Инженер зааж өгөхөд incoloy хэсэг идэмхий шугамын хувьд Alloy 825 болон Alloy 800 хоёрын аль хайлш "илүү сайн" болохыг сонгох нь ховор байдаг. Энэ нь ямар хайлш нь үйлчилгээний бодит нөхцөлтэй тохирч байгаа тухай юм. Incoloy 825 (UNS N08825) нь хүчил, хлорид агуулсан орчин, исгэлэн хийн орчныг багасгахад зориулагдсан. Incoloy 800 (UNS N08800) нь өндөр температурт бат бөх, исэлдэлтэнд тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн бөгөөд усан орчин дахь зэврэлтээс хамгаалах чадвар нь хоёрдогч давуу тал юм. Энэ хоёрыг төөрөлдүүлэх нь шаардлагагүй зардал эсвэл үйлчилгээний шаардлагад нийцэхгүй хайлш гаргахад хүргэдэг.
Энэхүү харьцуулалтыг иж бүрэн материалын гарын авлага биш харин практик сонголтын тогтолцоо хэрэгтэй химийн, оффшор, дулаан солилцооны инженерүүд болон худалдан авагчдад зориулж бичсэн болно. Энэ нь хайлш бүрийн ард байгаа металлургийн логик, сонголт нь хамгийн чухал хэсэг хэлбэр, тухайн хайлш нь үнэхээр үйлчилгээ үзүүлж байгаа эсэхийг тодорхойлох үйлдвэрлэх, худалдан авах цэгүүдэд анхаарлаа хандуулдаг.
Incoloy 825 vs 800: Байршлын ялгаа
Энэ ялгааг тодорхойлох хамгийн энгийн арга бол: 825 хайлш нь зэврэлтэнд өртдөг; Хайлш 800 нь хамгийн түрүүнд дулаан байдаг.
825 хайлш нь Ni-Fe-Cr-Mo-Cu гэр бүлд хамаардаг. Түүний никелийн агууламж 38-46% хооронд хэлбэлзэж, зориудаар молибден (2.5-3.5%) ба зэс (1.5-3.0%) нэмж, титаныг тогтворжуулдаг. Энэхүү хослолыг исэлдүүлэгч болон бууруулагч хүчлүүдийн аль алиныг нь зохицуулах, хлоридын стрессийн зэврэлтээс үүсэх хагарлыг эсэргүүцэх, H₂S агуулсан исгэлэн үйлчилгээний нөхцлийг тэсвэрлэх зорилгоор боловсруулсан.
Хайлш 800 нь Ni-Fe-Cr хайлш бөгөөд ойролцоогоор 30-35% никель, 19-23% хром агуулсан боловч зориудаар молибден, зэс нэмээгүй. Түүний дизайны зорилго нь өндөр температурт үйлчилгээ үзүүлэх явдал юм: исэлдэлтийн эсэргүүцэл, карбюрацын эсэргүүцэл, 800H ба 800HT зэрэг нь үндсэн 800 градусын хувьд ойролцоогоор 593 ° C хүртэл температурт мөлхөх хүч. Хүчтэй хлорид эсвэл хүчлийн нөлөөг бууруулдаггүй усан идэмхий орчинд 800 нь хангалттай гүйцэтгэлтэй боловч зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь дизайны хувьд илүү нарийхан байдаг.
нь incoloy хэсэг Хлоридтой хүхрийн хүчилтэй харьцах химийн технологийн шугамд 825 нь тохирох үзүүлэлт юм. Зуухны тулгуур эсвэл өндөр температурт холбох цагирагны хувьд 800 нь ихэвчлэн илүү тохиромжтой, илүү хэмнэлттэй сонголт байдаг. Шийдвэр нь хайлшийн ерөнхий нэр хүндийг бус харин доройтлын гол механизмыг дагаж мөрдөх ёстой.
Найрлага ба зэврэлтээс хамгаалах механизм
Никель, Хром, Молибден, Зэс юу хийдэг вэ?
Alloy 825-ийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь нэг элементийн нөлөө биш юм. Хайлшийн нэмэлт бүр тодорхой эвдрэлийн горимыг шийддэг.
Никель нь хлоридын зэврэлтээс үүсэх хагарлыг (SCC) эсэргүүцэх үндэс суурийг бүрдүүлдэг. 825-ийн 38-46% никель нь олон орчинд хлоридын ионы SCC-ийг эсэргүүцэхэд хангалттай. Хайлш 800-ийн никелийн бага агууламж (30-35%) нь олон усан орчинд ХЗХ-ны ашигтай эсэргүүцлийг санал болгодог боловч 825 дахь никель нь хүнд хлоридын үйлчилгээнд илүү өргөн хүрээг хангадаг.
Хром нь азотын хүчил, исэлдүүлэгч давс гэх мэт исэлдүүлэгч бодисуудаас хамгаалдаг идэвхгүй ислийн хальс үүсгэдэг. 800 ба 825 хоёулаа энэ функцэд хром дээр тулгуурладаг бөгөөд хоёулаа ойролцоогоор 19-23.5% Cr агуулдаг.
Молибден бол хоёр хайлш хамгийн тод ялгардаг газар юм. 825 дахь 2.5-3.5% Mo нь нүхжилт, ан цавын зэврэлт, ялангуяа хлорид агуулсан орчинд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Alloy 800 нь зориудаар молибден нэмдэггүй. Энэ байхгүй нь 800-ийн дизайны алдаа биш юм; Энэ нь ердөө л 800 нь хлоридын нүхэнд тэсвэртэй байхаар томъёологдоогүй болохыг харуулж байна.
825 онд 1.5-3.0%-д агуулагдах зэс нь молибдентэй хамт ажиллаж, бууруулагч хүчлүүд, ялангуяа хүхрийн болон фосфорын хүчлийг эсэргүүцдэг. 800 хайлш нь зэсийн нэмэлтийг агуулдаггүй. Шингэрүүлсэн хүхрийн хүчлийн үйлчилгээнд 825-ын зэсийн агууламж нь 800-д байхгүй гэж заасан гол шалтгаан болдог.
825 дахь титан нь тогтворжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд гагнуурын явцад хромын карбидын хур тунадас үүсэхээс сэргийлж, мэдрэмтгий байдлын эрсдлийг бууруулдаг. Ийм учраас 825-ыг гагнасан нөхцөлд мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд тэсвэртэй гэж тодорхойлсон байдаг.
Практикт 800-аад оны Мо болон Ку дутагдах нь юу гэсэн үг вэ?
Хайлш 800-ийг бүх нөхцөл байдалд "зэврэлтэнд тэсвэртэй" гэж үзэж болохгүй. Өндөр температурт исэлдүүлэх уур амьсгалд 800-ийн хромын агууламж ба никелийн тэнцвэрт байдал нь исэлдэлт, карбюризацийн маш сайн эсэргүүцлийг хангадаг тул шинэчлэгч болон зуухны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн стандарт материал хэвээр байна. Энэхүү хайлш нь олон усан орчинд зэврэлтээс хамгаалах ерөнхий эсэргүүцлийг өгдөг бөгөөд олон орчинд стрессийн зэврэлтээс хамгаалдаг.
Хязгаарлалт нь үйлчилгээний орчинд хлорид ба бууруулагч хүчил агуулсан эсвэл нүхжилт, ан цавын зэврэлт нь найдвартай аюул заналхийлсэн үед гарч ирдэг. Ийм нөхцөлд 800-ийн молибдений дутагдал нь түүнийг эсэргүүцэх зориулалттай 825 орон нутгийн дайралтанд өртөмтгий болгодог. Өндөр температурт хлоридын өндөр агууламжтай (5,500 ppm Cl⁻) урьдчилан халаах хэсгүүдэд хийсэн туршилтын ажил нь Incoloy 800 нь нүхжилтийн зэврэлттэй байсан бол Incoloy 825 нь ижил нөхцөлд гадаргуугийн зэврэлтгүй болохыг тогтоожээ. Энэ төрлийн харьцуулсан нотлох баримтууд нь туршилтын орчинтой холбоотой боловч найрлагын ялгааны практик үр дагаврыг харуулдаг.
нь incoloy хэсэг далайн усны хөргөлттэй дулаан солилцуурт энэ ялгаа нь чухал юм. Далайн ус нь хлорид, биологийн идэвхижүүлэлтийн үе үе буурдаг нөхцөл байдал, фланц ба гуурсан хоолойн холбоосын ан цавыг нэгтгэдэг. Alloy 825-ийн Mo болон Cu агууламж нь эдгээр механизмд шууд ханддаг. Alloy 800 тийм биш.
Ердийн Incoloy хэсгийн маягт ба хэрэглээний хувилбарууд
Угаагч нь боолттой холбогчтой, ялангуяа өршөөлгүй газар байрладаг: тэдгээр нь хоёр гадаргуугийн хооронд шахагдаж, хүчилтөрөгчийн дутагдал, хлоридын концентраци нь довтолгоог хурдасгахад хүргэдэг ан цав үүсгэдэг. Хлорид агуулсан үйлчилгээнд угаагчийн материал нь урьдчилан ачааллыг хадгалахын зэрэгцээ ерөнхий зэврэлт болон хагарлын зэврэлтийг эсэргүүцэх ёстой.
Хайлш 825 угаагч нь исгэлэн хий, далайн ус, хүчилтэй харьцах системд фланцтай холбоход тохиромжтой техникийн үзүүлэлт юм. Молибдений агууламж нь 800-тай тэнцэх боломжгүй нүхжилт, ан цавын зэврэлтээс хамгаалдаг. Хлорид агуулаагүй, дулааны тогтвортой байдлыг нэн тэргүүнд тавьдаг өндөр температурт утааны хий эсвэл зуухны хэрэглээний хувьд 800 угаагчийг авч үзэж болно.
Боловсруулалтын туршлагаас нэг практик тэмдэглэл: Incoloy хайлш нь эргүүлэх, сүвлэх явцад хатуурдаг бөгөөд 825-ийн ажлын хатуурлын хурд нь ердийн аустенит зэвэрдэггүй гангаас бага зэрэг бага байдаг ч харьцангуй өндөр байдаг. Ойролцоогоор 1.5 мм-ээс бага хэмжээтэй нимгэн угаагч нь зохих бэхэлгээгээр дэмжигдээгүй тохиолдолд дулааны боловсруулалтын явцад гажуудаж болно. Хлоридын үйлчилгээнд урсгалтай угаагчийн загварт тогшихоос илүү утсыг өнхрүүлэхийг илүүд үздэг, учир нь товших нь гүний зүслэгийг гэмтээж улмаар стрессийн зэврэлтээс үүсэх хагарлын эхлэл болдог. Баталгаажуулах тэмдэглэл: Энэхүү үйлдвэрлэлийн заавар нь Incoloy хайлшийг боловсруулах ерөнхий практикийг тусгасан болно; тодорхой параметрүүдийг бодит үйлдвэрлэгчээс баталгаажуулсан байх ёстой.
Incoloy хоолой ба дулаан солилцуурын эд анги
ASTM B423 / ASME SB423 нь ерөнхий идэмхий үйлчилгээнд зориулагдсан UNS N08825 стандартын үл үзэгдэх, хүйтэн аргаар боловсруулсан хоолойг хамардаг. Дулаан солилцуурын хоолойн хувьд 825-аас 800-ийн хоорондох сонголт нь ихэвчлэн бүрхүүлийн тал эсвэл хоолойны химийн шинж чанарыг дагадаг.
Хоолойн тал нь хлорид агуулсан хөргөх ус эсвэл процессын шингэн нь багасгах хүчил агуулсан байвал 825 хоолой нь нүхжилт, хүчиллэгийг эсэргүүцэхэд шаардлагатай Mo болон Cu-ийн хувь нэмэр оруулдаг. Хэрэв металлын температур 600 ° C-аас их, хүрээлэн буй орчин нь хуурай эсвэл исэлдүүлдэг өндөр температурт шинэчлэгч эсвэл пиролизийн зуух бол 800H эсвэл 800HT хоолой нь уламжлалт сонголт юм.
Дунд зэргийн хувилбарт анхаарлаа хандуулах нь зүйтэй: процессын температур 400-500 ° C, дунд зэргийн хлоридын түвшинтэй дулаан солилцогч. Аль ч хайлш нь энд бүх нийтийн хариулт биш юм. Шийдвэр гаргахдаа хлоридын концентраци болон хагарлын геометр нь найдвартай ХЗХ эсвэл нүхжилтийн эрсдэлийг бий болгож байгаа эсэхийг шийдэх ёстой. Хэрэв тийм бол 825-аас өндөр никель, молибдений агууламж нь илүү өргөн аюулгүй байдлыг хангана.
Хавхлагын обуд болон боловсруулсан эд ангиуд
Хавхлагын дотоод эд ангиуд нь элэгдэл зэврэлт, битүүмжлэх гадаргуу дээр хагарлын дайралт, исгэлэн үйлчилгээнд сульфидын хүчдэлийн хагарал зэргийг мэдэрдэг. Хайлш 825 обудтай нь хүчил ба исгэлэн хийг ялгаруулах үйлчилгээнд ашигладаг бөгөөд энэ тохиолдолд нүхжилтийг эсэргүүцэх Mo ба Ni-ийн SCC эсэргүүцлийг хослуулах нь чухал юм. Хайлш 800 нь нойтон идэмхий хавхлагын үйлчилгээнд бага тохиолддог боловч өндөр температурт утааны хий болон зуухны хавхлагын хэрэглээнд илэрдэг.
Баталгаажуулах тэмдэглэл: Веб сайтаас авах боломжтой бүтээгдэхүүний нэр төрөл нь хавхлагын бүрээс эсвэл бусад зүйл байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой машин Incoloy эд анги угаагчаас гадна. Хэрэв сайтын одоогийн санал нь угаагч дээр төвлөрсөн бол энэ хэсгийг бүтээгдэхүүний нэхэмжлэл гэхээсээ илүү хэрэглээний контекст болгон унших хэрэгтэй.
Сонгох шийдвэрийн хүснэгт: Дунд болон температураар
Дараахь хүснэгтэд сонголтын логикийг нийтлэг тохиолддог нөхцлүүдэд нэгтгэн харуулав incoloy хэсэг худалдан авагчид. Энэ нь уг эд анги нь хатуу эсвэл боловсруулсан бүрэлдэхүүн хэсэг (угаагч, хоолой, холбох хэрэгсэл, обуд) бөгөөд өөрөөр заагаагүй бол гол асуудал нь усан зэврэлт гэж үздэг.
| Үйлчилгээний нөхцөл | Зөвлөмж болгож буй хайлш | Үндэслэл |
| Хүхрийн хүчил (бууруулах), хлоридтой, >60°С | 825 | Cu + Mo хүчил бууруулахад тэсвэртэй; Ni нь хлоридын SCC-ийг эсэргүүцдэг |
| Фосфорын хүчил, хлоридоор бохирдсон | 825 | Cu нэмэх нь фосфорын хүчилд чиглэгддэг; Мо хонхорхойг эсэргүүцдэг |
| Далайн ус эсвэл давсны уусмал, зогсонги эсвэл хагарсан | 825 | Мо нүхжилт / ан цавын эсэргүүцлийг хангадаг; 800-д Mo дутагдаж байна |
| Хлорид агуулсан исгэлэн хий (H₂S), NACE MR0175 хамрах хүрээний дагуу хагарах эрсдэл | 825 | Исгэлэн үйлчилгээний хагаралд тэсвэртэй байдлын хувьд NACE MR0175-д орсон; Ni + Mo хослол |
| Исэлдүүлэгч хүчил (азот), хлорид агуулаагүй, дунд зэргийн температуртай | 800 эсвэл 825 | Аль аль нь Cr идэвхгүй кинонд тулгуурладаг; 800 бол хямд үнэ |
| Өндөр температурт исэлдүүлэх/нүүрсжих, >600°С, хуурай | 800 / 800H / 800HT | Өндөр температурт тэсвэртэй, тогтвортой байдал; 825 нь энэ мужид зориулагдаагүй |
| Хлоридыг шингэлнэ, бага температур, хагарал байхгүй | 800 хангалттай | 800-ийн Ni агууламж нь зөөлөн нөхцөлд ХЗХ-ны эсэргүүцлийг хангадаг; ан цавгүй бол нүхлэх эрсдэл бага |
NACE MR0175 дээрх чухал хил хязгаар: Энэхүү стандарт нь сульфидын стрессийн хагарлыг эсэргүүцэх асуудлыг шийдэж, H₂S агуулсан үйлчилгээнд зөвшөөрөгдөх материалыг тодорхойлдог. Энэ нь цоорхой, ан цавын зэврэлтийн хязгаарыг тогтоодоггүй. MR0175-д заасан материал нь бүх исгэлэн нөхцөлд автоматаар "зэврэлтэнд бүрэн тэсвэртэй" байдаггүй; Энэ нь уг материал нь стандартад заасан хүрээн дэх хагарлын эсэргүүцлийн шаардлагыг хангасан гэсэн үг юм. Өндөр хлоридтой исгэлэн давсны уусмалд 825-ийн хувьд хонхорхойд тэсвэртэй байдал нь Mo-ийн агууламж, бодит температур, хлоридын агууламжаас хамаарна. Өндөр хлоридын исгэлэн үйлчилгээнд MR0175-ийн нийцэл нь зэврэлтийн бүрэн үнэлгээ биш харин эхлэлийн цэг юм.
Үйлдвэрлэл ба худалдан авалтын талаар анхаарах зүйлс
Ажил хатууруулах, боловсруулах
825 ба 800 хайлш нь аустенитийн зэвэрдэггүй гангаас илүү хурдан хатуурдаг. Тусгайлан 825-ийн хувьд ажлын хатууралтын хурд нь ердийн аустенитийн зэвэрдэггүй агуулгаас бага зэрэг бага боловч харьцангуй өндөр хэвээр байгаа бөгөөд хэв гажилтын үед урсацын бат бэхийн өсөлтийг нөхөхийн тулд хэлбэржүүлэгч төхөөрөмж хангалттай эрчим хүчээр хангагдсан байх ёстой. Машины боловсруулалтын үед багажийг гадаргуу дээр байрлуулах эсвэл үрэх нь зүссэн давхаргыг хатууруулж, багажийн элэгдлийг хурдасгадаг. нь incoloy хэсэг тэгшлэх шаардлага бүхий угаагч эсвэл урсгалтай холбох хэрэгсэл гэх мэт хатуу хүлцэлтэй бол боловсруулах дараалал ба багажны зам нь гадаргууг ажиллуулах шаардлагагүй дамжуулалтаас зайлсхийх ёстой.
Энэ нь нимгэн хэсгүүдийн онолын асуудал биш юм. 1.5 мм-ээс доош зузаантай угаагч нь зөв дэмжигдээгүй тохиолдолд уусмалыг зөөлрүүлэх эсвэл эцсийн дулааны боловсруулалт хийх үед гажуудаж болно. Том диаметртэй угаагч нь ирмэгийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд хяналттай хөргөлтийн хурдыг шаарддаг. Эдгээр нь үнийн санал авах үе шатанд яригдах ёстой үйлдвэрлэсэн нарийн ширийн зүйлс бөгөөд нийтлэлийн эхний шалгалтын явцад илрээгүй.
Гадаргуугийн өнгөлгөө ба түүний зэврэлтэнд үзүүлэх нөлөө
Гадаргуугийн тасалдал: зураас, цутгасан төмөр, гагнуурын дулааны өнгө, барзгар боловсруулсан гадаргуу зэрэгт нүхжилт, хагарлын зэврэлт үүсдэг. Хлоридын үйлчилгээний 825 эд ангиудын хувьд битүүмжлэх гадаргуу ба ан цав үүсэх гадаргуугийн нөхцөл нь ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг.
Ra ≤ 0.8 μm-ийн боловсруулсан өнгөлгөө нь зэврэлтэнд тэсвэртэй ерөнхий гадаргуугийн хувьд ердийн зүйл юм. Эмийн болон өндөр цэвэршилттэй химийн үйлчилгээнд зэврэлтэнд тэсвэртэй, цэвэрлэж байх шаардлагатай чухал битүүмжлэх гадаргууд Ra ≤ 0.2 μм хүртэл цахилгаан өнгөлгөөг зааж өгч болно. Далайн ус эсвэл исгэлэн үйлчилгээнд ажилладаг угаагчийн хувьд маш бага Ra тоонд хүрэхээс илүүтэйгээр боловсруулалтын дараа дулааны будгийг арилгаж, цэвэр, идэвхгүй гадаргууг хангах нь чухал юм.
Стандарт ба баталгаажуулалтын шалгалт
Худалдан авахдаа incoloy хэсэг, материалын гэрчилгээг заасан UNS дугаар болон холбогдох стандартын дагуу баталгаажуулсан байх ёстой.
- 825 хайлш: UNS N08825. Хоолой ба хоолойг ASTM B423 / ASME SB423-д заасан байж болно. Бар болон хуурамч хэлбэрүүд нь бүтээгдэхүүний хэлбэрээс хамааран өөр өөр үзүүлэлтүүдэд багтдаг. Хэрэв исгэлэн үйлчилгээ шаардлагатай бол NACE MR0175-ийн нийцлийг гэрчилгээнд тодорхой заасан байх ёстой.
- Хайлш 800: UNS N08800 (эсвэл 800H/800HT-ийн хувьд N08810/N08811). Бүтээгдэхүүний стандарт нь хэлбэрээс хамаарч өөр өөр байдаг; баар, хавтан, хуурамч материал тус бүр нь тус тусад нь ASTM хамрах хүрээтэй байдаг.
Вэб сайтын одоо байгаа Incoloy угаагч бүтээгдэхүүний хуудас нь Incoloy угаагчийг заасан хүлцэл болон гадаргуугийн өнгөлгөөнд нийцүүлэн боловсруулах чадварыг харуулж байна. Хоолой эсвэл захиалгаар боловсруулсан эд анги зэрэг бусад эд ангиудын хувьд угаагчийн хуудаснаас үзэхийн оронд үйлдвэрлэлийн боломжит хамрах хүрээг шууд баталгаажуулах ёстой.
Түгээмэл асуулт
Incoloy 825 нь 800-тай харьцуулахад идэмхий үйлчилгээнд илүү сайн сонголт мөн үү?
Үгүй. Мо болон Cu нэмэлтүүд нь эдгээр механизмд чиглэгддэг тул үйлчилгээ нь хлорид, бууруулагч хүчил эсвэл исгэлэн хий агуулсан тохиолдолд хайлш 825 нь илүү сайн сонголт юм. Хайлш 800 нь зэврэлт нь усан химийн бодисоос илүү дулаанаар өдөөгддөг өндөр температурт исэлдүүлэх эсвэл нүүрстөрөгчжүүлэгч орчинд илүү тохиромжтой бөгөөд хэмнэлттэй байдаг. Өндөр температурт зууханд 825-ыг ашиглах нь гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэхгүйгээр зардал нэмэгдэх болно.
Incoloy 800 угаагчийг далайн усны фланцанд ашиглаж болох уу?
Зөвлөмжгүй. Далайн ус угаагчийн нүүрэнд ан цав үүсэх нөхцөлийг бий болгож, нүхжилтийг дэмждэг хлоридын түвшин. Alloy 800 нь зориудаар молибдений нэмэлт агуулаагүй бөгөөд энэ нь хлоридын орчинд нүхжилтийг эсэргүүцэх үндсэн хайлшлагч элемент юм. Alloy 825 угаагч нь энэ үйлчилгээнд шаардлагатай Mo агуулгыг хангадаг.
NACE MR0175 зөвшөөрөл нь Incoloy 825 хэсгийн хувьд юу гэсэн үг вэ?
Энэ нь материал нь H₂S агуулсан орчинд сульфидын стрессийн хагарлыг эсэргүүцэх стандартын шаардлагыг хангасан гэсэн үг юм. Энэ нь цоорхой, хагарлын зэврэлт, жин хасах ерөнхий зэврэлтэнд тэсвэртэй болохыг баталгаажуулдаггүй. Тухайн хэсэг нь MR0175 стандартын шаардлагад нийцсэн байж болох бөгөөд хэрэв Mo-ийн агууламж болон гадаргуугийн нөхцөл нь тодорхой нөхцөлд тохирохгүй бол өндөр хлорт исгэлэн давсны уусмалд нүхжилт үүсдэг.
ASTM B423 нь Incoloy 825 угаагчийг хамардаг уу?
№ ASTM B423 нь UNS N08825-ийн үл үзэгдэх хоолой ба хоолойг хамардаг. Угаагч болон бусад боловсруулсан хэлбэрийг ихэвчлэн угаагчдад зориулсан бүтээгдэхүүний хэлбэрийн стандартаас илүү UNS дугаар, химийн бодисыг харуулсан материалын гэрчилгээний дагуу худалдаж авдаг. Сертификат нь N08825 хими болон NACE стандартын шаардлагыг баталгаажуулах ёстой.
Хлоридын үйлчилгээнд Incoloy хэсгийн гадаргуугийн өнгөлгөө яагаад чухал вэ?
Нүх нь хлоридууд төвлөрч, хүчилтөрөгчийн хүртээмж нь их хэмжээний орчноос ялгаатай байдаг гадаргуугийн согогуудаас эхэлдэг. Барзгар боловсруулсан гадаргуу, дулааны өнгө, эсвэл суулгасан гадны тоосонцор нь эхлэлийн талбайг үүсгэдэг. Далайн ус эсвэл исгэлэн давсны уусмалд агуулагдах 825-ийн хувьд битүүмжлэл, ан цавтай гадаргуу дээр цэвэр, зохих ёсоор идэвхгүй гадаргууг зааж өгөх нь хайлшийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг дэмжих бодит арга юм.
Хайлшийг үйлчилгээтэй тааруулах
нь Incoloy 825 болон 800 хооронд сонголт incoloy хэсэг бодит үйлчилгээний орчинд зонхилох доройтлын механизмыг дагаж мөрдөх ёстой. Хэрэв хлорид, ангижруулагч хүчил эсвэл H₂S агуулагдаж, хэсэг нь усан эсвэл нойтон орчинд ажиллах юм бол 825-ийн молибден, зэс, никель нь эдгээр аюулыг арилгах болно. Хэрэв хэрэглээ нь өндөр температурт исэлдүүлэх, карбюризаци эсвэл хуурай зуухны үйлчилгээ юм бол 800 эсвэл түүнээс дээш бат бэхийн хувилбарууд нь тохиромжтой гэр бүл юм.
Идэмхий үйлчилгээнд ашигладаг угаагч болон боловсруулсан эд ангиудын хувьд сонгохдоо ан цавын геометр, гадаргуугийн өнгөлгөө, заасан хайлш нь зориулалтын дагуу ажиллаж байгаа эсэхийг тодорхойлох үйлдвэрлэлийн нарийн ширийн зүйлийг харгалзан үзнэ. Молибден шаардлагатай бол 800 угаагч нь 825-ыг орлуулж чадахгүйтэй адил гадаргуугийн чанар муутай гэрчилгээжсэн 825 угаагч хлоридын үйлчилгээнд бүтэлгүйтдэг.
Материалын зэрэглэл, хүлцэл, гадаргуугийн өнгөлгөөний сонголт зэрэг боломжтой Incoloy угаагчийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үзэхийн тулд Incoloy угаагчийн бүтээгдэхүүний хуудас руу зочилно уу. Угаагчаас бусад эд ангиудын хувьд, тодорхойлохын өмнө одоогийн үйлдвэрлэлийн хамрах хүрээг шууд баталгаажуулна уу.
