1.6 μm کی رینج میں Ra قدریں عام طور پر متعین کی جاتی ہیں، جب کہ غیر اہم سطحیں 3.2 μm یا اس سے زیادہ کھردری کو قبول کر سکتی ہیں۔ یہ عام طور پر مشینی سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کے حوالے کی حدود ہیں۔ مناسب قیمت مخصوص سگ ماہی کے طریقہ کار یا صفائی کی ضرورت پر منحصر ہے.
ڈرائنگ کے لیے ایک عملی نوٹ: اگر کسی عملی جواز کے بغیر سطح کی تکمیل یا رواداری کی وضاحت کی گئی ہے، تو سپلائر یا تو کام کو مسترد کر سکتا ہے یا تعمیل کی ضمانت کے لیے زیادہ قیمت کا حوالہ دے سکتا ہے۔ کونسی سطحیں فعال ہیں اور کون سی عمومی رواداری ہے اس کا واضح اشارہ فراہم کنندہ اور خریدار دونوں کی مدد کرتا ہے۔
N08028 سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کی صنعتی ایپلی کیشنز
ایپلی کیشنز جہاں N08028 کو منتخب کیا گیا ہے وہ ایک مشترکہ خصوصیت کا حامل ہے: سنکنرن ماحول 316L کی صلاحیت سے زیادہ ہے، اور حصہ جیومیٹری کو سادہ نلی نما شکل کی بجائے مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ۔ N08028 فاسفورک ایسڈ کی پیداوار کے آلات، سلفرک ایسڈ ہینڈلنگ، اور ہیٹ ایکسچینجر کے اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔ تانبے کا اضافہ خاص طور پر سلفیورک ایسڈ کے ماحول میں کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جبکہ کرومیم اور مولیبڈینم مواد آکسیڈائزنگ حالات کو حل کرتا ہے۔ پمپ کے اجزاء، والو ٹرم، اور ان خدمات میں ری ایکٹر کے اندرونی حصے مخصوص مشینی حصے ہیں۔
تیل اور گیس - کھٹی خدمت۔ H₂S، CO₂، اور کلورائیڈز پر مشتمل ماحول میں، N08028 سلفائیڈ سٹریس کریکنگ اور سٹریس سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ایلیما نے رپورٹ کیا ہے کہ سانیکرو 28 کو NACE MR0175/ISO 15156 کے تحت آئل فیلڈ آلات میں سلفائیڈ اسٹریس کریکنگ ریزسٹنٹ سروس کے لیے منظوری دی گئی ہے۔ ڈاون ہول ٹولز، کپلنگ اسٹاک، اور کھٹی گیس کے کنوؤں کے لیے والو کے اجزاء ایپلی کیشن کی مثالیں ہیں۔ نوٹ کریں کہ یہ مضمون مشینی حصوں سے خطاب کرتا ہے۔ نلی نما پروڈکٹس کو الگ الگ نردجیکرن میں شامل کیا جاتا ہے۔
سمندری پانی اور کلورائڈ بیئرنگ کولنگ سسٹم۔ اعلی PRE قدر کلورائڈ پر مشتمل پانیوں میں گڑھے اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا ترجمہ کرتی ہے۔ ایلیما نے عملی تجربے کا حوالہ دیا جس میں سمندری پانی سے لے جانے والی پائپنگ اور سمندری پانی سے ٹھنڈا ہونے والے ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے Sanicro 28 کی موزوںیت کی تصدیق ہوتی ہے۔ سمندری یا کھارے پانی کے کولنگ سرکٹس میں پمپ شافٹ، فاسٹنرز، اور والو باڈیز جیسے اجزاء N08028 استعمال کر سکتے ہیں جہاں 316L نے ناکافی زندگی ظاہر کی ہے۔
آلودگی کنٹرول اور فلو گیس ڈی سلفرائزیشن۔ FGD اسکربر سسٹمز میں مخلوط تیزاب اور کلورائیڈ ماحول معیاری سٹینلیس سٹیل کی حد سے تجاوز کر سکتے ہیں۔ ڈیمپر شافٹ میں N08028 اجزاء، سپرے نوزلز، اور پمپ اندرونی ان حالات کے لیے منتخب کردہ مشینی حصوں کی مثالیں ہیں۔
ہر معاملے میں، مواد کے انتخاب کو درخواست کی مخصوص کیمسٹری، درجہ حرارت، اور تناؤ کی حالت کے خلاف درست کیا جانا چاہیے۔ N08028 "corrosive" ماحول کے لیے ایک عالمگیر حل نہیں ہے۔ یہ مخصوص ماحول کے لیے ایک حل ہے جہاں اس کا خاص مرکب مرکب مناسب ہے۔
N08028 حصوں کو سورس کرتے وقت تصدیق کرنے کے لیے تکنیکی تقاضے
N08028 حصوں کے لیے خریداری کا آرڈر جس میں صرف "مٹیریل: N08028" لکھا ہوا ہے، تشریح کے لیے بہت زیادہ چھوڑ دیتا ہے۔ درج ذیل تقاضوں کو انکوائری میں واضح طور پر بیان کیا جانا چاہیے اور سپلائر کے اقتباس اور سرٹیفیکیشن میں اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔
مواد کی شناخت اور سرٹیفیکیشن۔ UNS N08028 یا EN 1.4563 کی وضاحت کریں، صرف تجارتی نام نہیں۔ میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) فی EN 10204 3.1 درکار ہے جو استعمال شدہ حرارت کے لیے اصل کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی اطلاع دیتا ہے۔ سرٹیفکیٹ کو متعلقہ پروڈکٹ کے معیار کے ساتھ تعمیل ظاہر کرنا چاہیے (مثال کے طور پر، بار کے لیے EN 10088-3)۔
مصنوعات کی شکل اور حالت۔ مشینی پرزوں کے لیے، یہ بتائیں کہ آیا ابتدائی مواد بار، کھوکھلی بار، یا فورجنگ ہے۔ بار سٹاک کو محلول سے منسلک حالت میں فراہم کیا جانا چاہئے جب تک کہ ٹھنڈے کام کی خصوصیات جان بوجھ کر درکار نہ ہوں۔ سرٹیفکیٹ پر اینیل شدہ حالت کی تصدیق کریں۔
مشینی یا ویلڈنگ کے بعد گرمی کا علاج۔ اگر اس حصے کو ویلڈیڈ کیا جائے گا، یا اگر مشینی کسی اہم علاقے میں ٹھنڈے کام کو متاثر کرتی ہے، تو غور کریں کہ آیا حل اینیلنگ کی ضرورت ہے۔ N08028 زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لیے درست حل سے منسلک مائکرو اسٹرکچر پر انحصار کرتا ہے۔ فیصلہ سروس کے ماحول اور سرد کام یا ویلڈنگ کی حد پر مبنی ہونا چاہیے، بطور ڈیفالٹ لاگو نہیں ہونا چاہیے۔ ایلیما 1100–1160 ° C پر حل اینیلنگ کی سفارش کرتی ہے اور اس کے بعد اگر پروسیسنگ کے بعد اضافی حرارت کے علاج کی ضرورت ہو تو پانی بجھایا جائے۔
معائنہ اور جانچ۔ جہتی معائنہ کے علاوہ، اس بات پر غور کریں کہ آیا تیار شدہ حصوں پر کھوٹ کی شناخت کی تصدیق کے لیے مثبت مواد کی شناخت (PMI) کی ضرورت ہے۔ سختی کی جانچ گرمی کے علاج کی حالت پر کسی حد تک جانچ فراہم کر سکتی ہے۔ اہم سنکنرن کی خدمت کے لیے، اضافی سنکنرن جانچ کی وضاحت کی جا سکتی ہے، حالانکہ اس سے لاگت اور لیڈ ٹائم میں اضافہ ہوتا ہے۔
سطح کی صفائی۔ سٹینلیس سٹیل کے پرزے مشینی یا ہینڈلنگ سے سرایت شدہ لوہے کی آلودگی سے پاک ہونے چاہئیں۔ واضح کریں کہ حصوں کو صاف اور غیر فعال کیا جائے اگر وہ سنکنرن سروس کے سامنے آئیں گے۔ تیار شدہ N08028 سطحوں کے ساتھ رابطے میں کاربن اسٹیل برش، ٹولنگ، یا فکسچر سے پرہیز کریں۔
سوالات
کیا N08028 Sanicro 28، Alloy 28، اور Incoloy 028 جیسا ہی ہے؟
جی ہاں، یہ اسی مرکب مرکب کے تجارتی نام ہیں۔ UNS N08028 معیاری شناخت کنندہ ہے۔ EN 1.4563 یورپی عہدہ ہے۔ ابہام سے بچنے کے لیے ڈرائنگ پر UNS یا EN نمبر کی وضاحت کریں۔
کیا N08028 براہ راست 316L کی جگہ لے سکتا ہے؟
تشخیص کے بغیر ڈراپ ان متبادل کے طور پر نہیں۔ N08028 جارحانہ تیزاب اور کلورائڈ ماحول میں نمایاں طور پر زیادہ سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے، لیکن اس کی قیمت زیادہ ہوتی ہے اور مشین کے لیے زیادہ مشکل ہے۔ متبادل کو 316L کے ساتھ مشاہدہ کردہ مخصوص ناکامی موڈ یا سنکنرن کی شرح کے ذریعہ جائز قرار دیا جانا چاہئے۔
کیا N08028 کو ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہے؟
ایلیما کی ڈیٹا شیٹ نوٹ کرتی ہے کہ عام ویلڈنگ کے حالات میں سانیکرو 28 کی ویلڈنگ کے بعد انٹرگرانولر حملے کا خطرہ کم سے کم ہوتا ہے۔ تاہم، اگر ویلڈیڈ جزو انتہائی corrosive ماحول میں کام کرے گا، تو پھر بھی سامان کے لیے ذمہ دار انجینئرنگ فنکشن کے ذریعے حل اینیلنگ کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔ ضرورت سروس کی شرائط پر منحصر ہے اور کیس کے لحاظ سے فیصلہ کیا جانا چاہئے.
N08028 مشینی حصوں کے لئے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
لیڈ ٹائم مواد کی دستیابی، جزوی پیچیدگی، اور مقدار پر منحصر ہے۔ یہ مادی جائیداد کا سوال نہیں ہے اور اسے کوٹیشن کے لیے مخصوص سپلائر کو بھیجنا چاہیے۔
