ئىنژېنېر an نى بەلگىلىگەندە incoloy part چىرىتىش لىنىيىسىگە نىسبەتەن ، Alloy 825 بىلەن Alloy 800 ئارىسىدىكى تاللاش قايسى قېتىشمىنىڭ «ياخشى» ئىكەنلىكى ناھايىتى ئاز ئۇچرايدۇ. ئۇ قايسى قېتىشمىنىڭ ئەمەلىي مۇلازىمەت شارائىتىغا ماس كېلىدىغانلىقى توغرىسىدا. Incoloy 825 (UNS N08825) كىسلاتا ، خلور بار مېدىيا ۋە ئاچچىق گاز مۇھىتىنى ئازايتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. Incoloy 800 (UNS N08800) يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، سۇ مېدىياسىدىكى چىرىش ئىقتىدارى ئىككىنچى مەنپەئەت سۈپىتىدە لايىھەلەنگەن. ئىككىسىنى ئارىلاشتۇرۇۋېتىش ياكى زۆرۈر بولمىغان تەننەرخنى ياكى مۇلازىمەت تەلىپىگە ماس كەلمەيدىغان قېتىشمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
بۇ سېلىشتۇرۇش ئەتراپلىق ماتېرىيال قوللانمىسى ئەمەس ، بەلكى ئەمەلىي تاللاش رامكىسىغا ئېھتىياجلىق خىمىيىلىك ، دېڭىز ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ئىنژېنېرى ۋە سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن يېزىلغان. ئۇ ھەر بىر قېتىشمىنىڭ ئارقىسىدىكى مېتاللورگىيە لوگىكىسى ، تاللاش ئەڭ مۇھىم بولغان بۆلەك شەكىللىرى ۋە كۆرسىتىلگەن قېتىشمىنىڭ مۇلازىمەتتە ئەمەلىي ئىشلەيدىغان-ئىشلىمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدىغان توقۇلما ۋە سېتىۋېلىش نۇقتىلىرىغا مەركەزلەشتى.
Incoloy 825 vs 800: ئورۇن پەرقى
پەرقنى تۈزۈشنىڭ ئەڭ ئاددىي ئۇسۇلى: قېتىشما 825 بولسا چىرىتىش بىرىنچى. ئاليۇمىن 800 ئىسسىقلىق بىرىنچى.
قېتىشما 825 Ni-Fe-Cr-Mo-Cu ئائىلىسىگە تەۋە. ئۇنىڭ نىكېل تەركىبى% 38-% 46 ئارىلىقىدا بولۇپ ، مولىبدېن (% 2.5-3.5) ۋە مىس (% 1.5-% 3.0) نى قەستەن قوشۇپ ، تىتاننى مۇقىملاشتۇرىدۇ. بۇ بىرىكمە ئوكسىدلىنىش ۋە كىسلاتانى ئازايتىش ، خلور بېسىمنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش ۋە H₂S بولغان ئاچچىق مۇلازىمەت شارائىتىغا بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن تۈزۈلگەن.
قېتىشما 800 Ni-Fe-Cr قېتىشمىسى بولۇپ ، تەخمىنەن% 30-% 35 نىكېل ۋە% 19-23 لىك خىروم بار ، ئەمما قەستەن مولىبدېن ۋە مىس قوشۇلمايدۇ. ئۇنىڭ لايىھىلەش مۇددىئاسى يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇلازىمىتى: ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ، كاربونلاشتۇرۇشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئاساسىي 800 گرادۇس ئەتراپىدا تەخمىنەن 593 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىدا سىيرىلىش كۈچى ، 800H ۋە 800HT بۇ دائىرىنى تېخىمۇ كېڭەيتىدۇ. ئېغىر خلورسىز ياكى كىسلاتانىڭ تەسىرىنى ئازايتمىغان سۇ چىرىتىش مېدىياسىدا 800 نىڭ ئىپادىسى يېتەرلىك ، ئەمما لايىھىلەش ئارقىلىق ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى تار.
An incoloy part خلورد بىلەن گۈڭگۈرت كىسلاتاسىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان خىمىيىلىك جەرياندا ، 825 بولسا مۇۋاپىق ئۆلچەم. ئوچاقنى قوللاش ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئۇلىنىش ھالقىسىغا نىسبەتەن ، 800 دائىم تېخىمۇ ماس كېلىدىغان ۋە تېجەشلىك تاللاش ھېسابلىنىدۇ. بۇ قارار ئارىلاشما ماددىنىڭ ئومۇمىي ئىناۋىتىگە ئەمەس ، بەلكى ھۆكۈمرانلىق دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىش مېخانىزمىغا ئەمەل قىلىشى كېرەك.
تەركىبى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش مېخانىزمى
نىكېل ، خىروم ، مولىبدېن ۋە مىس نېمە قىلىدۇ
Alloy 825 نىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى بىر ئېلېمېنتلىق ئۈنۈم ئەمەس. ھەر بىر قېتىشما قوشۇش مەلۇم مەغلۇبىيەت ھالىتىنى ھەل قىلىدۇ.
نىكېل خلور بېسىمنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇشنىڭ ئاساسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. 825-يىلدىكى% 38-46 لىك نىكېل دائىرىسى نۇرغۇن مۇھىتتا خىلور-ئىئون SCC غا قارشى تۇرۇشقا يېتىدۇ. ئاليۇمىن 800 نىڭ تۆۋەنكى نىكېل تەركىبى (% 30-% 35) يەنە نۇرغۇن سۇ مېدىيالىرىدا پايدىلىق SCC قارشىلىق كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما 825-يىلدىكى يۇقىرى نىكېل ئېغىر خلورد مۇلازىمىتىدە تېخىمۇ كەڭ پەرق بىلەن تەمىنلەيدۇ.
خىروم پاسسىپ ئوكسىد پىلاستىنكىسىنى ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇ ئازوت كىسلاتاسى ۋە ئوكسىدلىنىش ئوكسىد قاتارلىق ئوكسىدلىنىشتىن ساقلايدۇ. بۇ ئىقتىدار ئۈچۈن 800 ۋە 825 ھەر ئىككىسى خىرومغا تايىنىدۇ ، ھەر ئىككىلىسىدە تەخمىنەن% 19-23.5 لىك Cr بار.
مولىبدېن ئىككى قېتىشما ئەڭ ئېنىق ئايرىلىدىغان جاي. 825-يىلدىكى% 2.5-% 3.5 مو ئورەك ۋە يېرىلىشنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ ، بولۇپمۇ خلور بار مۇھىتتا. قېتىشما 800 تەركىبىدە قەستەن مولىبدېن قوشۇلمايدۇ. بۇ يوقلۇق 800 لايىھەدىكى كەمتۈك ئەمەس. ئۇ پەقەت 800 خىل خلورد ئوراشقا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ياسالمىغانلىقىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ.
825-يىلى% 1.5-3.0 لىك مىس ، مولىبدېن بىلەن بىللە كىسلاتانى ئازايتىشقا قارشى تۇرىدۇ ، بولۇپمۇ گۈڭگۈرت ۋە فوسفورلۇق كىسلاتا. ئاليۇمىن 800 تەركىبىدە مىس قوشۇلمايدۇ. سۇيۇق گۈڭگۈرت كىسلاتا مۇلازىمىتىدە ، 825 نىڭ مىس تەركىبى 800 نىڭ قەيەردە بولمايدىغانلىقىنى بەلگىلەيدىغان ئاساسلىق سەۋەب.
تىتان 825-يىلى تۇراقلاشتۇرغۇچ رولىنى ئوينايدۇ ، كاربوننى باغلاپ كەپشەرلەش جەريانىدا خىروم كاربوننىڭ يامغۇر يېغىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە سەزگۈرلۈك خەۋىپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇڭلاشقىمۇ 825 نىڭ كەپشەرلەنگەن ھالەتتە ھۈجەيرە ئارا چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار دەپ تەسۋىرلەنگەن.
800 نىڭ مو ۋە كۇنىڭ كەمچىلىكى ئەمەلىيەتتە
قېتىشما 800 نى ھەر بىر مۇھىتتا «چىرىشكە چىداملىق» دەپ رەت قىلىشقا بولمايدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوكسىدلىنىش ئاتموسفېراسىدا ، 800 نىڭ خىروم مىقدارى ۋە نىكېل تەڭپۇڭلۇقى ئېسىل ئوكسىدلىنىش ۋە كاربونلاشتۇرۇشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، شۇڭلاشقا ئۇ يەنىلا ئىسلاھاتچى ۋە ئوچاق زاپچاسلىرىنىڭ ئۆلچەملىك ماتېرىيالى بولۇپ قالىدۇ. بۇ قېتىشما نۇرغۇنلىغان سۇ تاراتقۇلىرىغا ئومۇمىي چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە نۇرغۇن مۇھىتتىكى بېسىمنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرىدۇ.
مۇلازىمەت مۇھىتى خلوردنى قوشقاندا كىسلاتانى ئازايتقاندا ياكى ئورەك ۋە ئېرىق چىرىتىش ئىشەنچلىك تەھدىد بولغاندا پەيدا بولىدۇ. بۇ شارائىتتا ، 800 نىڭ مولىبدېن كەمچىل بولۇشى 825 قارشىلىق كۆرسىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن يەرلىك ھۇجۇمغا ئاسان ئۇچرايدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا خلورنىڭ قويۇقلۇقى (5500 ppm Cl⁻) بولغان بۆلەكلەرنى قىزىتىش تەجرىبە خىزمىتىدە بايقىلىشىچە ، Incoloy 800 ئورەكنىڭ چىرىشىنى نامايەن قىلغان ، Incoloy 825 ئوخشاش شارائىتتا كۆرۈنەرلىك يەر يۈزىدە چىرىش بولمىغان. بۇ خىل سېلىشتۇرما ئىسپاتلار سىناق مۇھىتىغا خاس بولسىمۇ ، ئەمما بىرىكمە پەرقنىڭ ئەمەلىي نەتىجىسىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
An incoloy part دېڭىز سۈيى سوۋۇتۇلغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچتا ، بۇ پەرق مۇھىم. دېڭىز سۈيى خلورنى بىرلەشتۈرۈپ ، ئاندا-ساندا بىئولوگىيىلىك پائالىيەتنىڭ شارائىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، فاڭجېن ۋە نەيچىدىن تۇرۇبا ئۇلىنىشىدىكى ئېرىقلارنى بىرلەشتۈرىدۇ. قېتىشما 825 نىڭ Mo ۋە Cu مەزمۇنى بۇ مېخانىزملارنى بىۋاسىتە ھەل قىلىدۇ. Alloy 800 ئۇنداق ئەمەس.
تىپىك ئىنكولو بۆلەك شەكلى ۋە قوللىنىشچان سىنارىيە
كىرئالغۇ بولت بوغۇمىدا ئالاھىدە كەچۈرگۈسىز ئورۇندا ئولتۇرىدۇ: ئۇلار ئىككى يۈزنىڭ ئوتتۇرىسىدا قىسىلىپ ، ئوكسىگېننىڭ خورىشى ۋە خلورنىڭ قويۇقلۇقى ھۇجۇمنى تېزلىتىدىغان ئۆڭكۈر ھاسىل قىلىدۇ. خىلور يېيىش مۇلازىمىتىدە ، كىرئالغۇنىڭ ماتېرىيالى ئالدىنئالا ساقلاش بىلەن بىللە ، ئادەتتىكى چىرىشكە ۋە يېرىلىشنىڭ چىرىشىگە قارشى تۇرۇشى كېرەك.
قېتىشما 825 كىرئالغۇ ئاچچىق گاز ، دېڭىز سۈيى ۋە كىسلاتا بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسىدىكى تۇتاشتۇرۇلغان ئۇلىنىشنىڭ مۇۋاپىق ئۆلچىمى. مولىبدېن تەركىبى 800 ماسلىشالمايدىغان ئورەك ۋە يېرىلىشنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ. خلورد يوق ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى مۇھىم ئورۇندا تۇرىدىغان يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق يېقىلغۇ گازى ياكى ئوچاققا نىسبەتەن 800 كىرئالغۇنى ئويلىشىشقا بولىدۇ.
پىششىقلاپ ئىشلەش تەجرىبىسىدىكى بىر ئەمەلىي ئەسكەرتىش: بۇرۇلۇش ۋە يىپ ئېتىش جەريانىدا ئىنكولو قېتىشمىسى خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ ، گەرچە ئادەتتىكى ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتىن سەل تۆۋەن بولسىمۇ ، 825 نىڭ خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش نىسبىتى بىر قەدەر يۇقىرى. تەخمىنەن 1.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن نېپىز كىرئالغۇلار مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىنمىسا ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا بۇرمىلىنىدۇ. خلورد مۇلازىمىتىدىكى يىپلىق كىرئالغۇ لايىھىلەشتە چېكىش ئەمەس ، بەلكى دومىلاشنى ياخشى كۆرىدۇ ، چۈنكى چېكىش يەر ئاستى قىرقىلىش زىيىنىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ بېسىم چىرىشنىڭ يېرىلىشنىڭ باشلىنىش ئورنىغا ئايلىنىدۇ. دەلىللەش خاتىرىسى: بۇ توقۇلما يېتەكلەش Incoloy قېتىشمىسىنىڭ ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش ئادىتىنى ئەكىس ئەتتۈرىدۇ كونكرېت پارامېتىرلارنى ئەمەلىي ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن جەزملەشتۈرۈش كېرەك.
Incoloy Tube ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش زاپچاسلىرى
ASTM B423 / ASME SB423 ئادەتتىكى چىرىتىش مۇلازىمىتى ئۈچۈن UNS N08825 دىكى يوچۇقسىز ۋە سوغۇق ئىشلەنگەن تۇرۇبىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ تۇرۇبىسىدا ، 825 دىن 800 گىچە بولغان تاللاش ئادەتتە قاپارتما ياكى تۇرۇبا يان خىمىيىسىگە ئەگىشىدۇ.
ئەگەر نەيچە تەرىپى خلورد بىلەن سوۋۇتۇش سۈيىنى توشۇسا ياكى جەريان سۇيۇقلۇقى تەركىبىدە كىسلاتانى ئازايتسا ، 825 نەيچە ئورەك ۋە كىسلاتانىڭ ھۇجۇمىغا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن كېرەكلىك Mo ۋە Cu تۆھپىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەگەر بۇ پروگرامما يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئىسلاھاتچىسى ياكى پىرولىز ئوچاق بولسا ، مېتالنىڭ تېمپېراتۇرىسى ° C 600 تىن ئېشىپ كەتسە ، مۇھىت ئاساسەن قۇرغاق ياكى ئوكسىدلىنىدۇ ، 800H ياكى 800HT تۇرۇبا ئادەتتىكى تاللاش.
ئوتتۇرا مۇساپىلىك سىنارىيە دىققەت قىلىشقا ئەرزىيدۇ: جەريان تېمپېراتۇرىسى 400 ~ 500 سېلسىيە گرادۇس ئەتراپىدا بولغان ئىسسىقلىق ئالماشتۇرغۇچ ۋە ئوتتۇراھال خىلور مىقدارى. قېتىشمامۇ بۇ يەردىكى ئۇنىۋېرسال جاۋاب ئەمەس. بۇ قاراردا خلورنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئېرىق گېئومېتىرىيىسى ئىشەنچلىك SCC ھاسىل قىلىش ياكى خەتەرگە تەۋەككۈل قىلىش-قىلماسلىقى كېرەك. ئەگەر شۇنداق بولسا ، 825 نىڭ يۇقىرى نىكېل ۋە مولىبدېن مىقدارى تېخىمۇ كەڭ بىخەتەرلىك پەرقى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
Valve Trim and Machined Component
كلاپاننىڭ ئىچكى قىسمىدا چىرىش-چىرىش ، پېچەتلەش يۈزىدە ئېرىق-ئۆستەڭ ھۇجۇمى ۋە ئاچچىق مۇلازىمەتتە سۇلفىد بېسىم يېرىلىش ئەھۋاللىرى كۆرۈلىدۇ. ئاليۇمىن 825 بېزەك كىسلاتا ۋە ئاچچىق گاز قويۇپ بېرىش مۇلازىمىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ يەردە Mo نىڭ قارشىلىق كۆرسىتىش كۈچى بىلەن Ni نىڭ SCC قارشىلىقىغا ماس كېلىدۇ. ئاليۇمىن 800 نەم چىرىتىش كلاپان مۇلازىمىتىدە ئاز ئۇچرايدۇ ، ئەمما يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق يېقىلغۇ گاز ۋە ئوچاق كلاپان قوللىنىشلىرىدا كۆرۈلىدۇ.
دەلىللەش خاتىرىسى: توربېكەتتىن تەمىنلەنگەن مەھسۇلات دائىرىسىنى كلاپان بېزەك ياكى باشقا نەرسىلەرنىڭ بارلىقىنى بىلدۈرۈشتىن بۇرۇن جەزملەشتۈرۈش كېرەك ماشىنىنىڭ ئىنكولو زاپچاسلىرى كىرئالغۇدىن ھالقىپ. ئەگەر تور بېكەتنىڭ نۆۋەتتىكى تەمىناتى كىرئالغۇغا مەركەزلەشكەن بولسا ، بۇ بۆلەكنى مەھسۇلات تەلىپى ئەمەس ، بەلكى قوللىنىشچان مەزمۇن سۈپىتىدە ئوقۇش كېرەك.
تاللاش قارار جەدۋىلى: ئوتتۇراھال ۋە تېمپېراتۇرا بويىچە
تۆۋەندىكى جەدۋەلدە تاللاش لوگىكىسى ئادەتتە ئۇچرايدىغان ئەھۋالغا ماس كېلىدۇ incoloy part سېتىۋالغۇچىلار. ئۇ بۇ قىسمىنى قاتتىق ياكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاس (كىرئالغۇ ، تۇرۇبا ، ماسلاشتۇرۇش ، بېزەك) دەپ قارايدۇ ، باشقىلىرى دىققەت قىلىنمىسا ، ئەڭ كۆڭۈل بۆلىدىغىنى سۇنىڭ چىرىشىدۇر.
| مۇلازىمەت ئەھۋالى | تەۋسىيە قىلىنغان قېتىشما | Rationale |
| گۈڭگۈرت كىسلاتاسى (ئازايتىش) ، خلور بىلەن ، ° C 60 | 825 | Cu + Mo كىسلاتانى ئازايتىشقا قارشى تۇرىدۇ. Ni خلورد SCC غا قارشى تۇرىدۇ |
| فوسفورلۇق كىسلاتا ، خلور بىلەن بۇلغانغان | 825 | Cu قوشۇش فوسفورلۇق كىسلاتانى نىشانلايدۇ. مو ئورۇشقا قارشى تۇرىدۇ |
| دېڭىز سۈيى ياكى شورلۇق ، توختاپ قالغان ياكى ئەگرى-توقاي | 825 | Mo ئورەك / ئېرىققا قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ. 800 كەم |
| خلورد بىلەن ئاچچىق گاز (H₂S) ، NACE MR0175 دائىرىسىدىكى يېرىلىش خەۋىپى | 825 | NACE MR0175 دا ئاچچىق مۇلازىمەتنىڭ يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش تىزىملىكى بار Ni + Mo بىرىكمىسى |
| ئوكسىدلىنىش كىسلاتاسى (ئازوت) ، خلورد يوق ، ئوتتۇراھال تېمپېراتۇرا | 800 ياكى 825 | ھەر ئىككىسى Cr پاسسىپ فىلىمىگە تايىنىدۇ. 800 تۆۋەن تەننەرخ |
| يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئوكسىدلىنىش / كاربونلاشتۇرۇش ،> ° C 600 ، قۇرغاق | 800 / 800H / 800HT | يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ۋە مۇقىملىق 825 بۇ دائىرىگە ماس كەلمەيدۇ |
| خلورنى سۇيۇلدۇرۇڭ ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ، يېرىق يوق | 800 كۇپايە | 800 نىڭ Ni مەزمۇنى يېنىك شارائىتتا SCC قارشىلىقىنى تەمىنلەيدۇ. تۆشۈك ئېچىش خەۋپى تۆۋەن |
NACE MR0175 دىكى مۇھىم چېگرا: بۇ ئۆلچەم سۇلفىد بېسىمنىڭ يېرىلىشىغا قارشى تۇرۇشنى ھەل قىلىدۇ ھەمدە H₂S بولغان مۇلازىمەتكە ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى بەلگىلەيدۇ. ئۇ ئورەك ياكى ئېرىق چىرىتىش چەكلىمىسىنى بەلگىلىمەيدۇ. MR0175 دا كۆرسىتىلگەن ماتېرىيال بارلىق ئاچچىق شارائىتتا ئاپتوماتىك «پۈتۈنلەي چىرىشكە چىداملىق» بولمايدۇ. بۇ ماتېرىيالنىڭ ئۆلچەم بېكىتىلگەن دائىرىدە يېرىلىشقا قارشى تۇرۇش تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. خلور مىقدارى يۇقىرى بولغان 825 خىل ئاچچىقسۇغا نىسبەتەن ، ئوراشقا قارشى تۇرۇش يەنىلا Mo تەركىبى ۋە ئەمەلىي تېمپېراتۇرا ۋە خىلورنىڭ قويۇقلۇقىغا باغلىق. يۇقىرى خلورلىق ئاچچىق مۇلازىمەتتە ، MR0175 ماسلىشىش بىر باشلىنىش نۇقتىسى ، تولۇق چىرىشنى باھالاش ئەمەس.
ياساش ۋە سېتىۋېلىشنى ئويلىشىش
خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە ماشىنىلاشتۇرۇش
قېتىشما 825 ۋە 800 ھەر ئىككىلىسى ئاۋستېنتىك داتلاشماس پولاتتىن تېز. كونكرېت قىلىپ ئېيتقاندا ، خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش نىسبىتى ئادەتتىكى ئاۋستېنتىك داتلاش دەرىجىسىدىن مەلۇم دەرىجىدە تۆۋەن ، ئەمما يەنىلا بىر قەدەر يۇقىرى ، شەكىللەندۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى چوقۇم يېتەرلىك ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ بىلەن تەمىنلىنىپ ، ئۆزگىرىش جەريانىدا مەھسۇلاتنىڭ ئېشىشىنى تولۇقلىشى كېرەك. پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىدا ، قورالنى يەر يۈزىگە سۈركەش ياكى سۈركەش كېسىلگەن قەۋەتنى قاتتىقلاشتۇرىدۇ ۋە قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ. An incoloy part چىدامچانلىقى كۈچلۈك ، مەسىلەن تەكشىلىكتىكى كىرئالغۇ ياكى يىپ ماسلاشتۇرۇلغان كىرئالغۇ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەرتىپى ۋە قورال يولى يەر يۈزىدە ئىشلەيدىغان زۆرۈر بولمىغان ئۆتكەللەردىن ساقلىنىشى كېرەك.
بۇ نېپىز قىسىملارغا نىسبەتەن نەزەرىيەۋى ئەندىشە ئەمەس. قېلىنلىقى 1.5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن كىرئالغۇلار مۇۋاپىق قوللىمىسا ، ھەل قىلىش ئۇسۇلى ياكى ئاخىرقى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا بۇرمىلىنىدۇ. دىئامېتىرى چوڭ كىرئالغۇلار قىرغاقنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كونترول قىلىنىدىغان سوۋۇتۇش نىسبىتىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. بۇلار توقۇلما باسقۇچتا مۇزاكىرە قىلىنىشى كېرەك بولغان توقۇلما تەپسىلاتلار ، بىرىنچى ماقالە تەكشۈرۈش جەريانىدا بايقالمايدۇ.
Surface Finish ۋە ئۇنىڭ چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش رولى
ئورەك ۋە يېرىلىشنىڭ چىرىشى يەر يۈزىنىڭ ئۈزۈلۈپ قېلىشىدىن باشلىنىدۇ: سىزىلغان ، سىزىلغان تۆمۈر ، كەپشەرلەشتىن ئىسسىقلىق ساقلاش ۋە قوپال پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزلەر. خلورد مۇلازىمىتىدىكى 825 قىسىمغا نىسبەتەن ، پېچەتلەنگەن يۈزلەر ۋە يېرىق شەكىللىك يۈزلەرنىڭ يۈز قىسمى مۇلازىمەت ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
Ra ≤ 0.8 µm لىق ماشىنىنىڭ تاماملىنىشى ئادەتتىكى چىرىشكە چىداملىق يۈزلەرگە تىپىك. Ra ≤ 0.2 µm غىچە بولغان ئېلېكتر سايمانلىرى دورا ياكى يۇقىرى ساپلىقتىكى خىمىيىلىك مۇلازىمەتتىكى ھالقىلىق پېچەتلەش يۈزىدە بەلگىلىنىشى مۇمكىن ، بۇ يەردە چىرىشكە چىداملىق ھەم پاكىزلىق تەلەپ قىلىنىدۇ. دېڭىز سۈيى ياكى ئاچچىق مۇلازىمەتتىكى كىرئالغۇلارغا نىسبەتەن ، ئىسسىقلىق رەڭگىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن پاكىز ، پاسسىپ يۈزگە كاپالەتلىك قىلىش دەرىجىدىن تاشقىرى تۆۋەن Ra سانىغا ئېرىشىشتىن مۇھىم.
ئۆلچەملىك ۋە گۇۋاھنامە تەكشۈرۈش
سېتىۋالغاندا incoloy partماتېرىيال ماتېرىياللىرى كۆرسىتىلگەن UNS نومۇرى ۋە قوللىنىلىدىغان ئۆلچەمگە قارشى دەلىللىنىشى كېرەك:
- Alloy 825: UNS N08825. تۇرۇبا ۋە تۇرۇبا ASTM B423 / ASME SB423 غا بەلگىلىنىشى مۇمكىن. تاياقچە ۋە ياسالغان شەكىللەر مەھسۇلات شەكلىگە ئاساسەن ئوخشىمىغان ئۆلچەمگە كىرىدۇ. ناۋادا مۇلازىمەت تەلەپ قىلىنسا ، NACE MR0175 ماسلىشىش گۇۋاھنامىسىدە ئېنىق يېزىلىشى كېرەك.
- Alloy 800: UNS N08800 (ياكى 800H / 800HT ئۈچۈن N08810 / N08811). مەھسۇلات ئۆلچىمى شەكلى ئوخشىمايدۇ. تاياقچە پاي چېكى ، تەخسە ۋە ئۇنتۇشلارنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئايرىم ASTM قاپلاش دائىرىسى بار.
بۇ توربېكەتنىڭ ھازىر بار بولغان Incoloy كىرئالغۇ مەھسۇلات بېتى Incoloy كىرئالغۇنى ئالاھىدە كەڭ قورساقلىق ۋە يەر يۈزىگە پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ. تۇرۇبا ياكى ئىختىيارى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا ئوخشاش باشقا قىسىم شەكىللىرىگە نىسبەتەن ، بار بولغان ئىشلەپچىقىرىش دائىرىسىنى كىرئالغۇ بېتىدىن پەرەز قىلماستىن ، بىۋاسىتە جەزملەشتۈرۈش كېرەك.
سوئال
Incoloy 825 ھەمىشە 800 گە سېلىشتۇرغاندا چىرىتىش مۇلازىمىتى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاشمۇ؟
ياق ، قېتىشما 825 مۇلازىمەت خلورد ، كىسلاتانى ئازايتىش ياكى ئاچچىق گازنى ئۆز ئىچىگە ئالغاندا ئەڭ ياخشى تاللاش ، چۈنكى ئۇنىڭ Mo ۋە Cu قوشۇلۇشى بۇ مېخانىزملارنى نىشان قىلىدۇ. قېتىشما 800 يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوكسىدلىنىش ياكى كاربونلاشتۇرۇش مۇھىتىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ ۋە تېجەشلىك بولىدۇ ، بۇ يەردە چىرىتىش سۇ خىمىيىسى ئەمەس ، بەلكى ئىسسىقلىق بىلەن ھەرىكەتلىنىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوچاقتا 825 نى ئىشلەتسىڭىز ئىقتىدار قوشماي تەننەرخ قوشۇلىدۇ.
Incoloy 800 كىرئالغۇنى دېڭىز سۈيى فاڭجېنلىرىغا ئىشلىتىشكە بولامدۇ؟
تەۋسىيە قىلىنمايدۇ. دېڭىز سۈيى كىرئالغۇنىڭ يۈزى ۋە خلور مىقدارىنىڭ يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قېتىشما 800 تەركىبىدە قەستەن مولىبدېن قوشۇلمايدۇ ، ئۇ خىلور مېدىياسىدا قارشىلىق كۆرسىتىشنىڭ ئاساسلىق قېتىشما ئېلېمېنتى. قېتىشما 825 كىرئالغۇ بۇ مۇلازىمەتكە كېرەكلىك Mo مەزمۇنى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
NACE MR0175 نىڭ تەستىقلىنىشى Incoloy 825 قىسمىغا نىسبەتەن نېمىدىن دېرەك بېرىدۇ؟
بۇ ماتېرىيالنىڭ ئۆلچەم دائىرىسىدە H₂S بار مۇھىتتا سۇلفىد بېسىمنىڭ يېرىلىشىغا قارشى تۇرۇش ئۆلچىمىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. ئۇ ئورەك ، ئېرىق چىرىش ياكى ئادەتتىكى ئورۇقلاش چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئىسپاتلىمايدۇ. بىر قىسمى MR0175 غا ماس كېلىشى مۇمكىن ، ئەگەر Mo تەركىبى ۋە يەر يۈزى كونكېرت شارائىتقا ماس كەلمىسە ، يەنىلا يۇقىرى خلورلىق ئاچچىقسۇغا شۇڭغۇپ كېتىدۇ.
ASTM B423 Incoloy 825 كىرئالغۇنى قاپلامدۇ؟
No ASTM B423 UNS N08825 دىكى يوچۇقسىز تۇرۇبا ۋە تۇرۇبىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كىرئالغۇ ۋە باشقا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن جەدۋەللەر ئادەتتە كىرئالغۇنىڭ مەھسۇلات شەكلى ئۆلچىمى بولماستىن ، UNS نومۇرى ۋە خىمىيىسىنى كۆرسىتىدىغان ماتېرىيال گۇۋاھنامىسىگە قارشى سېتىلىدۇ. بۇ گۇۋاھنامە N08825 خىمىيىسى ۋە تەلەپ قىلىنغان NACE تەلەپلىرىنى جەزملەشتۈرۈشى كېرەك.
نېمە ئۈچۈن خلورد مۇلازىمىتىدىكى Incoloy قىسمى ئۈچۈن يەر يۈزى مۇھىم؟
ئورەك يەر يۈزىدىكى نۇقسانلاردا باشلىنىدۇ ، خلوردلار قويۇقلۇقى ۋە ئوكسىگېننىڭ مىقدارى كۆپ مۇھىتقا ئوخشىمايدۇ. يىرىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر يۈزى ، ئىسسىقلىق رەڭگى ياكى قىستۇرۇلغان چەتئەل زەررىچىلىرى باشلىنىش تور بېكەتلىرىنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. 825 دېڭىز سۈيى ياكى ئاچچىق تۇز سۈيىدە ، پېچەتلەش ۋە ئېرىق يۈزىگە يۈزلەنگەن پاكىز ، مۇۋاپىق پاسسىپ يۈزنى بەلگىلەش قېتىشمىنىڭ ئەسلىدىكى چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى قوللاشنىڭ ئەمەلىي ئۇسۇلى.
قېتىقنى مۇلازىمەتكە ماسلاشتۇرۇش
Incoloy 825 دىن 800 گىچە بولغان تاللاش incoloy part ئەمەلىي مۇلازىمەت مۇھىتىدىكى يېتەكچى تۆۋەنلەش مېخانىزمىغا ئەمەل قىلىشى كېرەك. ئەگەر خلورد ، كىسلاتانى ئازايتىش ياكى H₂S مەۋجۇت بولۇپ ، قىسمى سۇ ياكى ھۆل مۇھىتتا ھەرىكەت قىلسا ، 825 نىڭ مولىبدېن ، مىس ۋە نىكېل تەركىبى بۇ ئالاھىدە تەھدىتلەرنى ھەل قىلىدۇ. ئەگەر بۇ پروگرامما يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوكسىدلىنىش ، كاربونلاشتۇرۇش ياكى قۇرۇق ئوچاق مۇلازىمىتى بولسا ، 800 ياكى ئۇنىڭ كۈچلۈكرەك ۋارىيانتلىرى مۇۋاپىق ئائىلە.
چىرىتىش مۇلازىمىتىدىكى كىرئالغۇ ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، تاللاش قارارىدا يەنە قېتىشما گېئومېتىرىيە ، يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشى ۋە كۆرسىتىلگەن قېتىشمىنىڭ كۆزلىگەندەك ئىشلەيدىغان-ئىشلىمەيدىغانلىقىنى بەلگىلەيدىغان توقۇلما تەپسىلاتلار بولۇشى كېرەك. لاياقەتلىك بولغان 825 كىرئالغۇ خلورد مۇلازىمىتىدە مەغلۇپ بولىدۇ ، خۇددى مۇۋاپىق تاماملانغان 800 كىرئالغۇ مولىبدېن ئېھتىياجلىق بولغان 825 نىڭ ئورنىنى ئالالمايدۇ.
ئىشلەتكىلى بولىدىغان Incoloy كىرئالغۇنىڭ ئۆلچىمىنى ، مەسىلەن ماتېرىيال دەرىجىسى ، كەڭ قورساقلىق ۋە يەر يۈزىنى تاللاش تاللانمىلىرىنى كۆرۈش ئۈچۈن ، Incoloy كىرئالغۇ مەھسۇلات بېتىنى زىيارەت قىلىڭ. كىرئالغۇدىن ھالقىغان قىسمەن جەدۋەللەرگە ئېنىقلىما بېرىشتىن بۇرۇن بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىش دائىرىسىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
