N08028 అనేది మీరు సాధారణంగా పేర్కొన్న గ్రేడ్ కాదు. N08028 ప్రత్యేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను సోర్సింగ్ చేసే ఇంజనీర్లు మరియు సేకరణ బృందాల కోసం, పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకత సగం కథ మాత్రమే. ఇది 316L విఫలమయ్యే వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడిన అధిక-మిశ్రమం ఆస్తెనిటిక్ కుటుంబంలో కూర్చుంది-సాంద్రీకృత ఆమ్లాలు, క్లోరైడ్ అధికంగా ఉండే ప్రక్రియ ప్రవాహాలు మరియు పుల్లని వాయువు పరిస్థితులు. కథలోని మిగిలిన సగం భాగం డ్రాయింగ్‌కు మెషిన్ చేయబడుతుందా, సరిగ్గా హీట్ ట్రీట్ చేయబడుతుందా మరియు సేవలోకి ప్రవేశించే ముందు ధృవీకరించబడుతుందా అనేది. ఈ కథనం మెటీరియల్ యొక్క కూర్పు మరియు లక్షణాలను N08028 భాగాల తయారీ మరియు సోర్సింగ్ యొక్క ఆచరణాత్మక వాస్తవాలకు అనుసంధానిస్తుంది.
N08028 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అంటే ఏమిటి?
N08028 అనేది UNS సంఖ్య N08028 మరియు యూరోపియన్ హోదా 1.4563 (X1NiCrMoCu 31-27-4) ద్వారా గుర్తించబడిన హై-అల్లాయ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఇది సహా వాణిజ్య పేర్లతో కూడా మార్కెట్ చేయబడుతుంది సానిక్రో 28, మిశ్రమం 28, మరియు Incoloy 028. గ్రేడ్ అత్యంత తినివేయు మీడియా, ముఖ్యంగా ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో సేవ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు అప్పటి నుండి రసాయన ప్రాసెసింగ్, చమురు మరియు వాయువు మరియు కాలుష్య నియంత్రణ పరికరాలలో స్వీకరించబడింది.
మిశ్రమం అధిక నికెల్ కంటెంట్ (సుమారు 31%), అధిక క్రోమియం (సుమారు 27%) మరియు మాలిబ్డినం మరియు రాగి యొక్క జోడింపుల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఈ కలయిక దీనిని ప్రామాణిక ఆస్తెనిటిక్ గ్రేడ్‌ల నుండి వేరు చేస్తుంది: ఇది సవరించిన 316L లేదా సాధారణ అర్థంలో "సూపర్ ఆస్టెనిటిక్" కాదు, కానీ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ సేవలో రాగి కీలక పాత్ర పోషిస్తూ, ఆక్సీకరణం మరియు ఆమ్లాలను తగ్గించడం రెండింటికీ నిరోధకత కోసం రూపొందించబడిన నిర్దిష్ట కూర్పు.
సేకరణ మరియు డ్రాయింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ల కోసం, మెటీరియల్‌ని వాణిజ్య పేర్లతో కాకుండా దాని UNS లేదా EN నంబర్ ద్వారా గుర్తించాలి. ASTM B668 సాధారణ తినివేయు సేవ కోసం UNS N08028 మరియు N08029 అతుకులు లేని పైప్ మరియు ట్యూబ్‌లను కవర్ చేస్తుంది, దీనికి సొల్యూషన్-ఎనియల్డ్ కండిషన్ అవసరం మరియు రసాయన, తన్యత మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్టింగ్ అవసరాలు అవసరం.
రసాయన కూర్పు మరియు ముఖ్య లక్షణాలు
N08028 (UNS N08028 / EN 1.4563) యొక్క నామమాత్రపు కూర్పు సుమారుగా: క్రోమియం 27%, నికెల్ 31%, మాలిబ్డినం 3.5%, రాగి 1.0%, కార్బన్ ≤0.020%కి పరిమితం చేయబడింది. తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ (ELC గ్రేడ్) వెల్డింగ్ మరియు ఎలివేటెడ్-టెంపరేచర్ ఎక్స్పోజర్ సమయంలో సున్నితత్వ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
PRE = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N అనే ప్రామాణిక సూత్రం ద్వారా లెక్కించబడే N08028 కోసం పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలెంట్ నంబర్ (PRE) సాధారణంగా కనిష్టంగా 38తో నివేదించబడుతుంది. ఉత్పత్తి రూపం మరియు గణన ఆధారంగా థర్డ్-పార్టీ సోర్స్‌లు PRE విలువలను సుమారుగా 38–41 పరిధిలో నివేదిస్తాయి. ఇది N08028ని 316L (PRE సాధారణంగా ~25–28) కంటే ఎక్కువగా ఉంచుతుంది మరియు సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ గ్రేడ్‌ల శ్రేణిలో ఉంది, అయితే ఇది 6Mo మిశ్రమాల వంటి అధిక-మాలిబ్డినం గ్రేడ్‌లతో నేరుగా పరస్పరం మార్చుకోలేము.
సొల్యూషన్-ఎనియల్డ్ బార్ స్టాక్ కోసం మెకానికల్ లక్షణాలు 220 MPa యొక్క కనిష్ట దిగుబడి బలం (Rp0.2), తన్యత బలం 550-750 MPa మరియు పొడుగు ≥35% వద్ద పేర్కొనబడ్డాయి. కాఠిన్యం సాధారణంగా ≤220 HB. క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా ఆస్టెనిటిక్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ మంచి ప్రభావ దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.
పట్టిక: నామమాత్ర కూర్పు మరియు N08028 యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు (సూచన విలువలు)
| పరామితి | విలువ |
| Cr / Ni / Mo / Cu | ~27% / ~31% / ~3.5% / ~1.0% |
| కార్బన్ (గరిష్టంగా) | 0.020% |
| PRE (సాధారణ పరిధి) | ~38–41 (గణన-ఆధారిత) |
| Rp0.2 (పరిష్కారం అనీల్ చేయబడింది) | ≥220 MPa |
| Rm | 550-750 MPa |
| పొడుగు | ≥35% |
మూలాధారాలు: Sanicro 28 కోసం Alleima డేటాషీట్. విలువలు నామమాత్రంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి రూపం మరియు సరఫరాదారు ధృవీకరణకు వ్యతిరేకంగా నిర్ధారించబడాలి.
N08028 సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్‌తో ఎలా పోలుస్తుంది
304 మరియు 316Lతో పోలిక చాలా మంది పాఠకులు చేస్తారు, మరియు తేడాలు నిర్మాణాత్మకంగా ఉంటాయి, ఉపాంతమైనవి కావు.
| గ్రేడ్ | Cr | ని | మో | క్యూ | PRE (సాధారణ) |
| 304 | ~18% | ~8% | — | — | ~18–20 |
| 316L | ~16–18% | ~10–14% | ~2–3% | — | ~25–28 |
| N08028 | ~27% | ~31% | ~3.5% | ~1.0% | ≥38 |
PRE విలువలు నిర్దిష్ట కూర్పు మరియు గణన పద్ధతితో మారుతూ ఉండే సూచిక పరిధులు.
N08028 యొక్క నికెల్ కంటెంట్ 304 లేదా 316L కంటే మూడు నుండి నాలుగు రెట్లు ఎక్కువ. ఇది రెండు కారణాల వల్ల ముఖ్యమైనది. మొదటిది, అధిక నికెల్ క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది 304 మరియు 316Lలో ఏకకాల తన్యత ఒత్తిడి మరియు క్లోరైడ్ ఎక్స్‌పోజర్‌లో సంభవించే వైఫల్య మోడ్. రెండవది, నికెల్ ఆస్తెనిటిక్ నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు మొండితనానికి దోహదం చేస్తుంది.
క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం స్థాయిలు PRE విలువలో ప్రతిబింబించే పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. సూపర్‌ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్‌పై పరిశోధన Cr, Mo మరియు N కంటెంట్‌ను పెంచడం వల్ల క్లోరైడ్ మీడియాలో తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుందని నిర్ధారించింది, అయితే రాగి జోడింపులు ప్రత్యేకంగా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంలో నిరోధకతను పెంచుతాయి. అందుకే N08028 తరచుగా ఫాస్పోరిక్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ పరిసరాల కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇక్కడ 316L ఆమోదయోగ్యం కాని రేటుతో తుప్పు పట్టవచ్చు.
ట్రేడ్-ఆఫ్ ఖర్చు మరియు యంత్ర సామర్థ్యం. తుప్పు నిరోధకతను అందించే మిశ్రిత కంటెంట్ కిలోగ్రాముకు N08028ని మరింత ఖరీదైనదిగా చేస్తుంది మరియు యంత్రానికి మరింత డిమాండ్ చేస్తుంది. ఇది 316L నుండి సాధారణ-ప్రయోజన అప్‌గ్రేడ్ కాదు; ఇది తుప్పు ప్రమాదం ధర ప్రీమియంను సమర్థించే పర్యావరణాల కోసం లక్ష్యంగా ఎంపిక.
N08028 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ విడిభాగాల తయారీ పద్ధతులు
N08028 ప్రత్యేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల కోసం ప్రాథమిక తయారీ మార్గం CNC మ్యాచింగ్ బార్ స్టాక్, బోలు బార్ లేదా నకిలీ బిల్లెట్ నుండి. మెటీరియల్ రౌండ్ బార్, హాలో బార్ మరియు అతుకులు లేని ట్యూబ్ వంటి సొల్యూషన్-ఎనియల్డ్ స్థితిలో అందుబాటులో ఉంటుంది. చాలా యంత్ర భాగాల కోసం-పంప్ షాఫ్ట్‌లు, వాల్వ్ ఇంటర్నల్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ బాడీలు-వర్క్‌ఫ్లో: అవసరమైన వ్యాసానికి ఎనియల్డ్ బార్ లేదా హాలో బార్‌ను సేకరించండి, మెషిన్ నియర్-నెట్ లేదా ఫైనల్ ఆకారానికి, మరియు కొలతలు మరియు మెటీరియల్ స్థితిని ధృవీకరించండి.
ఫోర్జింగ్ అనేది పెద్ద లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ పదార్థ వినియోగం మరియు ధాన్యం నిర్మాణం బార్ స్టాక్ కంటే నకిలీ ప్రిఫార్మ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. N08028 వేడిగా పని చేయవచ్చు, కానీ ఉష్ణోగ్రత విండో ప్రామాణిక ఆస్టెనిటిక్ గ్రేడ్‌ల కంటే సన్నగా ఉంటుంది. నాన్-అఫీషియల్ ఇండస్ట్రీ మూలాలు కనిష్టంగా 950°C కంటే ఎక్కువ స్టాపింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో దాదాపు 1050–1200°C వేడి పని పరిధిని సూచిస్తున్నాయి, అయితే ఈ మార్గదర్శకం ఈ కథనం కోసం సమీక్షించిన Alleima డేటాషీట్‌లో కనిపించదు మరియు ఏదైనా నకిలీ ఆపరేషన్ కోసం మెటీరియల్ సప్లయర్‌తో నేరుగా ధృవీకరించబడాలి.
వెల్డింగ్ సాధ్యమే మరియు N08028 మంచి weldability కలిగి వర్ణించబడింది, కానీ వెల్డింగ్ N08028 భాగాలకు పోస్ట్ వెల్డ్ స్థితికి శ్రద్ధ అవసరం. సాధారణ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలలో, పేరెంట్ మెటల్‌కు హీట్ ఇన్‌పుట్ ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ప్రమాదంగా మారే విరామం కంటే చాలా తక్కువ సమయం వరకు జరుగుతుందని మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ దాడి ప్రమాదం తక్కువగా ఉంటుందని అలీమా పేర్కొంది. అయినప్పటికీ, వెల్డ్ లేదా వేడి-ప్రభావిత జోన్ అత్యంత తినివేయు సేవకు గురైనట్లయితే, వెల్డింగ్ తర్వాత సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ ఇప్పటికీ బాధ్యతాయుతమైన ఇంజనీర్చే పేర్కొనబడవచ్చు. ఈ వ్యాసం యంత్ర భాగాలపై దృష్టి పెడుతుంది; వెల్డింగ్‌ను అర్హత కలిగిన విధానాలు అవసరమయ్యే ప్రత్యేక ఆపరేషన్‌గా పరిగణించాలి.
N08028 ప్రత్యేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల కోసం మ్యాచింగ్ పరిగణనలు
మ్యాచింగ్ N08028 హై-అల్లాయ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క క్లాసిక్ సవాళ్లను అందిస్తుంది: వేగవంతమైన పని గట్టిపడటం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు కట్టింగ్ టూల్స్‌కు కట్టుబడి ఉండే ధోరణి. మిశ్రమం యొక్క అధిక నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ 316Lతో పోలిస్తే ఈ ప్రభావాలను పెంచుతుంది.
డైమెన్షనల్ నియంత్రణ కోసం పని గట్టిపడటం అనేది అత్యంత పర్యవసానమైన ప్రవర్తన. సాధనం కోతలకు బదులుగా రుద్దినప్పుడు-తగినంత ఫీడ్, మందమైన అంచు లేదా కట్ యొక్క తగినంత లోతు కారణంగా-ఉపరితల పొర గణనీయంగా గట్టిపడుతుంది. తదుపరి పాస్ అప్పుడు కఠినమైన ఉపరితలాన్ని ఎదుర్కొంటుంది, టూల్ వేర్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు కబుర్లు మరియు పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు వైపు ఆపరేషన్‌ను నెట్టివేస్తుంది. లైట్ ఫీడ్‌లు మరియు కట్ యొక్క చిన్న లోతులతో కూడిన "సున్నితమైన" మ్యాచింగ్ వ్యూహాలు ప్రతికూలంగా ఉన్నాయని ఆచరణాత్మక తాత్పర్యం. సాధనం తప్పనిసరిగా మునుపటి పాస్ నుండి గట్టిపడిన జోన్ క్రింద ఉన్న పదార్థాన్ని నిమగ్నం చేయాలి.
థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ కూడా అంతే ముఖ్యం. N08028 యొక్క ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్ లేదా చిప్‌లోకి వెదజల్లడం కంటే టూల్ అంచు వద్ద వేడిని తగ్గించడం జరుగుతుంది. Sanicro 28 కోసం Alleima యొక్క అధికారిక మ్యాచింగ్ మార్గదర్శకం, పూతతో కూడిన సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాలతో తిరిగేటప్పుడు Sanmac 316/316Lతో పోలిస్తే సుమారు 50–55% వరకు కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించాలని సిఫార్సు చేస్తోంది, అదే సమయంలో ఫీడ్‌లను కొద్దిగా మరియు జాగ్రత్తగా తగ్గించాలి. ఇది మెటీరియల్-నిర్దిష్ట ప్రారంభ స్థానం, "స్టెయిన్లెస్ స్టీల్" కోసం సాధారణ సిఫార్సు కాదు. కట్టింగ్ జోన్ వద్ద దర్శకత్వం వహించిన అధిక-పీడన శీతలకరణి సాధన జీవితాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. సాధనం జ్యామితి మరియు గ్రేడ్ ఎంపిక నిర్దిష్ట ఆపరేషన్‌కు సరిపోలాలి; అధిక-నికెల్ ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమాలలో అనుభవం ఉన్న సరఫరాదారు ఉద్యోగంలో ప్రయోగాలు చేయడం కంటే పారామితులను ఏర్పాటు చేస్తారు.
తుప్పు-నిరోధక భాగాల కోసం ఉపరితల సమగ్రత స్పష్టమైన శ్రద్ధకు అర్హమైనది. మ్యాచింగ్-ప్రేరిత అవశేష ఒత్తిడి మరియు మైక్రోస్ట్రక్చరల్ మార్పులు స్థానికీకరించిన తుప్పు ప్రారంభాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. మ్యాచింగ్‌కు N08028 యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల సమగ్రత ప్రతిస్పందన 316L కంటే పబ్లిక్‌గా లభించే మూలాధారాలలో తక్కువగా నమోదు చేయబడినప్పటికీ, సాధారణ సూత్రం వర్తిస్తుంది: స్మెయర్డ్, వర్క్-గట్టిగా ఉన్న ఉపరితలం, భాగం దూకుడు కెమిస్ట్రీని ఎదుర్కొన్నప్పుడు శుభ్రంగా కత్తిరించిన దానికి సమానం కాదు. క్లిష్టమైన సీలింగ్ ఉపరితలాలు లేదా తడిగా ఉన్న ప్రాంతాల కోసం, ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్ మరియు టూల్ స్థితిని పేర్కొనాలి మరియు ధృవీకరించాలి.
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, సహనం మరియు ఉపరితల ముగింపు
N08028 భాగాల కోసం టాలరెన్స్ మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు ఫంక్షన్ ద్వారా నడపబడాలి, "ప్రత్యేక" పదార్థం ఏకరీతిలో గట్టి సహనాన్ని డిమాండ్ చేస్తుందనే ఊహతో కాదు. నాన్-ఫంక్షనల్ ఫీచర్‌లపై ఓవర్-స్పెసిఫికేషన్ పనితీరును మెరుగుపరచకుండా ఖర్చు మరియు స్క్రాప్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
ఫంక్షనల్ ఉపరితలాల కోసం-సీల్ ముఖాలు, బేరింగ్ ఫిట్‌లు, సంభోగం వ్యాసాలు-టాలరెన్స్‌లు అసెంబ్లీ అవసరాలను ప్రతిబింబించాలి. పంప్ షాఫ్ట్ జర్నల్ లేదా వాల్వ్ స్టెమ్‌కి IT7 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అవసరం కావచ్చు, అయితే క్లియరెన్స్ రంధ్రాలు మరియు సంభోగం కాని ఉపరితలాలు సాధారణ టాలరెన్స్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. మ్యాచింగ్ సరఫరాదారు 316Lతో అనుభవం నుండి ఊహించిన దానికంటే నిర్దిష్ట ఫీచర్ మరియు మెటీరియల్ స్థితి కోసం సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించాలి.
తడి లేదా సీలింగ్ ఉపరితలాలపై ఉపరితల కరుకుదనం ఫంక్షన్ మరియు తుప్పు ప్రవర్తన రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒక కఠినమైన ఉపరితలం పిట్ ప్రారంభానికి మరిన్ని సైట్‌లను అందిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ అవశేషాలను నిలుపుకోవచ్చు. సీలింగ్ ముఖాల కోసం, 0.8–1.6 μm పరిధిలో Ra విలువలు సాధారణంగా పేర్కొనబడతాయి, అయితే నాన్-క్రిటికల్ ఉపరితలాలు 3.2 μm లేదా కఠినమైనవిగా అంగీకరించవచ్చు. ఇవి సాధారణంగా మెషిన్డ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలకు సూచన శ్రేణులు; తగిన విలువ నిర్దిష్ట సీలింగ్ పద్ధతి లేదా శుభ్రత అవసరంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
డ్రాయింగ్‌ల కోసం ఒక ఆచరణాత్మక గమనిక: క్రియాత్మక సమర్థన లేకుండా ఉపరితల ముగింపు లేదా సహనం పేర్కొనబడితే, సరఫరాదారు పనిని తిరస్కరించవచ్చు లేదా సమ్మతిని హామీ ఇవ్వడానికి అధిక ధరను కోట్ చేయవచ్చు. ఏ ఉపరితలాలు క్రియాత్మకమైనవి మరియు సాధారణ సహనం అనే స్పష్టమైన సంజ్ఞామానం సరఫరాదారు మరియు కొనుగోలుదారు ఇద్దరికీ సహాయపడుతుంది.
N08028 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్స్
N08028 ఎంపిక చేయబడిన అప్లికేషన్‌లు ఒక సాధారణ లక్షణాన్ని పంచుకుంటాయి: తుప్పు వాతావరణం 316L సామర్థ్యాన్ని మించిపోయింది మరియు పార్ట్ జ్యామితికి సాధారణ గొట్టపు రూపంలో కాకుండా మ్యాచింగ్ అవసరం.
రసాయన మరియు పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్. N08028 ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ ఉత్పత్తి పరికరాలు, సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ నిర్వహణ మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. రాగి జోడింపు ప్రత్యేకంగా సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ పరిసరాలలో పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ ఆక్సీకరణ పరిస్థితులను సూచిస్తుంది. పంప్ భాగాలు, వాల్వ్ ట్రిమ్, మరియు ఈ సేవల్లోని రియాక్టర్ ఇంటర్నల్‌లు సాధారణ యంత్ర భాగాలు.
చమురు మరియు వాయువు - పుల్లని సేవ. H₂S, CO₂ మరియు క్లోరైడ్‌లను కలిగి ఉన్న పరిసరాలలో, N08028 సల్ఫైడ్ ఒత్తిడి క్రాకింగ్ మరియు ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఆయిల్ ఫీల్డ్ పరికరాలలో సల్ఫైడ్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ రెసిస్టెంట్ సర్వీస్ కోసం NACE MR0175/ISO 15156 కింద Sanicro 28 ఆమోదించబడిందని Alleima నివేదించింది. డౌన్‌హోల్ సాధనాలు, కప్లింగ్ స్టాక్ మరియు సోర్ గ్యాస్ బావుల కోసం వాల్వ్ భాగాలు అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు. ఈ వ్యాసం యంత్ర భాగాలను సూచిస్తుందని గమనించండి; గొట్టపు ఉత్పత్తులు ప్రత్యేక స్పెసిఫికేషన్లతో కప్పబడి ఉంటాయి.
సముద్రపు నీరు మరియు క్లోరైడ్-బేరింగ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థలు. అధిక PRE విలువ క్లోరైడ్-కలిగిన నీటిలో గుంటలు మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు నిరోధకతగా అనువదిస్తుంది. సముద్రపు నీటిని మోసే పైపింగ్ మరియు సముద్రపు నీటిని చల్లబరిచే ఉష్ణ వినిమాయకాల కోసం సానిక్రో 28 యొక్క అనుకూలతను నిర్ధారించే ఆచరణాత్మక అనుభవాన్ని అలీమా ఉదహరించారు. సముద్ర లేదా ఉప్పునీటి శీతలీకరణ సర్క్యూట్‌లలో పంప్ షాఫ్ట్‌లు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు వాల్వ్ బాడీలు వంటి భాగాలు N08028ని ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ 316L సరిపోని జీవితాన్ని చూపుతుంది.
కాలుష్య నియంత్రణ మరియు ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్. FGD స్క్రబ్బర్ సిస్టమ్‌లలో మిశ్రమ యాసిడ్ మరియు క్లోరైడ్ పరిసరాలు ప్రామాణిక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ యొక్క పరిమితులను అధిగమించవచ్చు. డంపర్ షాఫ్ట్‌లలో N08028 భాగాలు, స్ప్రే నాజిల్‌లు మరియు పంపు అంతర్గత ఈ పరిస్థితుల కోసం ఎంపిక చేయబడిన యంత్ర భాగాల ఉదాహరణలు.
ప్రతి సందర్భంలో, పదార్థం ఎంపిక నిర్దిష్ట రసాయన శాస్త్రం, ఉష్ణోగ్రత మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ఒత్తిడి స్థితికి వ్యతిరేకంగా ధృవీకరించబడాలి. N08028 అనేది "తినివేయు" వాతావరణాలకు సార్వత్రిక పరిష్కారం కాదు; ఇది నిర్దిష్ట వాతావరణంలో దాని ప్రత్యేక మిశ్రమం కలయిక తగిన పరిష్కారం.
N08028 భాగాలను సోర్సింగ్ చేసేటప్పుడు నిర్ధారించడానికి సాంకేతిక అవసరాలు
"మెటీరియల్: N08028" అని మాత్రమే చెప్పే N08028 భాగాల కోసం కొనుగోలు ఆర్డర్ వివరణకు చాలా ఎక్కువ వదిలివేస్తుంది. కింది అవసరాలు విచారణలో స్పష్టంగా పేర్కొనబడాలి మరియు సరఫరాదారు కోట్ మరియు ధృవీకరణలో నిర్ధారించబడాలి.
మెటీరియల్ గుర్తింపు మరియు ధృవీకరణ. వాణిజ్య పేరు మాత్రమే కాకుండా, UNS N08028 లేదా EN 1.4563ని పేర్కొనండి. EN 10204 3.1కి సంబంధించిన మెటీరియల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ (MTC) అవసరం, అది ఉపయోగించిన వేడి కోసం వాస్తవ రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నివేదిస్తుంది. సర్టిఫికేట్ సంబంధిత ఉత్పత్తి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి (ఉదా., బార్ కోసం EN 10088-3).
ఉత్పత్తి రూపం మరియు పరిస్థితి. యంత్ర భాగాల కోసం, ప్రారంభ మెటీరియల్ బార్, బోలు బార్ లేదా ఫోర్జింగ్ కాదా అని పేర్కొనండి. కోల్డ్-వర్క్డ్ ప్రాపర్టీలు ఉద్దేశపూర్వకంగా అవసరమైతే తప్ప బార్ స్టాక్‌ను సొల్యూషన్-ఎనియల్డ్ కండిషన్‌లో సరఫరా చేయాలి. సర్టిఫికేట్‌పై ఎనియల్డ్ స్థితిని నిర్ధారించండి.
మ్యాచింగ్ లేదా వెల్డింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్స. భాగం వెల్డింగ్ చేయబడితే, లేదా మ్యాచింగ్ క్లిష్టమైన ప్రాంతంలో శీతల పనిని ప్రేరేపిస్తే, సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ అవసరమా అని పరిశీలించండి. N08028 సరైన తుప్పు నిరోధకత కోసం సరైన సొల్యూషన్-ఎనియల్డ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్‌పై ఆధారపడుతుంది. నిర్ణయం సేవా వాతావరణం మరియు కోల్డ్ వర్క్ లేదా వెల్డింగ్ యొక్క పరిధిపై ఆధారపడి ఉండాలి, డిఫాల్ట్‌గా వర్తించదు. అల్లీమా 1100–1160°C వద్ద సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్‌ని సిఫార్సు చేస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత అదనపు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరమైతే నీటిని చల్లార్చడం.
తనిఖీ మరియు పరీక్ష. డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌కు మించి, పూర్తయిన భాగాలపై అల్లాయ్ గుర్తింపును ధృవీకరించడానికి పాజిటివ్ మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్ (PMI) అవసరమా అని పరిగణించండి. కాఠిన్యం పరీక్ష వేడి చికిత్స పరిస్థితిపై కఠినమైన తనిఖీని అందిస్తుంది. క్లిష్టమైన తుప్పు సేవ కోసం, అదనపు తుప్పు పరీక్షను పేర్కొనవచ్చు, అయినప్పటికీ ఇది ఖర్చు మరియు ప్రధాన సమయాన్ని జోడిస్తుంది.
ఉపరితల పరిశుభ్రత. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు మ్యాచింగ్ లేదా హ్యాండ్లింగ్ నుండి ఎంబెడెడ్ ఇనుము కాలుష్యం లేకుండా ఉండాలి. భాగాలు తినివేయు సేవకు గురైనట్లయితే వాటిని శుభ్రం చేసి నిష్క్రియం చేయాలని పేర్కొనండి. పూర్తయిన N08028 ఉపరితలాలతో సంబంధం ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ బ్రష్‌లు, టూలింగ్ లేదా ఫిక్చర్‌లను నివారించండి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
N08028 సానిక్రో 28, అల్లాయ్ 28 మరియు ఇంకోలాయ్ 028 లాగానే ఉందా?
అవును, ఇవి ఒకే మిశ్రమం కూర్పుకు వాణిజ్య పేర్లు. UNS N08028 అనేది ప్రామాణిక ఐడెంటిఫైయర్; EN 1.4563 అనేది యూరోపియన్ హోదా. అస్పష్టతను నివారించడానికి డ్రాయింగ్‌లపై UNS లేదా EN నంబర్‌ను పేర్కొనండి.
N08028 నేరుగా 316Lని భర్తీ చేయగలదా?
మూల్యాంకనం లేకుండా డ్రాప్-ఇన్ ప్రత్యామ్నాయంగా కాదు. N08028 దూకుడు ఆమ్లాలు మరియు క్లోరైడ్ పరిసరాలలో గణనీయమైన అధిక తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, అయితే దీనికి ఎక్కువ ఖర్చవుతుంది మరియు యంత్రం చేయడం చాలా కష్టం. ప్రత్యామ్నాయం నిర్దిష్ట వైఫల్య మోడ్ లేదా 316Lతో గమనించిన తుప్పు రేటు ద్వారా సమర్థించబడాలి.
N08028కి పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరమా?
సాధారణ వెల్డింగ్ పరిస్థితుల్లో సానిక్రో 28 యొక్క వెల్డింగ్ తర్వాత ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ దాడి ప్రమాదం తక్కువగా ఉంటుందని అలీమా యొక్క డేటాషీట్ పేర్కొంది. అయినప్పటికీ, వెల్డెడ్ కాంపోనెంట్ అత్యంత తినివేయు వాతావరణంలో పనిచేస్తే, పరికరానికి బాధ్యత వహించే ఇంజనీరింగ్ ఫంక్షన్ ద్వారా సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ ఇప్పటికీ పేర్కొనబడవచ్చు. ఆవశ్యకత సేవా పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు సందర్భానుసారంగా నిర్ణయించబడాలి.
N08028 యంత్ర భాగాల కోసం సాధారణ ప్రధాన సమయం ఎంత?
ప్రధాన సమయం పదార్థం లభ్యత, భాగం సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది మెటీరియల్ ప్రాపర్టీ ప్రశ్న కాదు మరియు కొటేషన్ కోసం నిర్దిష్ట సరఫరాదారుకు మళ్లించబడాలి.
