যখন একজন প্রকৌশলী একটি নির্দিষ্ট করে incoloy অংশ একটি ক্ষয়কারী লাইনের জন্য, অ্যালয় 825 এবং অ্যালয় 800 এর মধ্যে পছন্দটি খুব কমই বলা যায় যে কোন খাদটি "ভাল"। এটা কোন খাদ প্রকৃত সেবা শর্ত মেলে সম্পর্কে. Incoloy 825 (UNS N08825) অ্যাসিড, ক্লোরাইড বহনকারী মিডিয়া এবং টক গ্যাসের পরিবেশ কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। Incoloy 800 (UNS N08800) উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল, জলীয় মিডিয়াতে ক্ষয় কার্যকারিতা একটি গৌণ সুবিধা হিসাবে। দুটিকে বিভ্রান্ত করার ফলে হয় অপ্রয়োজনীয় খরচ বা একটি খাদ যা পরিষেবার চাহিদার সাথে মেলে না।
এই তুলনাটি রাসায়নিক, অফশোর এবং হিট এক্সচেঞ্জার প্রকৌশলী এবং ক্রেতাদের জন্য লেখা হয়েছে যাদের একটি ব্যবহারিক নির্বাচন কাঠামো প্রয়োজন, একটি ব্যাপক উপকরণ হ্যান্ডবুক নয়। এটি প্রতিটি সংকর ধাতুর পিছনে ধাতুবিদ্যার যুক্তির উপর ফোকাস করে, যে অংশটি গঠন করে যেখানে পছন্দ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এবং বানোয়াট এবং ক্রয় পয়েন্টগুলি যা নির্ধারণ করে যে নির্দিষ্ট খাদটি প্রকৃতপক্ষে পরিষেবাতে কাজ করে কিনা।
ইনকোলয় 825 বনাম 800: অবস্থানগত পার্থক্য
পার্থক্য ফ্রেম করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল: খাদ 825 হল জারা-প্রথম; অ্যালয় 800 তাপ-প্রথম.
অ্যালয় 825 Ni-Fe-Cr-Mo-Cu পরিবারের অন্তর্গত। এর নিকেল বিষয়বস্তু 38-46% সীমার মধ্যে বসে, ইচ্ছাকৃতভাবে মলিবডেনাম (2.5-3.5%) এবং তামা (1.5-3.0%), এবং টাইটানিয়াম স্থিতিশীলতা যুক্ত করা হয়েছে। এই সংমিশ্রণটি অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী অ্যাসিড উভয়ই পরিচালনা করতে, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে এবং H₂S ধারণকারী টক পরিষেবার শর্তগুলি সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল।
অ্যালয় 800 হল একটি Ni-Fe-Cr সংকর ধাতু যার প্রায় 30-35% নিকেল এবং 19-23% ক্রোমিয়াম, কিন্তু কোন ইচ্ছাকৃত মলিবডেনাম এবং কোন তামার সংযোজন নেই। এর ডিজাইনের উদ্দেশ্য হল উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবা: অক্সিডেশন প্রতিরোধ, কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ, এবং বেস 800 গ্রেডের জন্য আনুমানিক 593°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় ক্রীপ শক্তি, 800H এবং 800HT সেই পরিসরকে আরও প্রসারিত করে। তীব্র ক্লোরাইড ছাড়া বা অ্যাসিড এক্সপোজার হ্রাস না করে জলীয় ক্ষয়কারী মিডিয়াতে, 800 পর্যাপ্তভাবে কাজ করে, তবে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নকশা অনুসারে সংকীর্ণ।
একটি জন্য incoloy অংশ ক্লোরাইডের সাথে সালফিউরিক অ্যাসিড পরিচালনার একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া লাইনে, 825 উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন। একটি ফার্নেস সমর্থন বা উচ্চ-তাপমাত্রা সংযোগকারী রিংয়ের জন্য, 800 প্রায়শই আরও উপযুক্ত এবং আরও অর্থনৈতিক পছন্দ। সিদ্ধান্তটি প্রভাবশালী অবক্ষয় প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত, খাদের সাধারণ খ্যাতি নয়।
রচনা এবং জারা প্রতিরোধের প্রক্রিয়া
নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং কপার কি করে
Alloy 825 এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একটি একক-উপাদান প্রভাব নয়। প্রতিটি অ্যালোয়িং সংযোজন একটি নির্দিষ্ট ব্যর্থতার মোডকে সম্বোধন করে।
নিকেল ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) প্রতিরোধের ভিত্তি প্রদান করে। 825-এ 38-46% নিকেল পরিসীমা অনেক পরিবেশে ক্লোরাইড-আয়ন SCC প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট। অ্যালয় 800-এর নিম্ন নিকেল সামগ্রী (30-35%) অনেক জলীয় মিডিয়াতে দরকারী SCC প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, কিন্তু 825-এ উচ্চতর নিকেল গুরুতর ক্লোরাইড পরিষেবাতে একটি বিস্তৃত মার্জিন প্রদান করে।
ক্রোমিয়াম প্যাসিভ অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে যা অক্সিডাইজিং মিডিয়া যেমন নাইট্রিক অ্যাসিড এবং অক্সিডাইজিং সল্টের বিরুদ্ধে রক্ষা করে। 800 এবং 825 উভয়ই এই ফাংশনের জন্য ক্রোমিয়ামের উপর নির্ভর করে এবং উভয়েই প্রায় 19-23.5% Cr থাকে।
মলিবডেনাম যেখানে দুটি খাদ সবচেয়ে স্পষ্টভাবে বিচ্ছিন্ন হয়। 825-এ 2.5–3.5% Mo, বিশেষ করে ক্লোরাইড বহনকারী পরিবেশে পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। অ্যালয় 800-এ কোন ইচ্ছাকৃত মলিবডেনাম সংযোজন নেই। এই অনুপস্থিতি 800 এর ডিজাইনে ত্রুটি নয়; এটি সহজভাবে প্রতিফলিত করে যে 800 ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধের জন্য প্রণয়ন করা হয়নি।
তামা, 825 সালে 1.5-3.0% এ উপস্থিত, অ্যাসিড, বিশেষ করে সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড হ্রাস করতে প্রতিরোধ করতে মলিবডেনামের সাথে কাজ করে। অ্যালয় 800-এ কোনও তামার সংযোজন নেই। পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবাতে, 825 এর তামার উপাদান একটি প্রাথমিক কারণ যেখানে এটি নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে 800 হবে না।
825-এ টাইটানিয়াম একটি স্টেবিলাইজার হিসাবে কাজ করে, ওয়েল্ডিংয়ের সময় ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত রোধ করতে এবং সংবেদনশীলতার ঝুঁকি হ্রাস করতে কার্বন বেঁধে দেয়। এই কারণেই 825-কে ঢালাই অবস্থায় আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধী হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে।
অনুশীলনে 800 এর Mo এবং Cu এর অভাবের অর্থ কী
Alloy 800 কে প্রতিটি প্রসঙ্গে "কম জারা প্রতিরোধী" হিসাবে বরখাস্ত করা উচিত নয়। উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডলে, 800 এর ক্রোমিয়াম সামগ্রী এবং নিকেল ভারসাম্য চমৎকার জারণ এবং কার্বারাইজেশন প্রতিরোধের প্রদান করে, যে কারণে এটি সংস্কারক এবং চুল্লি উপাদানগুলির জন্য একটি মানক উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে। খাদটি অনেক জলীয় মিডিয়াতে সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং অনেক পরিবেশে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
সীমাবদ্ধতা প্রদর্শিত হয় যখন পরিষেবা পরিবেশে ক্লোরাইড এবং অ্যাসিড হ্রাস করা অন্তর্ভুক্ত থাকে, অথবা যখন পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় বিশ্বাসযোগ্য হুমকি হয়। এই পরিস্থিতিতে, 800 এর মলিবডেনামের অভাব এটিকে স্থানীয় আক্রমণের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ করে যে 825 প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব (5,500 পিপিএম Cl⁻) সহ প্রিহিটিং বিভাগগুলির পরীক্ষামূলক কাজ দেখা গেছে যে Incoloy 800 পিটিং ক্ষয় প্রদর্শন করেছে যখন Incoloy 825 একই অবস্থার অধীনে কোনও উল্লেখযোগ্য পৃষ্ঠের ক্ষয় দেখায়নি। এই ধরনের তুলনামূলক প্রমাণ, পরীক্ষার পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট থাকাকালীন, রচনাগত পার্থক্যের ব্যবহারিক ফলাফলকে চিত্রিত করে।
একটি জন্য incoloy অংশ সমুদ্রের জল-ঠান্ডা হিট এক্সচেঞ্জারে, এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ। সামুদ্রিক জল ক্লোরাইডকে একত্রিত করে, জৈবিক কার্যকলাপ থেকে মাঝে মাঝে হ্রাসকারী অবস্থা এবং ফ্ল্যাঞ্জ এবং টিউব-টু-টিউবশিট জয়েন্টগুলিতে ফাটল। Alloy 825 এর Mo এবং Cu বিষয়বস্তু সরাসরি এই প্রক্রিয়াগুলিকে সম্বোধন করে। অ্যালয় 800 করে না।
সাধারণ ইনকোলয় পার্ট ফর্ম এবং আবেদনের পরিস্থিতি
ওয়াশারগুলি একটি বোল্টযুক্ত জয়েন্টে বিশেষভাবে ক্ষমাহীন স্থানে বসে থাকে: তারা দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে সংকুচিত হয়, একটি ফাটল তৈরি করে যেখানে অক্সিজেন হ্রাস এবং ক্লোরাইড ঘনত্ব আক্রমণকে ত্বরান্বিত করতে পারে। ক্লোরাইড-বহনকারী পরিষেবাতে, একটি ওয়াশার উপাদানকে প্রিলোড বজায় রাখার সময় সাধারণ ক্ষয় এবং ফাটলের ক্ষয় উভয়ই প্রতিরোধ করতে হবে।
অ্যালয় 825 ওয়াশারগুলি টক গ্যাস, সমুদ্রের জল এবং অ্যাসিড-হ্যান্ডলিং সিস্টেমে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগের জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন। মলিবডেনাম উপাদান পিটিং এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের প্রদান করে যা 800 মেলে না। উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস বা ফার্নেস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে ক্লোরাইড অনুপস্থিত এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা অগ্রাধিকার, 800 ওয়াশার বিবেচনা করা যেতে পারে।
মেশিনিং অভিজ্ঞতা থেকে একটি ব্যবহারিক নোট: ইনকোলয় অ্যালয়গুলি টার্নিং এবং থ্রেডিংয়ের সময় কঠোর পরিশ্রম করে এবং 825-এর জন্য কাজ-শক্ত হওয়ার হার তুলনামূলকভাবে বেশি যদিও এটি সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কিছুটা কম। সঠিক ফিক্সচারিং দ্বারা সমর্থিত না হলে মোটামুটি 1.5 মিমি নীচের পাতলা ওয়াশারগুলি তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃত হতে পারে। ক্লোরাইড পরিষেবায় থ্রেডেড ওয়াশার ডিজাইনের জন্য ট্যাপ করার পরিবর্তে থ্রেড রোলিংকে প্রায়শই পছন্দ করা হয়, কারণ ট্যাপ করা সাবসারফেস শিয়ার ড্যামেজ হতে পারে যা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য একটি সূচনা সাইট হয়ে ওঠে। যাচাইকরণ নোট: এই বানোয়াট নির্দেশিকা Incoloy alloys জন্য সাধারণ মেশিনিং অনুশীলন প্রতিফলিত করে; নির্দিষ্ট পরামিতি প্রকৃত প্রস্তুতকারকের সাথে নিশ্চিত করা উচিত।
ইনকোলয় টিউব এবং হিট এক্সচেঞ্জার যন্ত্রাংশ
ASTM B423 / ASME SB423 সাধারণ ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য UNS N08825-এ বিজোড় এবং ঠান্ডা-কাজ করা টিউব কভার করে। হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিংয়ে, 825 এবং 800 এর মধ্যে নির্বাচন সাধারণত শেল-সাইড বা টিউব-সাইড রসায়ন অনুসরণ করে।
যদি টিউব সাইড ক্লোরাইড সহ শীতল জল বহন করে, বা প্রক্রিয়া তরলে হ্রাসকারী অ্যাসিড থাকে, 825 টিউব পিটিং এবং অ্যাসিড আক্রমণ প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় Mo এবং Cu অবদান সরবরাহ করে। যদি অ্যাপ্লিকেশনটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সংস্কারক বা পাইরোলাইসিস ফার্নেস হয় যেখানে ধাতুর তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে এবং পরিবেশটি মূলত শুষ্ক বা অক্সিডাইজিং হয়, 800H বা 800HT টিউব হল প্রচলিত পছন্দ।
একটি মধ্য-পরিসরের দৃশ্যকল্প মনোযোগের দাবি রাখে: 400-500°C এবং মাঝারি ক্লোরাইড স্তরের কাছাকাছি প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সহ হিট এক্সচেঞ্জার। উভয় খাদ এখানে একটি সর্বজনীন উত্তর নয়। ক্লোরাইড ঘনত্ব এবং ফাটল জ্যামিতি একটি বিশ্বাসযোগ্য SCC বা পিটিং ঝুঁকি তৈরি করে কিনা তা চালু করা উচিত। যদি হ্যাঁ, 825 এর উচ্চতর নিকেল এবং মলিবডেনাম সামগ্রী একটি বিস্তৃত নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে।
ভালভ ট্রিম এবং মেশিন উপাদান
ভালভ অভ্যন্তরীণ ক্ষয়-ক্ষয়, সিলিং পৃষ্ঠে ফাটল আক্রমণ এবং টক পরিচর্যায়, সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং অনুভব করে। অ্যাসিড এবং টক গ্যাস লেটডাউন পরিষেবাতে অ্যালয় 825 ট্রিম ব্যবহার করা হয় যেখানে পিটিং প্রতিরোধের জন্য Mo এবং SCC প্রতিরোধের জন্য Ni এর সমন্বয় প্রাসঙ্গিক। অ্যালয় 800 ভেজা ক্ষয়কারী ভালভ পরিষেবাতে কম সাধারণ কিন্তু উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস এবং ফার্নেস ভালভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রদর্শিত হয়।
যাচাইকরণ নোট: ওয়েবসাইট থেকে উপলব্ধ পণ্য পরিসীমা ভালভ ট্রিম বা অন্যান্য উপলব্ধতা বোঝানোর আগে নিশ্চিত করা উচিত মেশিনযুক্ত Incoloy অংশ ওয়াশারের বাইরে যদি সাইটের বর্তমান অফারটি ওয়াশারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, তবে এই বিভাগটি পণ্যের দাবির পরিবর্তে অ্যাপ্লিকেশন প্রসঙ্গ হিসাবে পড়া উচিত।
নির্বাচনের সিদ্ধান্ত সারণী: মাঝারি এবং তাপমাত্রা অনুসারে
নিম্নলিখিত সারণীটি নির্বাচনের যুক্তিকে সাধারণত যে অবস্থার সম্মুখীন হয় তার মধ্যে ঘনীভূত করে incoloy অংশ ক্রেতাদের এটি অনুমান করে যে অংশটি একটি কঠিন বা মেশিনযুক্ত উপাদান (ওয়াশার, টিউব, ফিটিং, ট্রিম) এবং অন্যথায় উল্লেখ করা না থাকলে প্রাথমিক উদ্বেগ হল জলীয় ক্ষয়।
| পরিষেবার শর্ত | প্রস্তাবিত খাদ | যুক্তি |
| সালফিউরিক অ্যাসিড (হ্রাসকারী), ক্লোরাইড সহ, >60° সে | 825 | Cu + Mo অ্যাসিড হ্রাস প্রতিরোধ; Ni ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধ করে |
| ফসফরিক অ্যাসিড, ক্লোরাইড দ্বারা দূষিত | 825 | Cu যোগ ফসফরিক অ্যাসিড লক্ষ্য করে; মো পিটিং প্রতিরোধ করে |
| সামুদ্রিক জল বা ব্রিন, স্থবির বা ফাটলযুক্ত | 825 | Mo pitting/crevice প্রতিরোধের প্রদান করে; 800 তে Mo এর অভাব রয়েছে |
| ক্লোরাইড সহ টক গ্যাস (H₂S), NACE MR0175 স্কোপে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি | 825 | টক পরিষেবা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য NACE MR0175 তালিকাভুক্ত; নি + মো সংমিশ্রণ |
| অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (নাইট্রিক), ক্লোরাইড নেই, মাঝারি তাপমাত্রা | 800 বা 825 | উভয়ই Cr প্যাসিভ ফিল্মের উপর নির্ভর করে; 800 কম খরচ হয় |
| উচ্চ-তাপমাত্রা জারণ/কারবারাইজেশন, >600°C, শুষ্ক | 800/800H/800HT | উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং স্থায়িত্ব; 825 এই পরিসরের জন্য নয় |
| ক্লোরাইড পাতলা করুন, নিম্ন তাপমাত্রা, কোন ফাটল নেই | 800 যথেষ্ট হতে পারে | 800-এর Ni বিষয়বস্তু হালকা পরিস্থিতিতে SCC প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে; ফাটল ছাড়াই পিটিং ঝুঁকি কম |
NACE MR0175-এ গুরুত্বপূর্ণ সীমানা: এই স্ট্যান্ডার্ডটি সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধকে সম্বোধন করে এবং H₂S-যুক্ত পরিষেবার জন্য গ্রহণযোগ্য উপকরণগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে। এটি পিটিং বা ফাটল জারা সীমা স্থাপন করে না। MR0175 তালিকাভুক্ত একটি উপাদান সমস্ত টক অবস্থার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে "সম্পূর্ণ ক্ষয় প্রতিরোধী" নয়; এর অর্থ হল উপাদানটি স্ট্যান্ডার্ডের সংজ্ঞায়িত সুযোগের মধ্যে ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উচ্চ ক্লোরাইডযুক্ত টক ব্রিনে 825 এর জন্য, পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা এখনও Mo বিষয়বস্তু এবং প্রকৃত তাপমাত্রা এবং ক্লোরাইড ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-ক্লোরাইড টক পরিষেবাতে, MR0175 সম্মতি একটি সূচনা বিন্দু, সম্পূর্ণ জারা মূল্যায়ন নয়।
বানোয়াট এবং ক্রয় বিবেচনা
ওয়ার্ক হার্ডেনিং এবং মেশিনিং
অ্যালয় 825 এবং 800 উভয়ই অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি দ্রুত কাজ করে। 825-এর জন্য বিশেষভাবে, কাজ-শক্তকরণের হার সাধারণ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস গ্রেডের তুলনায় কিছুটা কম তবে এখনও তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং বিকৃতির সময় ফলন শক্তি বৃদ্ধির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য গঠন সরঞ্জামগুলিকে পর্যাপ্তভাবে চালিত করা আবশ্যক। যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপে, পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে টুলটিকে বসানো বা ঘষা কাটা স্তরটিকে শক্ত করে এবং সরঞ্জামের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। একটি জন্য incoloy অংশ আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ, যেমন ফ্ল্যাটনেস প্রয়োজনীয়তা সহ একটি ওয়াশার বা থ্রেডযুক্ত ফিটিং, মেশিনিং সিকোয়েন্স এবং টুল পাথটি পৃষ্ঠের উপর কাজ করে এমন অপ্রয়োজনীয় পাস এড়াতে হবে।
এটি পাতলা অংশগুলির জন্য একটি তাত্ত্বিক উদ্বেগ নয়। 1.5 মিমি পুরুত্বের নীচে ওয়াশারগুলি সঠিকভাবে সমর্থিত না হলে দ্রবণ অ্যানিলিং বা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃত হতে পারে। বড়-ব্যাসের ওয়াশারগুলির প্রান্তের ঝাঁকুনি এড়াতে নিয়ন্ত্রিত শীতল হারের প্রয়োজন হতে পারে। এগুলি হল বানোয়াট বিবরণ যা উদ্ধৃতি পর্যায়ে আলোচনা করা উচিত, প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শনের সময় আবিষ্কৃত নয়।
সারফেস ফিনিশ এবং জারা প্রতিরোধের উপর এর প্রভাব
পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা থেকে শুরু হয়: স্ক্র্যাচ, এমবেডেড লোহা, ঢালাই থেকে তাপ আভা, এবং রুক্ষ মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠতল। ক্লোরাইড পরিষেবায় 825টি অংশের জন্য, মুখ এবং ফাটল-গঠনকারী পৃষ্ঠগুলি সিল করার পৃষ্ঠের অবস্থা সরাসরি পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
Ra ≤ 0.8 µm এর একটি মেশিনযুক্ত ফিনিশ সাধারণ জারা-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের জন্য সাধারণ। Ra ≤ 0.2 µm পর্যন্ত ইলেক্ট্রোপলিশিং ফার্মাসিউটিক্যাল বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা রাসায়নিক পরিষেবাতে গুরুত্বপূর্ণ সিলিং পৃষ্ঠের জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে, যেখানে জারা প্রতিরোধ এবং পরিচ্ছন্নতা উভয়ই প্রয়োজন। সামুদ্রিক জলে বা টক পরিষেবার ওয়াশারদের জন্য, অতি-নিম্ন Ra সংখ্যা অর্জনের চেয়ে তাপের আভা অপসারণ এবং মেশিনিংয়ের পরে একটি পরিষ্কার, নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা আরও গুরুত্বপূর্ণ।
স্ট্যান্ডার্ড এবং সার্টিফিকেশন চেক
একটি ক্রয় করার সময় incoloy অংশ, উপাদান শংসাপত্র নির্দিষ্ট UNS নম্বর এবং প্রযোজ্য মান বিরুদ্ধে যাচাই করা উচিত:
- খাদ 825: UNS N08825। টিউব এবং পাইপ ASTM B423 / ASME SB423 এ নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। পণ্য ফর্মের উপর নির্ভর করে বার এবং নকল ফর্মগুলি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের অধীনে পড়ে। NACE MR0175 সম্মতি স্পষ্টভাবে শংসাপত্রে উল্লেখ করা উচিত যদি টক পরিষেবার প্রয়োজন হয়।
- খাদ 800: UNS N08800 (বা 800H/800HT এর জন্য N08810/N08811)। পণ্যের মান ফর্ম অনুসারে পরিবর্তিত হয়; বার স্টক, প্লেট এবং ফোরজিংস প্রত্যেকের আলাদা ASTM কভারেজ রয়েছে।
ওয়েবসাইটের বিদ্যমান ইনকোলয় ওয়াশার পণ্যের পৃষ্ঠাটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে ইনকোলয় ওয়াশার মেশিন করার ক্ষমতা নির্দেশ করে। অন্যান্য অংশের ফর্মগুলির জন্য, যেমন টিউব বা কাস্টম মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য, উপলব্ধ উত্পাদন সুযোগটি ওয়াশার পৃষ্ঠা থেকে অনুমান না করে সরাসরি নিশ্চিত করা উচিত।
FAQ
Incoloy 825 সর্বদা 800 এর তুলনায় ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য ভাল পছন্দ?
নং। অ্যালয় 825 একটি ভাল পছন্দ যখন পরিষেবাটিতে ক্লোরাইড, অ্যাসিড হ্রাস বা টক গ্যাস জড়িত, কারণ এর Mo এবং Cu সংযোজন সেই প্রক্রিয়াগুলিকে লক্ষ্য করে। অ্যালয় 800 উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডাইজিং বা কার্বারাইজিং পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত এবং আরও লাভজনক যেখানে জলীয় রসায়নের পরিবর্তে ক্ষয় তাপ দ্বারা চালিত হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি অ্যাপ্লিকেশনে 825 ব্যবহার করলে কর্মক্ষমতা যোগ না করে খরচ যোগ হবে।
Incoloy 800 washers সমুদ্রের জলের ফ্ল্যাঞ্জে ব্যবহার করা যেতে পারে?
সুপারিশ করা হয় না. সামুদ্রিক জল ধোয়ার মুখ এবং ক্লোরাইড স্তরে ফাটল পরিস্থিতি তৈরি করে যা পিটিংকে উত্সাহ দেয়। অ্যালয় 800-এ কোনও ইচ্ছাকৃত মলিবেডেনাম সংযোজন নেই, যা ক্লোরাইড মিডিয়াতে পিটিং প্রতিরোধের জন্য প্রাথমিক অ্যালোয়িং উপাদান। Alloy 825 washers এই পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় Mo কন্টেন্ট প্রদান করে।
একটি Incoloy 825 অংশের জন্য NACE MR0175 অনুমোদন আসলে কী বোঝায়?
এর অর্থ হল উপাদানটি স্ট্যান্ডার্ডের সংজ্ঞায়িত সুযোগের মধ্যে H₂S-যুক্ত পরিবেশে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধের জন্য স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি পিটিং, ফাটল জারা, বা সাধারণ ওজন-ক্ষতি জারা প্রতিরোধের প্রত্যয়িত করে না। একটি অংশ MR0175 অনুগত হতে পারে এবং এখনও উচ্চ-ক্লোরাইড টক ব্রিনে পিট করতে পারে যদি Mo বিষয়বস্তু এবং পৃষ্ঠের অবস্থা নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য উপযুক্ত না হয়।
ASTM B423 কি Incoloy 825 ওয়াশার কভার করে?
নং ASTM B423 UNS N08825-এ বিজোড় পাইপ এবং টিউব কভার করে। ওয়াশার এবং অন্যান্য মেশিনযুক্ত ফর্মগুলি সাধারণত ওয়াশারের জন্য পণ্য-ফর্ম স্ট্যান্ডার্ডের পরিবর্তে ইউএনএস নম্বর এবং রসায়ন দেখানো একটি উপাদান শংসাপত্রের বিপরীতে কেনা হয়। শংসাপত্রটি N08825 রসায়ন এবং প্রয়োজনীয় NACE সম্মতি নিশ্চিত করতে হবে।
ক্লোরাইড পরিষেবাতে ইনকোলয় অংশের জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি কেন গুরুত্বপূর্ণ?
গর্তগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি থেকে শুরু হয় যেখানে ক্লোরাইডগুলি ঘনীভূত হয় এবং অক্সিজেনের প্রাপ্যতা বাল্ক পরিবেশ থেকে পৃথক হয়। একটি রুক্ষ মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ, তাপ আভা, বা এমবেডেড বিদেশী কণা দীক্ষা সাইট তৈরি করে। 825 সামুদ্রিক জলে বা টক লবণের জন্য, সিলিং এবং ফাটল-মুখী পৃষ্ঠের উপর একটি পরিষ্কার, সঠিকভাবে নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠকে নির্দিষ্ট করা খাদটির অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধকে সমর্থন করার একটি ব্যবহারিক উপায়।
পরিষেবার সাথে খাদ মেলে
একটি জন্য Incoloy 825 এবং 800 এর মধ্যে পছন্দ incoloy অংশ প্রকৃত পরিষেবা পরিবেশে প্রভাবশালী অবক্ষয় প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত। যদি ক্লোরাইড, রিডুসিং অ্যাসিড বা H₂S উপস্থিত থাকে এবং অংশটি জলীয় বা ভেজা পরিবেশে কাজ করে, 825 এর মলিবডেনাম, তামা এবং নিকেল সামগ্রী সেই নির্দিষ্ট হুমকিগুলিকে মোকাবেলা করে। যদি অ্যাপ্লিকেশনটি উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন, কার্বারাইজেশন, বা শুষ্ক চুল্লি পরিষেবা হয়, 800 বা এর উচ্চ-শক্তি ভেরিয়েন্টগুলি উপযুক্ত পরিবার।
ক্ষয়কারী পরিষেবাতে ওয়াশার এবং মেশিনযুক্ত উপাদানগুলির জন্য, নির্বাচনের সিদ্ধান্তে ক্রাইভস জ্যামিতি, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং বানোয়াট বিবরণের জন্যও দায়ী করা উচিত যা নির্দিষ্ট খাদটি উদ্দেশ্য অনুসারে কাজ করে কিনা তা নির্ধারণ করে। দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি প্রত্যয়িত 825 ওয়াশার ক্লোরাইড পরিষেবাতে ব্যর্থ হতে পারে ঠিক যেমন একটি সঠিকভাবে সমাপ্ত 800 ওয়াশার 825 এর বিকল্প করতে পারে না যেখানে মলিবডেনাম প্রয়োজন।
উপাদান গ্রেড, সহনশীলতা, এবং পৃষ্ঠ ফিনিস বিকল্পগুলি সহ উপলব্ধ ইনকোলয় ওয়াশার স্পেসিফিকেশনগুলি পর্যালোচনা করতে, ইনকোলয় ওয়াশার পণ্য পৃষ্ঠাটি দেখুন৷ ওয়াশারের বাইরে পার্ট ফর্মের জন্য, নির্দিষ্ট করার আগে সরাসরি বর্তমান উত্পাদন সুযোগ নিশ্চিত করুন।
