N08028 သည် သင် ပေါ့ပေါ့ဆဆသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်မဟုတ်ပါ။ N08028 အထူးသံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကို အင်ဂျင်နီယာများ နှင့် ဝယ်ယူရေး အဖွဲ့များအတွက်၊ ပစ္စည်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် ဇာတ်လမ်းတစ်ဝက်မျှသာ ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် 316L ပျက်သွားနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် သတ္တုစပ် austenitic မိသားစုတွင် တည်ရှိသည်—စုစည်းထားသော အက်ဆစ်များ၊ ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့အခြေအနေများ။ ဇာတ်လမ်း၏ အခြားတစ်ဝက်မှာ ပုံဆွဲရန် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ မှန်ကန်စွာ အပူပေးကာ ဝန်ဆောင်မှု မ၀င်မီ စစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် N08028 အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ လက်တွေ့ကျသောဖြစ်ရပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
N08028 Stainless Steel ဆိုတာဘာလဲ။
N08028 သည် UNS နံပါတ် N08028 နှင့် European သတ်မှတ်ချက် 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုစပ် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ အပါအဝင် စီးပွားဖြစ်အမည်များဖြင့်လည်း ရောင်းချသည်။ Sanicro ၂၈၊ အလွိုင်း 28 နှင့် Incoloy 028။ အဆင့်သည် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော မီဒီယာ၊ အထူးသဖြင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် တီထွင်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများတွင် စတင်အသုံးပြုခဲ့သည်။
သတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှု (ခန့်မှန်းခြေ 31%)၊ မြင့်မားသောခရိုမီယမ် (ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 27%)၊ နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် ကြေးနီတို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် စံ austenitic အဆင့်များနှင့် ကွဲပြားသည်- ၎င်းသည် ယေဘူယျသဘောအရ ပြုပြင်ထားသော 316L သို့မဟုတ် "super austenitic" မဟုတ်ဘဲ၊ ကြေးနီသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သဖြင့် ကြေးနီသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ဝန်ဆောင်မှုတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သဖြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အက်ဆစ်လျှော့ချခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် သီးခြားဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအတွက်၊ ပစ္စည်းကို စီးပွားဖြစ်အမည်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်း၏ UNS သို့မဟုတ် EN နံပါတ်ဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ ASTM B668 သည် ယေဘူယျအဆိပ်သင့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက် UNS N08028 နှင့် N08029 ချောမွေ့သောပိုက်နှင့် ပြွန်ကို အကျုံးဝင်ပြီး ဓာတု၊ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးခြင်း၊
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ
N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) ၏ အမည်ခံဖွဲ့စည်းမှုမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်- ခရိုမီယမ် 27%, နီကယ် 31%, မိုလီဘဒင်နမ် 3.5%, ကြေးနီ 1.0%, ကာဗွန် ≤0.020% ဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော (ELC အဆင့်) သည် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောထိတွေ့မှုအတွင်း အာရုံခံနိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသည်။
N08028 အတွက် pitting resistance ညီမျှသော နံပါတ် (PRE) ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး 38 ဖြင့် အစီရင်ခံသည်၊ စံဖော်မြူလာ PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N ဖြင့် တွက်ချက်ပါသည်။ ပြင်ပမှရင်းမြစ်များသည် ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် တွက်ချက်မှုအခြေခံပေါ် မူတည်၍ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 38-41 အကွာအဝေးရှိ PRE တန်ဖိုးများကို အစီရင်ခံပါသည်။ ၎င်းသည် N08028 ကို 316L (PRE ပုံမှန်အားဖြင့် ~25-28) အထက်တွင် ရှိပြီး 6Mo သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော 6Mo သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ပိုမိုမြင့်မားသော မိုလီဘဒင်နမ်အဆင့်များနှင့် တိုက်ရိုက်လဲလှယ်၍ မရသော်လည်း စူပါ austenitic အဆင့်များ၏ အကွာအဝေးတွင် ထားရှိသည်။
ဖြေရှင်းချက်- annealed bar stock အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်း 220 MPa (Rp0.2)၊ ဆန့်နိုင်အား 550–750 MPa နှင့် elongation ≥35% တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။ မာကျောမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ≤220 HB ဖြစ်သည်။ austenitic microstructure သည် cryogenic အပူချိန်တွင်ပင် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဇယား- N08028 ၏ အမည်ခံဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ (ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးများ)
| ကန့်သတ်ချက် | တန်ဖိုး |
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| ကာဗွန် (အမြင့်ဆုံး) | 0.020% |
| PRE (ပုံမှန်အတိုင်းအတာ) | ~38–41 (တွက်ချက်မှုအပေါ် မူတည်) |
| Rp0.2 (ဖြေရှင်းချက် ဖြုတ်ထားသည်) | ≥220 MPa |
| Rm | 550-750 MPa |
| ရှည်လျားခြင်း။ | ≥35% |
အရင်းအမြစ်များ- Sanicro 28 အတွက် Alleima ဒေတာစာရွက်။ တန်ဖိုးများသည် အမည်ခံဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် ပေးသွင်းသူထောက်ခံချက်နှင့် ဆန့်ကျင်၍ အတည်ပြုသင့်သည်။
N08028 သည် အသုံးများသော Stainless Steels များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပုံ
304 နှင့် 316L နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် စာဖတ်သူအများဆုံးပြုလုပ်မည့်အရာဖြစ်ပြီး ကွာခြားချက်များသည် အချိုးမကျဘဲ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရဖြစ်သည်။
| တန်း | Cr | ဒေါ် | မို | Cu | PRE (ပုံမှန်) |
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~၁၈-၂၀ |
| 316L | ~16-18% | ~10-14% | ~2-3% | — | ~၂၅-၂၈ |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3.5% | ~1.0% | ≥၃၈ |
PRE တန်ဖိုးများသည် တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းဖြင့် ကွဲပြားသည့် ညွှန်ပြသည့်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
N08028 ၏ နီကယ်ပါဝင်မှုသည် 304 သို့မဟုတ် 316L ထက် သုံးဆမှ လေးဆဖြစ်သည်။ ဤအချက်နှစ်ချက်ကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ ပထမ၊ မြင့်မားသော နီကယ်သည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်၊ 304 နှင့် 316L တွင် တပြိုင်နက် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ကလိုရိုက်ထိတွေ့မှုအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်။ ဒုတိယ၊ နီကယ်သည် austenitic ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေပြီး တောင့်တင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ်အဆင့်များသည် PRE တန်ဖိုးတွင် ထင်ဟပ်သည့် pitting နှင့် crevice corrosion resistance ကို ပေးစွမ်းသည်။ superaustenitic stainless steels များဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်အရ Cr၊ Mo နှင့် N ပါဝင်မှုများသည် ကလိုရိုက်မီဒီယာတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ကြေးနီဖြည့်စွက်မှုများသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိစေကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။ ထို့ကြောင့် N08028 အား 316L သည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသောနှုန်းဖြင့် တိုက်စားမည့် ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆာလ်ဖူရစ်အက်ဆစ် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
အပေးအယူသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်သည်။ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုများသည် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် N08028 ပိုမိုစျေးကြီးပြီး စက်အတွက် ပိုလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် 316L မှ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ချေးမှုအန္တရာယ်သည် ကုန်ကျစရိတ်ပရီမီယံကို မျှတစေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပစ်မှတ်ထားရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
N08028 Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ
N08028 အထူးသံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အဓိကကုန်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းဖြစ်ပါတယ်။ CNC စက်ယန္တရား ဘားစတော့၊ အခေါင်းပေါက်၊ သို့မဟုတ် စာရွက်အတုများမှ။ ပစ္စည်းအား အဝိုင်းဘား၊ အခေါင်းပေါက်ဘားနှင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်များအဖြစ် ဖြေရှင်းချက်-အနုခံအခြေအနေတွင် ရရှိနိုင်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းအများစု—ပန့်တံများ၊ အဆို့ရှင်အတွင်းပိုင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ—အလုပ်အသွားအလာမှာ- လိုအပ်သောအချင်းအထိ လျှို့ဝှက်ဘား သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်ဘားကို ရယူရန်၊ စက်အနီးအသားတင် သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အထိ စက်နှင့် အတိုင်းအတာနှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေတို့ကို စစ်ဆေးပါ။
ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် စပါးဖွဲ့စည်းပုံသည် ဘားစတော့ထက် ဖောင်ပုံစံအကြိုပုံစံကို နှစ်သက်သည့် ပိုကြီးသော သို့မဟုတ် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက် ဖောင်ကိုအသုံးပြုသည်။ N08028 သည် ပူနွေးသောအလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း အပူချိန်ပြတင်းပေါက်သည် ပုံမှန် austenitic အဆင့်များအတွက်ထက် ကျဉ်းပါသည်။ တရားဝင်မဟုတ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းရင်းမြစ်များက 950°C အထက်နိမ့်ဆုံးရပ်တန့်အပူချိန်ဖြင့် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1050–1200°C ခန့်ပူသောလုပ်ငန်းခွင်အကွာအဝေးကို အကြံပြုထားသော်လည်း ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဤဆောင်းပါးအတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသော Alleima ဒေတာစာရွက်တွင် မပေါ်ဘဲ အတုပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းအတွက် ပစ္စည်းပေးသွင်းသူထံ တိုက်ရိုက်စစ်ဆေးရပါမည်။
ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိပြီး N08028 သည် ကောင်းမွန်သော weldability ရှိသော်လည်း ဂဟေဆက်သည် N08028 အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂဟေဆက်လွန်အခြေအနေအတွက် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်၊ ပင်မသတ္တုသို့အပူသွင်းခြင်းသည် intergranular corrosion ဖြစ်လာနိုင်သည့်ကြားကာလထက် အချိန်တိုတောင်းပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် intergranular တိုက်ခိုက်ခံရနိုင်ခြေနည်းပါးကြောင်း Alleima မှ မှတ်ချက်ပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထိတွေ့မည်ဆိုပါက၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ပေါင်းထည့်သည့်အဖြေကို တာဝန်သိအင်ဂျင်နီယာက သတ်မှတ်နိုင်သေးသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလေးပေးထားသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်သော အထူးပြုလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသင့်သည်။
N08028 အထူး Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
Machining N08028 သည် high-alloy austenitic stainless steel ၏ ဂန္ထဝင်စိန်ခေါ်မှုများဖြစ်သည်- လျင်မြန်သောအလုပ် မာကျောခြင်း၊ အပူစီးကူးနိုင်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို လိုက်နာရန် သဘောထား။ သတ္တုစပ်၏ မြင့်မားသော နီကယ်နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် ပါဝင်မှုသည် 316L နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
အလုပ်မာကျောခြင်းသည် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုအတွက် အကျိုးဆက်အရှိဆုံးအပြုအမူဖြစ်သည်။ အစာမလုံလောက်ခြင်း၊ မှိုင်းသောအစွန်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက် မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြတ်တောက်မည့်အစား ပွတ်တိုက်သည့်အခါ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် သိသိသာသာ မာကျောလာသည်။ နောက်တစ်ဆင့်တွင် ပိုမိုခက်ခဲသော မျက်နှာပြင်ကို တွေ့ကြုံရပြီး၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ကာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို စကားပြောဆိုခြင်းနှင့် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးမှုဆီသို့ တွန်းပို့သည်။ လက်တွေ့ကျသော သက်ရောက်မှုမှာ အလင်းအစာများနှင့် သေးငယ်သော ဖြတ်တောက်မှုပါရှိသော "နူးညံ့သော" စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဗျူဟာများသည် ရလဒ်ကို ဆန့်ကျင်ပါသည်။ ကိရိယာသည် ယခင်ဖြတ်သန်းမှုမှ ခိုင်မာသောဇုန်အောက်ရှိ ပစ္စည်းကို ချိတ်ဆက်ရပါမည်။
အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ N08028 ၏အပူစီးကူးမှုမှာ နည်းပါးသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အပူသည် workpiece သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ထဲသို့ ပျံ့နှံ့သွားခြင်းထက် ကိရိယာအစွန်းတွင် အာရုံစိုက်သည်။ Sanicro 28 အတွက် Alleima ၏တရားဝင်စက်ယန္တရားလမ်းညွှန်ချက်သည် အစာစားခြင်းကို အနည်းငယ်မျှသာလျှော့ချပြီး ဂရုတစိုက်ဖြင့် ပတ်ထားသော Sanmac 316/316L နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို 50-55% ခန့်လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤသည်မှာ "သံမဏိစတီးလ်" အတွက် ယေဘုယျ အကြံပြုချက် မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အထူးအစပြုသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ဇုန်တွင် ညွှန်ကြားထားသော ဖိအားမြင့်အအေးခံသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို စီမံခန့်ခွဲရန် ကူညီပေးသည်။ ကိရိယာ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ နီကယ်မြင့်မားသော austenitic သတ္တုစပ်များတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် အလုပ်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းထက် သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များ ရှိလိမ့်မည်။
မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှု သည် သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြတ်သားစွာ အာရုံစိုက်ရန် ထိုက်တန်ပါသည်။ Machining-induced residual stress နှင့် microstructural ပြောင်းလဲမှုများသည် localized corrosion ၏အစပြုမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းအတွက် N08028 ၏ သီးခြားမျက်နှာပြင် ကြံ့ခိုင်မှုတုံ့ပြန်မှုသည် 316L ထက် အများသူငှာရရှိနိုင်သည့်ရင်းမြစ်များတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းနည်းပါးသော်လည်း၊ ယေဘူယျနိယာမသည် အကျုံးဝင်သည်- အစိတ်အပိုင်းသည် ပြင်းထန်သောဓာတုဗေဒဘာသာရပ်ကို ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတွင် ညစ်ညမ်းသော၊ အလုပ်ကြမ်းထားသော မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖြတ်တောက်ထားသည့်အရာနှင့် ညီမျှသည်မဟုတ်ပါ။ အရေးပါသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောနေရာများအတွက်၊ အပြီးသတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ကိရိယာအခြေအနေတို့ကို သတ်မှတ်ပြီး အတည်ပြုသင့်သည်။
Dimensional Accuracy၊ Tolerances နှင့် Surface Finish
N08028 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်နှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များသည် "အထူး" ပစ္စည်းတစ်ခုသည် တစ်ပုံစံတည်း တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှု လိုအပ်သည်ဟု ယူဆချက်ဖြင့် မဟုတ်ဘဲ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် မောင်းနှင်သင့်သည်။ အသုံးမဝင်သော အင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် သတ်မှတ်ချက် ကျော်လွန်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည် မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အပိုင်းအစ အန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။
လုပ်ဆောင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များအတွက်—တံဆိပ်ခတ်ထားသောမျက်နှာများ၊ ဝက်ဝံအံဝင်ပေါက်များ၊ မိတ်လိုက်သည့်အချင်းများ—သည်းခံမှုသည် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို ထင်ဟပ်စေသင့်သည်။ ပန့်ရှပ်ဂျာနယ် သို့မဟုတ် အဆို့ရှင် ပင်မသည် IT7 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းရန် လိုအပ်သော်လည်း ရှင်းလင်းရေးအပေါက်များနှင့် မိတ်လိုက်ခြင်းမရှိသော မျက်နှာပြင်များသည် ယေဘုယျသည်းခံမှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်ယန္တရားရောင်းချသူသည် 316L အတွေ့အကြုံမှ ယူဆခြင်းထက် သီးခြားအင်္ဂါရပ်နှင့် ပစ္စည်းအခြေအနေအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုသင့်သည်။
စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် သံချေးတက်ခြင်း အပြုအမူနှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်သည် တွင်းစတင်ခြင်းအတွက် နေရာများကို ပိုမိုထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အကြွင်းအကျန်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အလုံပိတ်မျက်နှာများအတွက် 0.8 မှ 1.6 μm အကွာအဝေးရှိ Ra တန်ဖိုးများကို ယေဘူယျအားဖြင့် သတ်မှတ်ပေးထားပြီး အရေးပါသောမဟုတ်သောမျက်နှာပြင်များသည် 3.2 μm သို့မဟုတ် ပိုကြမ်းတမ်းသည်ကို လက်ခံနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် machined stainless steel အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရည်ညွှန်းသည့်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောတန်ဖိုးသည် သီးခြားတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်အပေါ် မူတည်သည်။
ပုံဆွဲခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသောမှတ်စုတစ်ခု- မျက်နှာပြင်အချောထည် သို့မဟုတ် သည်းခံနိုင်မှုအား လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ မျှတမှုမရှိဘဲ သတ်မှတ်ထားပါက၊ ပေးသွင်းသူသည် အလုပ်အား ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုက်နာမှုအာမခံချက်အတွက် မြင့်မားသောစျေးနှုန်းကို ကိုးကားနိုင်သည်။ မည်သည့်မျက်နှာပြင်များ လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း နှင့် ယေဘူယျသည်းခံခြင်းများသည် ပေးသွင်းသူနှင့် ဝယ်သူကို နှစ်ဦးစလုံးအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေကြောင်း ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြထားသည်။
N08028 Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်မှုအသုံးချမှုများ
N08028 ကို ရွေးချယ်ထားသည့် အပလီကေးရှင်းများသည် တူညီသော လက္ခဏာတစ်ရပ်ကို မျှဝေသည်- သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် 316L ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် ကျော်လွန်နေပြီး အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီသည် ရိုးရှင်းသော tubular ပုံစံထက် ပြုပြင်ဖန်တီးရန် လိုအပ်သည်။
ဓာတုနှင့်ရေနံဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း။ N08028 ကို ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ၊ ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အပူဖလှယ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ကြေးနီသည် အထူးအားဖြင့် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ဝန်းကျင်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ပါဝင်မှုများသည် ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ valve trimနှင့် ဤဝန်ဆောင်မှုများရှိ ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းပိုင်းများသည် ပုံမှန်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့—အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု။ H₂S၊ CO₂ နှင့် ကလိုရိုက်များပါရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် N08028 သည် sulfide stress cracking နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Alleima မှ Sanicro 28 အား ရေနံမြေစက်ပစ္စည်းများတွင် sulfide stress ကွဲအက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် NACE MR0175/ISO 15156 အောက်တွင် အတည်ပြုထားကြောင်း Alleima မှတင်ပြပါသည်။ Downhole tools များ၊ coupling stock နှင့် အချဉ်ဓာတ်ငွေ့တွင်းများအတွက် valve components များသည် application example များဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖော်ပြထားကြောင်း သတိပြုပါ။ tubular ထုတ်ကုန်များသည် သီးခြားသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် အကျုံးဝင်ပါသည်။
ပင်လယ်ရေနှင့် ကလိုရိုက်-အအေးခံစနစ်များ။ မြင့်မားသော PRE တန်ဖိုးသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်သောရေများတွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကိုခံနိုင်ရည်အဖြစ်ဘာသာပြန်ဆိုသည်။ Alleima သည် Sanicro 28 ၏ ပင်လယ်ရေသယ်ဆောင်သည့် ပိုက်များနှင့် ပင်လယ်ရေအေးပေးသော အပူဖလှယ်ကိရိယာများအတွက် Sanicro 28 ၏ သင့်လျော်မှုကို အတည်ပြုသည့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံကို ကိုးကားဖော်ပြသည်။ 316L သည် မလုံလောက်သော သက်တမ်းကိုပြသထားသည့် အဏ္ဏဝါ သို့မဟုတ် သဲရေအေးပတ်လမ်းများရှိ ပန့်တံများ၊ ချိတ်များနှင့် အဆို့ရှင်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို N08028 ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
လေထုညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးနှင့် flue ဓာတ်ငွေ့ desulfurization ။ FGD ပွတ်တိုက်မှုစနစ်ရှိ အက်ဆစ်နှင့် ကလိုရိုက် ရောစပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် စံ stainless steel များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်နိုင်သည်။ damper shafts၊ spray nozzles နှင့် N08028 အစိတ်အပိုင်းများ အတွင်းပိုင်းစုပ် ဤအခြေအနေများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ ဥပမာများဖြစ်သည်။
ကိစ္စတစ်ခုစီတွင်၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားဓာတုဗေဒ၊ အပူချိန်နှင့် ဖိစီးမှုအခြေအနေတို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသင့်သည်။ N08028 သည် "အဆိပ်သင့်သော" ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် universal solution မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ သီးခြားအလွိုင်းပေါင်းစပ်မှုသင့်လျော်သည့် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။
N08028 အစိတ်အပိုင်းများကို ၀ယ်သည့်အခါ အတည်ပြုရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ
"material: N08028" ဟုသာပြောသော N08028 အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၀ယ်ယူမှုမှာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ပါလိုအပ်ချက်များကို စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတွင် အတိအလင်းဖော်ပြထားပြီး ပေးသွင်းသူ၏ကိုးကားချက်နှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွင် အတည်ပြုရပါမည်။
ပစ္စည်းအထောက်အထားနှင့် အောင်လက်မှတ်။ စီးပွားဖြစ်အမည်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ UNS N08028 သို့မဟုတ် EN 1.4563 ကို သတ်မှတ်ပါ။ EN 10204 3.1 အရ အသုံးပြုထားသည့် အပူအတွက် အမှန်တကယ် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အစီရင်ခံမည့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်လက်မှတ် (MTC) လိုအပ်ပါသည်။ လက်မှတ်သည် သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ပြသသင့်သည် (ဥပမာ၊ ဘားအတွက် EN 10088-3)။
ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့်အခြေအနေ။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အစပြုသည့်ပစ္စည်းသည် ဘား၊ အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းဟုတ်မဟုတ် ဖော်ပြပါ။ အအေးခံထားသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ မလိုအပ်ပါက ဘားစတော့ကို ဖြေရှင်းချက်-အပူခံထားသော အခြေအနေတွင် ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်။ လက်မှတ်တွင် ပါ၀င်သော အခြေအနေအား အတည်ပြုပါ။
စက် သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု။ အစိတ်အပိုင်းကို ဂဟေဆက်မည်ဆိုပါက သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းသည် အရေးကြီးသောနေရာတစ်ခုတွင် သိသာထင်ရှားသောအအေးဓာတ်ကိုရရှိစေမည်ဆိုပါက၊ ဖြေရှင်းချက် annealing လိုအပ်သည်ရှိမရှိ စဉ်းစားပါ။ N08028 သည် အကောင်းမွန်ဆုံး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သော ဖြေရှင်းချက်- annealed microstructure ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အအေးခန်းလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း၏အတိုင်းအတာအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြစ်သင့်သည်၊ ပုံသေအဖြစ်မကျင့်သုံးပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ထပ်လောင်းအပူကုသမှုလိုအပ်ပါက 1100–1160°C တွင် အပူချိန် 1100–1160 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် လိမ်းခြယ်ရန် Alleima မှ အကြံပြုထားသည်။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအပြင်၊ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများတွင် သတ္တုစပ်အထောက်အထားကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အပြုသဘောဆောင်သောပစ္စည်းသတ်မှတ်ခြင်း (PMI) လိုအပ်သည်ရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းသည် အပူကုသမှုအခြေအနေအပေါ် အကြမ်းဖျင်းစစ်ဆေးပေးနိုင်ပါသည်။ အရေးကြီးသော သံချေးတက်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ပေါင်းပေးသော်လည်း ထပ်လောင်းချေးစမ်းသပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှု။ စတီးလ်စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ထည့်သွင်းထားသော သံညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကင်းစင်သင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ထိတွေ့မည်ဆိုပါက သန့်စင်ပြီး ဓာတ်မတည့်ကြောင်း သတ်မှတ်ပါ။ အချောထည် N08028 မျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့သော ကာဗွန်သံမဏိစုတ်တံများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
FAQ
N08028 သည် Sanicro 28၊ Alloy 28 နှင့် Incoloy 028 တို့နှင့် တူညီပါသလား။
ဟုတ်တယ်၊ ဒါတွေဟာ တူညီတဲ့ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုအတွက် စီးပွားဖြစ်နာမည်တွေပါ။ UNS N08028 သည် စံသတ်မှတ်စနစ်ဖြစ်သည်။ EN 1.4563 သည် ဥရောပ သတ်မှတ်ချက် ဖြစ်သည်။ မရှင်းမလင်းဖြစ်စေရန်အတွက် ပုံများတွင် UNS သို့မဟုတ် EN နံပါတ်ကို သတ်မှတ်ပါ။
N08028 သည် 316L ကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးနိုင်ပါသလား။
အကဲဖြတ်ခြင်းမရှိဘဲ drop-in အစားထိုးအဖြစ်မဟုတ်ပါ။ N08028 သည် ပြင်းထန်သောအက်ဆစ်များနှင့် ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သိသိသာသာပိုမိုမြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ကိုပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည်ပိုမိုကုန်ကျပြီး စက်ပြုလုပ်ရန်ပိုမိုခက်ခဲသည်။ အစားထိုးမှုအား 316L ဖြင့် တွေ့ရှိရသော ချို့ယွင်းမှုမုဒ် သို့မဟုတ် သံချေးတက်နှုန်းဖြင့် မျှတသင့်သည်။
N08028 သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု လိုအပ်ပါသလား။
Sanicro 28 ကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အချင်းချင်း အပြန်အလှန်တိုက်ခိုက်နိုင်ခြေသည် ပုံမှန်ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေအောက်တွင် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ကြောင်း Alleima ၏ဒေတာစာရွက်တွင် မှတ်သားထားသည်။ သို့သော်၊ welded အစိတ်အပိုင်းသည် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုပ်ဆောင်မည်ဆိုပါက၊ စက်ပစ္စည်းများအတွက် တာဝန်ရှိသည့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ဆောင်ချက်က ဖြေရှင်းချက် annealing ကို ဆက်လက်သတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်ချက်သည် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများပေါ်တွင်မူတည်ပြီး ကိစ္စတစ်ခုပြီးတစ်ခု ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
N08028 စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံမှန်အချိန်ကဘာလဲ။
ပို့ဆောင်ချိန်သည် ပစ္စည်းရရှိနိုင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အရေအတွက်အပေါ် မူတည်သည်။ ဤအရာသည် ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုမေးခွန်းမဟုတ်ပါ၊ ကိုးကားမှုအတွက် သီးခြားပေးသွင်းသူထံ ညွှန်ကြားသင့်ပါသည်။
