N08028 ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ: ຄຸນສົມບັດ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ 

N08028 ບໍ່​ແມ່ນ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ທີ່​ທ່ານ​ລະ​ບຸ​ໄວ້​ເປັນ​ລະ​ອຽດ​. ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະທີມງານຈັດຊື້ທີ່ຊອກຫາຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດພິເສດ N08028, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ມັນນັ່ງຢູ່ໃນຄອບຄົວ austenitic ໂລຫະປະສົມສູງ, ອອກແບບມາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ 316L ຈະລົ້ມເຫລວ - ອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ນ້ໍາຂະບວນການທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride, ແລະເງື່ອນໄຂອາຍແກັສສົ້ມ. ອີກເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໃນການແຕ້ມຮູບ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະກວດສອບກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂົ້າສູ່ການບໍລິການ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກັບ​ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ພາກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຊອກ​ຫາ​ອົງ​ປະ​ກອບ N08028​.

ເຫລັກສະແຕນເລດ N08028 ແມ່ນຫຍັງ?

N08028 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ໂລຫະປະສົມສູງທີ່ກໍານົດໂດຍ UNS ເລກ N08028 ແລະການອອກແບບເອີຣົບ 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4). ມັນຍັງຖືກຕະຫຼາດພາຍໃຕ້ຊື່ການຄ້າລວມທັງ ຊານິໂຄ 28, ໂລຫະປະສົມ 28, ແລະ Incoloy 028. ຊັ້ນຮຽນໄດ້ຖືກພັດທະນາສໍາລັບການບໍລິການສື່ມວນຊົນທີ່ມີ corrosive ສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງອາຊິດ phosphoric, ແລະນັບຕັ້ງແຕ່ການໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາໃນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແລະອຸປະກອນການຄວບຄຸມມົນລະພິດ.

ໂລຫະປະສົມແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ມີເນື້ອໃນ nickel ສູງ (ປະມານ 31%), chromium ສູງ (ປະມານ 27%), ແລະການເພີ່ມຂອງ molybdenum ແລະທອງແດງ. ການປະສົມປະສານນີ້ແຍກມັນອອກຈາກຊັ້ນຮຽນທີ austenitic ມາດຕະຖານ: ມັນບໍ່ແມ່ນ 316L ທີ່ຖືກດັດແປງຫຼື "super austenitic" ໃນຄວາມຫມາຍທົ່ວໄປ, ແຕ່ອົງປະກອບສະເພາະທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ທັງການຜຸພັງແລະການຫຼຸດຜ່ອນອາຊິດ, ທອງແດງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບໍລິການອາຊິດຊູນຟູຣິກ.

ສໍາລັບການຈັດຊື້ແລະການແຕ້ມຮູບ, ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຫມາຍເລກ UNS ຫຼື EN ຂອງມັນແທນທີ່ຈະເປັນຊື່ທາງການຄ້າຢ່າງດຽວ. ASTM B668 ກວມເອົາ UNS N08028 ແລະ N08029 ທໍ່ seamless ແລະທໍ່ສໍາລັບການບໍລິການ corrosive ທົ່ວໄປ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບການແກ້ໄຂ - annealed ແລະລະບຸຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບເຄມີ, tensile, ແລະ hydrostatic.

ອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະຄຸນສົມບັດຫຼັກ

ອົງປະກອບນາມສະກຸນຂອງ N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) ແມ່ນປະມານ: chromium 27%, nickel 31%, molybdenum 3.5%, ທອງແດງ 1.0%, ຄາບອນຈໍາກັດ ≤0.020%. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ (ELC grade) ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮັບຮູ້ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ.

ຕົວເລກທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານ pitting (PRE) ສໍາລັບ N08028 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລາຍງານໂດຍຕໍາ່ສຸດທີ່ 38, ຄິດໄລ່ໂດຍສູດມາດຕະຖານ PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. ແຫຼ່ງພາກສ່ວນທີສາມລາຍງານຄ່າ PRE ໃນລະດັບປະມານ 38–41, ຂຶ້ນກັບຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະພື້ນຖານການຄິດໄລ່. ນີ້ວາງ N08028 ສູງກວ່າ 316L (PRE ປົກກະຕິ ~ 25-28) ແລະຢູ່ໃນລະດັບຂອງຊັ້ນຮຽນ austenitic super, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ໂດຍກົງກັບຊັ້ນສູງ molybdenum ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ 6Mo.

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກສໍາລັບຫຼັກຊັບ bar ການແກ້ໄຂ-annealed ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ຢູ່ທີ່ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ (Rp0.2) ຂອງ 220 MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 550-750 MPa, ແລະ elongation ≥35%. ຄວາມແຂງແມ່ນປົກກະຕິ ≤220 HB. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ austenitic ສະຫນອງຄວາມທົນທານຜົນກະທົບທີ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ cryogenic.

ຕາຕະລາງ: ອົງປະກອບນາມສະກຸນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງ N08028 (ຄ່າອ້າງອີງ)

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ເອກະສານຂໍ້ມູນ Alleima ສໍາລັບ Sanicro 28. ມູນຄ່າແມ່ນນາມສະກຸນແລະຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕໍ່ກັບແບບຟອມຜະລິດຕະພັນສະເພາະແລະການຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງ.

ວິທີການ N08028 ປຽບທຽບກັບສະແຕນເລດທົ່ວໄປ

ການປຽບທຽບກັບ 304 ແລະ 316L ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທີ່ສຸດທີ່ຜູ້ອ່ານຈະເຮັດ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຂອບໃບ.

ຄ່າ PRE ແມ່ນຊ່ວງຕົວຊີ້ວັດທີ່ແຕກຕ່າງກັບອົງປະກອບສະເພາະ ແລະວິທີການຄຳນວນ.

ເນື້ອໃນ nickel ຂອງ N08028 ແມ່ນປະມານສາມຫາສີ່ເທົ່າຂອງ 304 ຫຼື 316L. ເລື່ອງນີ້ສໍາຄັນສໍາລັບສອງເຫດຜົນ. ຫນ້າທໍາອິດ, nickel ສູງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກັບ chloride ຄວາມກົດດັນ corrosion cracking, ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນ 304 ແລະ 316L ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ tensile ພ້ອມກັນແລະການສໍາຜັດ chloride. ອັນທີສອງ, nickel stabilizes ໂຄງສ້າງ austenitic ແລະປະກອບສ່ວນກັບ toughness.

ລະດັບ chromium ແລະ molybdenum ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນມູນຄ່າ PRE. ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບສະແຕນເລດ superaustenitic ໄດ້ຢືນຢັນວ່າການເພີ່ມເນື້ອໃນ Cr, Mo, ແລະ N ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນສື່ chloride, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມທອງແດງໂດຍສະເພາະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໃນອາຊິດຊູນຟູຣິກ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ N08028 ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດ phosphoric ແລະ sulfuric ທີ່ 316L ຈະ corrode ໃນອັດຕາທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ການແລກປ່ຽນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຄື່ອງຈັກ. ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທີ່ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຍັງເຮັດໃຫ້ N08028 ມີລາຄາແພງຕໍ່ກິໂລກໍາແລະມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍ. ມັນບໍ່ແມ່ນການຍົກລະດັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປຈາກ 316L; ມັນເປັນການຄັດເລືອກເປົ້າຫມາຍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມສ່ຽງ corrosion justifies ຄ່ານິຍົມ.

ວິທີການຜະລິດສໍາລັບ N08028 ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ

ເສັ້ນທາງການຜະລິດຕົ້ນຕໍສໍາລັບ N08028 ພາກສ່ວນສະແຕນເລດພິເສດແມ່ນ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຈາກ bar stock, bar hollow, ຫຼື forged billet. ອຸປະກອນການແມ່ນມີຢູ່ໃນສະພາບການແກ້ໄຂ-annealed ເປັນແຖບມົນ, ແຖບເປັນຮູ, ແລະທໍ່ seamless. ສໍາລັບອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ - ປ່ຽງປ່ຽງ, ປ່ຽງພາຍໃນ, ອຸປະກອນເສີມ, ແລະອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື - ຂະບວນການເຮັດວຽກແມ່ນ: ການຈັດຊື້ແຖບ annealed ຫຼືແຖບ hollow ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິຫຼືສຸດທ້າຍ, ແລະກວດສອບຂະຫນາດແລະສະພາບວັດສະດຸ.

Forging ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍບ່ອນທີ່ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ມັກການ forged preform ຫຼາຍກວ່າ bar stock. N08028 ສາມາດເຮັດວຽກຮ້ອນໄດ້, ແຕ່ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມແມ່ນແຄບກວ່າສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ austenitic ມາດຕະຖານ. ແຫຼ່ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ເປັນທາງການແນະນໍາລະດັບການເຮັດວຽກຮ້ອນປະມານ 1050-1200 ° C ທີ່ມີອຸນຫະພູມຢຸດຕ່ໍາກວ່າ 950 ° C, ແຕ່ຄໍາແນະນໍານີ້ບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນ Alleima ທີ່ທົບທວນຄືນສໍາລັບບົດຄວາມນີ້ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍກົງກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸສໍາລັບການດໍາເນີນງານການປອມແປງໃດໆ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນໄປໄດ້ແລະ N08028 ຖືກອະທິບາຍວ່າມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. N08028 ພາກສ່ວນຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈກັບສະພາບຫລັງການເຊື່ອມ. Alleima ສັງເກດວ່າໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະແບບປົກກະຕິ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນກັບໂລຫະແມ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າໄລຍະທີ່ corrosion intergranular ກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງ, ແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການໂຈມຕີ intergranular ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຄວາມຮ້ອນຈະຖືກສໍາຜັດກັບການບໍລິການທີ່ມີ corrosive ສູງ, ການແກ້ໄຂ annealing ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຍັງຖືກກໍານົດໂດຍວິສະວະກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບ. ບົດຄວາມນີ້ເນັ້ນໃສ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ; ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນການດໍາເນີນງານພິເສດທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ການພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກສໍາລັບ N08028 ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດພິເສດ

Machining N08028 ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຄລາສສິກຂອງສະແຕນເລດ austenitic ໂລຫະປະສົມສູງ: ການແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບເຄື່ອງມືຕັດ. ເນື້ອໃນຂອງ nickel ແລະ molybdenum ສູງຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ຂະຫຍາຍຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອທຽບກັບ 316L.

ການແຂງກະດ້າງຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນພຶດຕິກໍາທີ່ເປັນຜົນສະທ້ອນທີ່ສຸດສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະຫນາດ. ເມື່ອເຄື່ອງມືຖູຫຼາຍກວ່າການຕັດ - ເນື່ອງຈາກອາຫານບໍ່ພຽງພໍ, ຂອບຈືດໆ, ຫຼືຄວາມເລິກຂອງການຕັດບໍ່ພຽງພໍ - ຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜ່ານຕໍ່ໄປຫຼັງຈາກນັ້ນຈະພົບກັບຫນ້າດິນທີ່ແຂງກວ່າ, ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຊຸກຍູ້ການດໍາເນີນງານໄປສູ່ການເວົ້າລົມແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມຫມາຍພາກປະຕິບັດແມ່ນວ່າກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກ "ອ່ອນໂຍນ" ທີ່ມີອາຫານແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມເລິກຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຕັດແມ່ນກົງກັນຂ້າມ. ເຄື່ອງມືຕ້ອງມີສ່ວນຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງເຂດແຂງຈາກການຜ່ານທີ່ຜ່ານມາ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ N08028 ແມ່ນຕໍ່າ, ສະນັ້ນການຕັດຄວາມຮ້ອນຈະສຸມໃສ່ຂອບຂອງເຄື່ອງມືແທນທີ່ຈະ dissipating ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ຫຼື chip. ຄໍາແນະນໍາດ້ານເຄື່ອງຈັກຢ່າງເປັນທາງການຂອງ Alleima ສໍາລັບ Sanicro 28 ແນະນໍາການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຕັດໂດຍປະມານ 50-55% ເມື່ອທຽບກັບ Sanmac 316/316L ເມື່ອປ່ຽນດ້ວຍເຄື່ອງມື carbide ຊີມັງທີ່ເຄືອບ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຂໍ້ມູນເລັກນ້ອຍແລະລະມັດລະວັງ. ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສະເພາະວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບ "ເຫຼັກສະແຕນເລດ." ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງມຸ້ງໄປຫາເຂດຕັດຊ່ວຍຈັດການຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນຄວນຈະຖືກຈັບຄູ່ກັບການດໍາເນີນງານສະເພາະ; ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການໃນໂລຫະປະສົມ nickel austenitic ສູງຈະມີຕົວກໍານົດການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແທນທີ່ຈະເປັນການທົດລອງໃນວຽກ.

ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກແລະການປ່ຽນແປງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລິນຊີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ. ໃນຂະນະທີ່ການຕອບສະຫນອງຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວສະເພາະຂອງ N08028 ຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກແມ່ນບັນທຶກຫນ້ອຍລົງໃນແຫຼ່ງທີ່ມີສາທາລະນະຫຼາຍກ່ວາ 316L, ຫຼັກການທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້: ພື້ນຜິວທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແຂງ, ບໍ່ເທົ່າກັບການຕັດທີ່ສະອາດໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຈະປະເຊີນກັບເຄມີທີ່ຮຸກຮານ. ສໍາລັບພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນຫຼືພື້ນທີ່ປຽກ, ການດໍາເນີນງານສໍາເລັດຮູບແລະສະພາບເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະກວດສອບ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ

ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບສໍາລັບ N08028 ພາກສ່ວນຄວນຈະຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍຫນ້າທີ່, ບໍ່ແມ່ນໂດຍການສົມມຸດວ່າວັດສະດຸ "ພິເສດ" ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ການກໍານົດຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງການປະຕິບັດ.

ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີປະໂຫຍດ - ໃບຫນ້າປະທັບຕາ, ເຫມາະກັບລູກປືນ, ເສັ້ນຜ່າກາງການຫາຄູ່ - ຄວາມທົນທານຄວນສະທ້ອນເຖິງຄວາມຕ້ອງການປະກອບ. ວາລະສານ shaft ປັ໊ມຫຼືລໍາຕົ້ນວາວອາດຈະຕ້ອງການ IT7 ຫຼືດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຂຸມລ້າງແລະຫນ້າທີ່ບໍ່ມີການຫາຄູ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປ. ຜູ້ສະຫນອງເຄື່ອງຈັກຄວນຢືນຢັນຄວາມສາມາດສໍາລັບລັກສະນະສະເພາະແລະສະພາບວັດສະດຸແທນທີ່ຈະຖືກສົມມຸດຈາກປະສົບການກັບ 316L.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເທິງພື້ນຜິວທີ່ປຽກ ຫຼືການຜະນຶກມີຜົນຕໍ່ການເຮັດວຽກ ແລະພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍໃຫ້ສະຖານທີ່ເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນຂຸມແລະສາມາດເກັບຮັກສາສານຕົກຄ້າງຂອງຂະບວນການ. ສໍາລັບໃບຫນ້າຜະນຶກ, ຄ່າ Ra ຢູ່ໃນລະດັບ 0.8-1.6 μmແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນອາດຈະຍອມຮັບ 3.2 μmຫຼື rougher. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂອບເຂດອ້າງອີງສໍາລັບອົງປະກອບສະແຕນເລດ machined ໂດຍທົ່ວໄປ; ມູນຄ່າທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການຜະນຶກສະເພາະຫຼືຄວາມຕ້ອງການຄວາມສະອາດ.

ບັນທຶກການປະຕິບັດຫນຶ່ງສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ: ຖ້າການສໍາເລັດຮູບຫຼືຄວາມທົນທານຖືກລະບຸໂດຍບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ຜູ້ສະຫນອງອາດຈະປະຕິເສດວຽກງານຫຼືລາຄາສູງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ. ການສັງເກດທີ່ຊັດເຈນຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີປະໂຫຍດແລະມີຄວາມທົນທານໂດຍທົ່ວໄປຊ່ວຍໃຫ້ທັງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງອົງປະກອບສະແຕນເລດ N08028

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ N08028 ຖືກເລືອກແບ່ງປັນລັກສະນະທົ່ວໄປ: ສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ເກີນຄວາມສາມາດຂອງ 316L, ແລະເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແທນທີ່ຈະເປັນທໍ່ທໍ່ງ່າຍດາຍ.

ການປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ປິໂຕເຄມີ. N08028 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຜະລິດອາຊິດ phosphoric, ການຈັດການອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ແລະອົງປະກອບຂອງການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທອງແດງໂດຍສະເພາະປັບປຸງການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ໃນຂະນະທີ່ເນື້ອໃນ chromium ແລະ molybdenum ແກ້ໄຂສະພາບ oxidizing. ສ່ວນປະກອບຂອງປັ໊ມ, ປ່ຽງປ່ຽງ, ແລະເຄື່ອງປະຕິກອນພາຍໃນໃນການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.

ນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ—ບໍລິການສົ້ມ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບັນຈຸ H₂S, CO₂, ແລະ chlorides, N08028 ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຂອງ sulfide cracking ແລະຄວາມກົດດັນ corrosion cracking. Alleima ລາຍງານວ່າ Sanicro 28 ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດພາຍໃຕ້ NACE MR0175/ISO 15156 ສໍາລັບການບໍລິການຕ້ານຄວາມກົດດັນ sulfide cracking ໃນອຸປະກອນນ້ໍາມັນ. ເຄື່ອງມື Downhole, ຫຸ້ນຄູ່, ແລະອົງປະກອບຂອງປ່ຽງສໍາລັບຫນອງອາຍແກັສສົ້ມແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າບົດຄວາມນີ້ກ່າວເຖິງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ; ຜະລິດຕະພັນ tubular ແມ່ນກວມເອົາໂດຍສະເພາະແຍກຕ່າງຫາກ.

ລະບົບລະບາຍນ້ຳທະເລ ແລະ chloride-bearing. ມູນຄ່າ PRE ສູງແປວ່າຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ pitting ແລະ crevice corrosion ໃນນ້ໍາທີ່ມີ chloride. Alleima ອ້າງເຖິງປະສົບການພາກປະຕິບັດທີ່ຢືນຢັນເຖິງຄວາມເໝາະສົມຂອງ Sanicro 28 ສໍາລັບທໍ່ສົ່ງນໍ້າທະເລ ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າທະເລ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ປ່ຽງປັ໊ມ, ຕົວຍຶດ, ແລະທໍ່ປ່ຽງໃນວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາໃນທະເລຫຼືນ້ໍາ brackish ອາດຈະໃຊ້ N08028 ທີ່ 316L ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຊີວິດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ມົນ​ລະ​ພິດ​ແລະ flue gas desulfurization​. ສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດແລະ chloride ປະສົມໃນລະບົບເຄື່ອງຂັດ FGD ສາມາດເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງສະແຕນເລດມາດຕະຖານ. ອົງປະກອບ N08028 ໃນ damper shafts, nozzles ສີດ, ແລະ ປັ໊ມພາຍໃນ ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເລືອກສໍາລັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.

ໃນ​ແຕ່​ລະ​ກໍ​ລະ​ນີ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ກັບ​ເຄ​ມີ​ສາດ​ສະ​ເພາະ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ແລະ​ສະ​ພາບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​. N08028 ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ "corrosive"; ມັນເປັນການແກ້ໄຂສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະທີ່ປະສົມປະສານຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມ.

ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການເພື່ອຢືນຢັນໃນເວລາທີ່ການສະຫນອງ N08028 ຊິ້ນສ່ວນ

ຄໍາສັ່ງຊື້ສໍາລັບ N08028 ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເວົ້າວ່າພຽງແຕ່ "ວັດສະດຸ: N08028" ເຮັດໃຫ້ມັນເກີນໄປທີ່ຈະຕີຄວາມຫມາຍ. ຄວາມຕ້ອງການຕໍ່ໄປນີ້ຄວນຈະຖືກລະບຸຢ່າງຊັດເຈນໃນການສອບຖາມ ແລະຢືນຢັນໃນໃບສະເໜີລາຄາ ແລະໃບຢັ້ງຢືນຂອງຜູ້ສະໜອງ.

ຕົວຕົນຂອງວັດສະດຸແລະການຢັ້ງຢືນ. ລະບຸ UNS N08028 ຫຼື EN 1.4563, ບໍ່ແມ່ນຊື່ທາງການຄ້າຢ່າງດຽວ. ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບວັດສະດຸ (MTC) ຕໍ່ EN 10204 3.1 ທີ່ລາຍງານອົງປະກອບທາງເຄມີຕົວຈິງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກສໍາລັບຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້. ໃບຢັ້ງຢືນຄວນສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ: EN 10088-3 ສໍາລັບແຖບ).

ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນແລະເງື່ອນໄຂ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ລະບຸວ່າວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນແຖບ, ແຖບຮູ, ຫຼືການປອມ. ຫຼັກຊັບບາຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃນສະພາບການແກ້ໄຂ-annealed ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຄຸນສົມບັດທີ່ເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນຕ້ອງການໂດຍເຈດຕະນາ. ຢືນຢັນເງື່ອນໄຂ annealed ໃນໃບຢັ້ງຢືນ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຖືກເຊື່ອມ, ຫຼືຖ້າເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ, ພິຈາລະນາວ່າການແກ້ໄຂແມ່ນຈໍາເປັນ. N08028 ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ມີການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການຕັດສິນໃຈຄວນຈະອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການແລະຂອບເຂດຂອງການເຮັດວຽກເຢັນຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ. Alleima ແນະນໍາການຫມູນວຽນການແກ້ໄຂຢູ່ທີ່ 1100-1160 ° C ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການດັບນ້ໍາຖ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມແມ່ນຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.

ການກວດກາແລະການທົດສອບ. ນອກເຫນືອຈາກການກວດສອບມິຕິລະດັບ, ພິຈາລະນາວ່າການກໍານົດວັດສະດຸໃນທາງບວກ (PMI) ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກວດສອບຕົວຕົນຂອງໂລຫະປະສົມໃນຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ການທົດສອບຄວາມແຂງສາມາດສະຫນອງການກວດສອບທີ່ຫຍາບຄາຍກ່ຽວກັບສະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບການບໍລິການ corrosion ທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດສອບ corrosion ເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກກໍານົດ, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາ.

ຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດຄວນຈະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນເຫລໍກທີ່ຝັງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຫຼືການຈັດການ. ລະບຸວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກອະນາໄມ ແລະ passivated ຖ້າພວກມັນຈະຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ກັບການບໍລິການທີ່ກັດກ່ອນ. ຫຼີກເວັ້ນການແປງເຫຼັກກາກບອນ, ເຄື່ອງມື, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວ N08028 ສໍາເລັດຮູບ.

FAQ

N08028 ຄືກັນກັບ Sanicro 28, Alloy 28, ແລະ Incoloy 028 ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຊື່ການຄ້າສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມດຽວກັນ. UNS N08028 ແມ່ນຕົວກໍານົດມາດຕະຖານ; EN 1.4563 ແມ່ນການກໍານົດຂອງເອີຣົບ. ລະບຸຕົວເລກ UNS ຫຼື EN ໃນຮູບແຕ້ມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.

N08028 ສາມາດທົດແທນ 316L ໂດຍກົງໄດ້ບໍ?

ບໍ່ແມ່ນເປັນການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງໂດຍບໍ່ມີການປະເມີນຜົນ. N08028 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອາຊິດຮຸກຮານແລະສະພາບແວດລ້ອມ chloride, ແຕ່ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ການທົດແທນຄວນໄດ້ຮັບການ justified ໂດຍຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືອັດຕາການ corrosion ສັງເກດເຫັນດ້ວຍ 316L.

N08028 ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ?

ເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງ Alleima ສັງເກດວ່າຄວາມສ່ຽງຂອງການໂຈມຕີ intergranular ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ Sanicro 28 ແມ່ນຫນ້ອຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະຈະໃຫ້ບໍລິການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ, ການ annealing ການແກ້ໄຂອາດຈະຍັງຖືກກໍານົດໂດຍຫນ້າທີ່ວິສະວະກໍາທີ່ຮັບຜິດຊອບອຸປະກອນ. ຄວາມຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການແລະຄວນຈະຖືກຕັດສິນເປັນກໍລະນີ.

ເວລານໍາປົກກະຕິສໍາລັບ N08028 ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຍັງ?

ເວລານໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນ, ແລະປະລິມານ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຊັບສິນທາງດ້ານວັດຖຸ ແລະຄວນຈະຖືກນໍາໄປຫາຜູ້ສະໜອງສະເພາະສໍາລັບການສະເໜີລາຄາ.