Инженер анықтаған кезде түссіз бөлігі коррозиялық сызық үшін қорытпа 825 пен қорытпа 800 арасындағы таңдау сирек қорытпаның қайсысы «жақсы» екендігі туралы. Бұл қандай қорытпаның нақты қызмет көрсету шарттарына сәйкес келетіні туралы. Incoloy 825 (UNS N08825) қышқылдарды, хлоридті орталарды және қышқыл газ орталарын азайтуға арналған. Incoloy 800 (UNS N08800) қосымша артықшылық ретінде сулы ортада коррозияға қарсы өнімділігі бар жоғары температураға төзімділік пен тотығуға төзімділікке арналған. Бұл екеуін шатастыру қажетсіз шығындарға немесе қызмет көрсету талаптарына сәйкес келмейтін қорытпаға әкелуі мүмкін.
Бұл салыстыру химиялық, теңіздегі және жылу алмастырғыш инженерлері мен сатып алушылар үшін жазылған, олар толық материалдар анықтамалығын емес, практикалық таңдау негізін қажет етеді. Ол әрбір қорытпаның артындағы металлургиялық логикаға, таңдау маңызды болатын бөліктерге және көрсетілген қорытпаның шын мәнінде қызмет көрсететінін анықтайтын дайындау және сатып алу нүктелеріне назар аударады.
Incoloy 825 қарсы 800: орналасу айырмашылығы
Айырмашылықты анықтаудың ең қарапайым жолы мынада: 825 қорытпасы коррозияға ұшырайды; 800 қорытпасы бірінші кезекте қызады.
825 қорытпасы Ni-Fe-Cr-Mo-Cu отбасына жатады. Оның никель құрамы молибден (2,5-3,5%) және мыс (1,5-3,0%), сонымен қатар титанды тұрақтандыру әдейі қосылған 38-46% диапазонында. Бұл комбинация тотықтырғыш және тотықсыздандырғыш қышқылдарды өңдеуге, хлоридті кернеулі коррозияның крекингіне қарсы тұруға және құрамында H₂S бар қышқыл қызмет көрсету шарттарына шыдамды болу үшін жасалған.
800 қорытпасы - шамамен 30-35% никель және 19-23% хром бар Ni-Fe-Cr қорытпасы, бірақ әдейі молибден және мыс қосылмаған. Оның жобалық мақсаты жоғары температураға қызмет көрсету болып табылады: тотығуға төзімділік, карбюризацияға төзімділік және 800H және 800HT осы диапазонды одан әрі кеңейтетін негізгі 800 маркасы үшін шамамен 593°C температурада сусылу күші. Қатты хлориді немесе қышқыл әсерін азайтатын сулы коррозиялық ортада 800 жеткілікті түрде жұмыс істейді, бірақ оның коррозияға төзімділігі дизайн бойынша тарырақ.
үшін түссіз бөлігі Хлоридтері бар күкірт қышқылын өңдейтін химиялық технологиялық желіде 825 сәйкес спецификация болып табылады. Пештің тірегі немесе жоғары температуралы байланыстырушы сақина үшін 800 жиі қолайлы және үнемді таңдау болып табылады. Шешім қорытпаның жалпы беделіне емес, басым деградация механизміне сәйкес болуы керек.
Құрамы және коррозияға төзімділік механизмдері
Никель, хром, молибден және мыс не істейді
825 қорытпасының коррозияға төзімділігі бір элементтің әсері емес. Әрбір легірлеу қоспасы белгілі бір сәтсіздік режимін қарастырады.
Никель хлоридті кернеулі коррозия крекингіне (SCC) төзімділіктің негізін қамтамасыз етеді. 825-тегі 38-46% никель диапазоны көптеген орталарда хлорид-ионды SCC-ге қарсы тұру үшін жеткілікті. 800 қорытпасының төменгі никель мөлшері (30–35%) көптеген сулы орталарда пайдалы SCC төзімділігін ұсынады, бірақ 825-тегі жоғары никель ауыр хлорид қызметінде кеңірек маржаны қамтамасыз етеді.
Хром азот қышқылы және тотықтырғыш тұздар сияқты тотықтырғыш орталардан қорғайтын пассивті оксидті қабықшаны құрайды. 800 және 825 екеуі де бұл функция үшін хромға сүйенеді және екеуінде де шамамен 19–23,5% Cr бар.
Молибден - екі қорытпаның ең айқын айырмашылығы бар жер. 825 ішіндегі 2,5–3,5% Mo шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына төзімділікті арттырады, әсіресе хлориді бар орталарда. 800 қорытпасында молибденнің әдейі қоспасы жоқ. Бұл болмауы 800 дизайнындағы ақау емес; бұл жай ғана 800 хлоридті шұңқырға төзімділік үшін тұжырымдалмағанын көрсетеді.
825 жылы 1,5-3,0% болатын мыс тотықсыздандыратын қышқылдарға, әсіресе күкірт және фосфор қышқылына қарсы тұру үшін молибденмен жұмыс істейді. 800 қорытпасында мыс қоспасы жоқ. Сұйылтылған күкірт қышқылының қызметінде 825-тің мыс мөлшері 800 болмайтынын көрсетудің негізгі себебі болып табылады.
825-тегі титан дәнекерлеу кезінде хром карбидінің тұнбасын болдырмау және сенсибилизация қаупін азайту үшін көміртекті байланыстыратын тұрақтандырғыш ретінде қызмет етеді. Сондықтан 825 дәнекерленген күйде түйіршік аралық коррозияға төзімді деп сипатталады.
800 жылы Mo және Cu жетіспеуі іс жүзінде нені білдіреді
800 қорытпасын кез келген контексте «коррозияға төзімділігі төмен» деп есептемеу керек. Жоғары температуралы тотықтырғыш атмосферада 800 хром құрамы мен никель балансы тамаша тотығуға және карбюризацияға төзімділікті қамтамасыз етеді, сондықтан ол реформатор және пеш компоненттері үшін стандартты материал болып қала береді. Қорытпа көптеген сулы орталарға жалпы коррозияға төзімділікті ұсынады және көптеген орталарда кернеулі коррозия крекингіне қарсы тұрады.
Шектеу қызмет көрсету ортасы хлоридтер плюс тотықсыздандырғыш қышқылды қосқанда немесе шұңқырлар мен жарықтардың коррозиясы сенімді қауіп болған кезде пайда болады. Мұндай жағдайларда 800 молибденнің жетіспеушілігі оны локализацияланған шабуылға осал етеді, 825 қарсы тұруға арналған. Жоғары температурада хлорид концентрациясы жоғары (5500 ppm Cl⁻) секцияларды алдын ала қыздыру бойынша жүргізілген тәжірибелік жұмыстар Incoloy 800-де шұңқырлы коррозияға ұшырағанын, ал Incoloy 825-те бірдей жағдайларда айтарлықтай беттік коррозия болмағанын анықтады. Салыстырмалы дәлелдемелердің бұл түрі сынақ ортасына тән болғанымен, композициялық айырмашылықтың практикалық салдарын көрсетеді.
үшін түссіз бөлігі теңіз суымен салқындатылған жылу алмастырғышта бұл айырмашылық маңызды. Теңіз суы хлоридті, биологиялық белсенділіктің мезгіл-мезгіл төмендететін жағдайларын және фланецтер мен түтік-түтікке жалғаулардағы жарықтарды біріктіреді. 825 қорытпасының Mo және Cu мазмұны осы механизмдерге тікелей қатысты. 800 қорытпасы жоқ.
Әдеттегі Incoloy бөлігінің пішіндері және қолдану сценарийлері
Шайғыштар болттармен бекітілген қосылыста өте кешірімсіз жерде отырады: олар екі бет арасында қысылып, оттегінің азаюы және хлорид концентрациясы шабуылды жеделдетуі мүмкін жарықтар жасайды. Хлоридті қызметте шайбаның материалы алдын ала жүктемені сақтай отырып, жалпы коррозияға да, жарықшақ коррозиясына да қарсы тұруы керек.
Қорытпа 825 шайбалары шикі газ, теңіз суы және қышқылмен жұмыс істейтін жүйелердегі фланецті қосылымдарға арналған сәйкес сипаттама болып табылады. Молибден мазмұны 800-ге сәйкес келмейтін шұңқырлар мен жарықшақтардың коррозияға төзімділігін қамтамасыз етеді. Хлоридтер жоқ және термиялық тұрақтылық басымдық болып табылатын жоғары температуралы түтін газы немесе пешті қолдану үшін 800 шайбаны қарастыруға болады.
Өңдеу тәжірибесінен бір практикалық ескерту: Incoloy қорытпалары токарлық және бұрандалы өңдеу кезінде жұмыс істейді және 825 үшін жұмысты шыңдау жылдамдығы қарапайым аустениттік баспайтын болаттардан біршама төмен болса да, салыстырмалы түрде жоғары. Шамамен 1,5 мм-ден төмен жұқа шайбалар, егер дұрыс бекіту арқылы қолдау көрсетілмесе, термиялық өңдеу кезінде бұрмалануы мүмкін. Хлоридті қызметтегі бұрандалы шайба конструкциялары үшін жиі түртуден гөрі жіпті илемдеу артықшылық береді, өйткені түрту кернеулі коррозия крекингінің басталу алаңына айналатын жер асты ығысуының зақымдалуына әкелуі мүмкін. Тексеру жазбасы: Бұл өндіру жөніндегі нұсқаулық Incoloy қорытпалары үшін жалпы өңдеу тәжірибесін көрсетеді; нақты параметрлерді нақты өндірушімен растау керек.
Incoloy түтігі және жылу алмастырғыш бөліктері
ASTM B423 / ASME SB423 жалпы коррозиялық қызмет көрсетуге арналған UNS N08825 стандартындағы жіксіз және суық өңделген түтікті қамтиды. Жылу алмастырғыш құбырларында 825 пен 800 арасындағы таңдау әдетте қабық немесе түтік жағындағы химияға сәйкес келеді.
Егер түтік жағында хлоридтері бар салқындатқыш су болса немесе технологиялық сұйықтықта қалпына келтіретін қышқылдар болса, 825 түтік шұңқыр мен қышқыл шабуылына қарсы тұру үшін қажетті Mo және Cu үлесін қамтамасыз етеді. Қолданба металл температурасы 600°C-тан асатын және қоршаған орта негізінен құрғақ немесе тотықтыратын жоғары температуралы реформатор немесе пиролиз пеші болса, 800H немесе 800HT түтігі әдеттегі таңдау болып табылады.
Орташа диапазондағы сценарий назар аударуды қажет етеді: процесс температурасы шамамен 400–500 ° C және қалыпты хлорид деңгейі бар жылу алмастырғыштар. Бұл жерде қорытпаның ешқайсысы әмбебап жауап емес. Шешім хлорид концентрациясы мен жарықтардың геометриясының сенімді SCC немесе шұңқыр қаупін тудыратынын анықтау керек. Иә болса, 825-тің жоғарырақ никель мен молибден мөлшері қауіпсіздік маржасын қамтамасыз етеді.
Клапанның әрлеуі және өңделген құрамдас бөліктері
Клапанның ішкі бөліктері эрозия-коррозияны, тығыздағыш беттердегі жарықшақтардың шабуылын, ал қышқыл қызметте сульфидтік кернеулі крекингті бастан кешіреді. 825 қорытпасы қышқылды және қышқыл газды босату қызметінде қолданылады, мұнда шұңқырға төзімділік үшін Mo және SCC төзімділігі үшін Ni комбинациясы маңызды. 800 қорытпасы дымқыл коррозиялық клапан қызметінде сирек кездеседі, бірақ жоғары температуралы түтін газдары мен пеш клапандарының қолданбаларында пайда болады.
Тексеру жазбасы: Веб-сайтта қол жетімді өнім ассортименті клапанның немесе басқалардың болуын білдірмес бұрын расталуы керек өңделген Incoloy бөлшектері жуғыштардан тыс. Егер сайттың ағымдағы ұсынысы шайбаларға бағытталған болса, бұл бөлімді өнім шағымы емес, қолданба мәтінмәні ретінде оқу керек.
Таңдау шешімі кестесі: орта және температура бойынша
Келесі кесте таңдау логикасын жиі кездесетін жағдайларға қысқартады түссіз бөлігі сатып алушылар. Ол бөліктің тұтас немесе өңделген құрамдас бөлігі (жуғыш, түтік, фитинг, әрлеу) болып табылады және басқаша айтылмаса, негізгі мәселе сулы коррозия деп болжайды.
| Қызмет көрсету жағдайы | Ұсынылатын қорытпа | Негіздеме |
| Күкірт қышқылы (тотықсыздандырғыш), хлоридтері бар, >60°C | 825 | Cu + Mo тотықсыздандыратын қышқылға төзімді; Ni хлоридті SCC-ге қарсы тұрады |
| Фосфор қышқылы, хлоридтермен ластанған | 825 | Cu қосу фосфор қышқылына бағытталған; Мо шұңқырға қарсы тұрады |
| Теңіз суы немесе тұзды су, тоқырау немесе жарылған | 825 | Mo шұңқырға/жарыққа төзімділікті қамтамасыз етеді; 800 айға жетпейді |
| NACE MR0175 ауқымы бойынша хлоридтері бар шикі газ (H₂S), крекинг қаупі | 825 | Қышқыл қызмет крекингке төзімділігі үшін NACE MR0175 тізіміне енгізілген; Ni + Mo комбинациясы |
| Тотықтырғыш қышқыл (азот), хлоридтері жоқ, орташа температура | 800 немесе 825 | Екеуі де Cr пассивті пленкаға сүйенеді; 800 төмен баға |
| Жоғары температурадағы тотығу/карбуризация, >600°C, құрғақ | 800 / 800H / 800HT | Жоғары температураның беріктігі мен тұрақтылығы; 825 осы диапазонға арналмаған |
| Сұйылтылған хлорид, төмен температура, жарықтар жоқ | 800 жеткілікті | 800's Ni мазмұны жұмсақ жағдайларда SCC төзімділігін қамтамасыз етеді; жарықтарсыз шұңқырдың шығу қаупі төмен |
NACE MR0175 бойынша маңызды шекара: Бұл стандарт сульфидті кернеулі крекингке төзімділікті қарастырады және құрамында H₂S бар қызмет көрсету үшін қолайлы материалдарды анықтайды. Ол шұңқырлар немесе жарықтар коррозиясының шектерін белгілемейді. MR0175 тізімінде көрсетілген материал барлық қышқыл жағдайлар үшін автоматты түрде «тот басуға төзімді» емес; бұл материалдың стандартта белгіленген ауқымдағы жарықшақтарға төзімділік талаптарына сәйкес келетінін білдіреді. Жоғары хлориді бар қышқыл тұзды ерітіндідегі 825 үшін шұңқырға төзімділік әлі де Mo мазмұнына және нақты температура мен хлорид концентрациясына байланысты. Жоғары хлоридті қышқыл қызметінде MR0175 сәйкестігі коррозияны толық бағалау емес, бастапқы нүкте болып табылады.
Жасау және сатып алу мәселелері
Жұмыс шыңдау және өңдеу
825 және 800 қорытпалары аустениттік баспайтын болаттарға қарағанда тезірек қатаяды. Арнайы 825 үшін жұмысты қатайту жылдамдығы қарапайым аустениттік тот баспайтын сорттарға қарағанда біршама төмен, бірақ әлі де салыстырмалы түрде жоғары және қалыптау жабдығы деформация кезінде аққыштық күшінің артуын өтеу үшін жеткілікті қуаттандырылуы керек. Өңдеу операцияларында құралды бетке қою немесе ысқылау кесілген қабатты қатайтады және құралдың тозуын тездетеді. үшін түссіз бөлігі тегістік талаптары бар шайба немесе бұрандалы фитинг сияқты қатаң төзімділікпен өңдеу реті мен құрал жолы бетті жұмыс істейтін қажетсіз өтулерден аулақ болуы керек.
Бұл жұқа бөліктерге арналған теориялық алаңдаушылық емес. Қалыңдығы 1,5 мм-ден төмен шайбалар дұрыс қолдау көрсетілмесе, ерітіндіні жасыту немесе соңғы термиялық өңдеу кезінде бұрмалануы мүмкін. Үлкен диаметрлі шайбалар жиектерінің бүгілуін болдырмау үшін бақыланатын салқындату жылдамдығын қажет етуі мүмкін. Бұл бірінші мақаланы тексеру кезінде анықталмаған, баға белгілеу сатысында талқылануы тиіс жасанды мәліметтер.
Беттік әрлеу және оның коррозияға төзімділікке әсері
Шұңқырлар мен жарықшақтардың коррозиясы беттік үзілістерде басталады: сызаттар, кіріктірілген темір, дәнекерлеу кезіндегі жылу реңктері және өрескел өңделген беттер. Хлоридтік қызметтегі 825 бөлік үшін тығыздағыш беттердің және жарықтар түзетін беттердің бетінің күйі қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Ra ≤ 0,8 мкм өңделген өңдеу жалпы коррозияға төзімді беттерге тән. Ra ≤ 0,2 мкм-ге дейін электр жылтырату коррозияға төзімділік пен тазалауды қажет ететін фармацевтикалық немесе жоғары тазалықтағы химиялық қызметтегі маңызды тығыздағыш беттер үшін белгіленуі мүмкін. Теңіз суы немесе қышқыл қызметтегі шайбалар үшін термиялық реңкті кетіру және өңдеуден кейін таза, пассивті бетті қамтамасыз ету өте төмен Ra санына жетуден маңыздырақ.
Стандартты және сертификаттауды тексеру
Сатып алу кезінде түссіз бөлігі, материал сертификаты көрсетілген UNS нөміріне және қолданыстағы стандартқа сәйкес тексерілуі керек:
- 825 қорытпасы: UNS N08825. Түтік пен құбыр ASTM B423 / ASME SB423 стандартына сай көрсетілуі мүмкін. Штанга және соғылған пішіндер өнімнің пішініне байланысты әртүрлі сипаттамаларға жатады. Егер қышқыл қызмет қажет болса, NACE MR0175 сәйкестігі сертификатта анық көрсетілуі керек.
- 800 қорытпасы: UNS N08800 (немесе 800H/800HT үшін N08810/N08811). Өнім стандарттары пішіні бойынша өзгереді; штангалар, пластиналар және соғу бұйымдарының әрқайсысында ASTM жеке қамтылуы бар.
Веб-сайттың бұрыннан бар Incoloy шайба өнімі бетінде Incoloy шайбаларын белгіленген рұқсаттар мен бетті әрлеуге дейін өңдеу мүмкіндігі көрсетілген. Түтік немесе тапсырыс бойынша өңделген құрамдас бөліктер сияқты басқа бөлік пішіндері үшін қол жетімді өндіріс көлемін шайба бетінен қабылдамай, тікелей растау керек.
Жиі қойылатын сұрақтар
Incoloy 825 әрқашан 800-ге қарағанда коррозиялық қызмет көрсету үшін жақсы таңдау ма?
Жоқ. 825 қорытпасы хлоридтер, тотықсыздандырғыш қышқылдар немесе қышқыл газды пайдаланған кезде жақсы таңдау болып табылады, өйткені оның Mo және Cu қосындылары осы механизмдерге бағытталған. 800 қорытпасы тотығу су химиясынан гөрі жылу әсерінен болатын жоғары температуралы тотықтырғыш немесе көміртекті орталар үшін жақсырақ және үнемді. Жоғары температуралы пеш қолданбасында 825 пайдалану өнімділікті қоспай-ақ шығынды арттырады.
Incoloy 800 шайбаларын теңіз суының фланецтерінде қолдануға бола ма?
Ұсынылмайды. Теңіз суы шайба беттерінде жарықтар мен хлорид деңгейінде шұңқырлардың пайда болуына ықпал етеді. 800 қорытпасының құрамында хлоридті ортадағы шұңқырларға төзімділік үшін негізгі легирлеуші элемент болып табылатын әдейі молибден қоспасы жоқ. Alloy 825 шайбалары осы қызметке қажетті Mo мазмұнын қамтамасыз етеді.
NACE MR0175 мақұлдау Incoloy 825 бөлігі үшін нені білдіреді?
Бұл материалдың стандарттың анықталған ауқымы шегінде құрамында H₂S бар орталарда сульфидті кернеулі крекингке төзімділік жөніндегі стандарт талаптарына сәйкес келетінін білдіреді. Ол шұңқырларға, жарықтар коррозиясына немесе жалпы салмақ жоғалту коррозиясына төзімділікті куәландырмайды. Бөлшек MR0175 стандартына сәйкес болуы мүмкін және егер Mo мазмұны мен бетінің күйі нақты жағдайларға сәйкес келмесе, жоғары хлоридті қышқыл тұзды ерітіндіде әлі де шұңқырлануы мүмкін.
ASTM B423 Incoloy 825 шайбаларын қамтиды ма?
№ ASTM B423 UNS N08825 жіксіз құбыр мен түтікті жабады. Шайғыштар мен басқа да өңделген пішіндер әдетте шайбаларға арналған өнім үлгісінің стандарты емес, UNS нөмірі мен химиясын көрсететін материал сертификатына қарсы сатып алынады. Сертификат N08825 химиясын және кез келген талап етілетін NACE сәйкестігін растауы керек.
Неліктен хлоридтер қызметіндегі Incoloy бөлігі үшін бетті әрлеу маңызды?
Шұңқырлар хлоридтер шоғырланған және оттегінің қолжетімділігі көлемді ортадан ерекшеленетін бетіндегі ақаулардан басталады. Дөрекі өңделген бет, жылу реңктері немесе енгізілген бөгде бөлшектер инициация орындарын жасайды. Теңіз суындағы немесе қышқыл тұзды ерітіндідегі 825 үшін тығыздағыш және жарықшақ беттерінде таза, дұрыс пассивтелген бетті көрсету қорытпаның тән коррозияға төзімділігін қолдаудың практикалық әдісі болып табылады.
Қорытпаны қызметке сәйкестендіру
үшін Incoloy 825 және 800 арасындағы таңдау түссіз бөлігі нақты қызмет көрсету ортасында басым деградация механизмін ұстануы керек. Егер хлоридтер, тотықсыздандырғыш қышқылдар немесе H₂S бар болса және бөлік сулы немесе ылғалды ортада жұмыс істейтін болса, 825 молибден, мыс және никель құрамы осы ерекше қауіптерді шешеді. Егер қолданба жоғары температурада тотығу, карбюризация немесе құрғақ пешке қызмет көрсету болса, 800 немесе оның беріктігі жоғары нұсқалары сәйкес топ болып табылады.
Коррозиялық қызметтегі шайбалар мен өңделген құрамдас бөліктер үшін таңдау шешімі сонымен қатар жарықтардың геометриясын, бетінің әрлеуін және көрсетілген қорытпаның мақсатты түрде жұмыс істейтінін анықтайтын дайындау бөлшектерін ескеруі керек. Дұрыс өңделген 800 шайба молибден қажет болған жағдайда 825-ті алмастыра алмайтыны сияқты, беті нашар сертификатталған 825 шайба хлорид қызметінде істен шығуы мүмкін.
Қолжетімді Incoloy шайбасының техникалық сипаттамаларын, соның ішінде материал сорттарын, рұқсат етілген мүмкіндіктерді және бетті әрлеу опцияларын қарау үшін Incoloy шайба өнімінің бетіне кіріңіз. Шайбалардан тыс бөлшектер қалыптары үшін нақтыламас бұрын ағымдағы өндіріс көлемін тікелей растаңыз.
