
2026-11-05
ఒక ఇంజనీర్ ఒక నిర్దేశించినప్పుడు incoloy భాగం తినివేయు రేఖ కోసం, అల్లాయ్ 825 మరియు అల్లాయ్ 800 మధ్య ఎంపిక చాలా అరుదుగా ఏ మిశ్రమం "మంచిది" అనే దాని గురించి ఉంటుంది. ఇది ఏ మిశ్రమం వాస్తవ సేవా పరిస్థితులకు సరిపోతుందో. Incoloy 825 (UNS N08825) యాసిడ్లు, క్లోరైడ్-బేరింగ్ మీడియా మరియు సోర్ గ్యాస్ పరిసరాలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది. Incoloy 800 (UNS N08800) అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కోసం రూపొందించబడింది, ద్వితీయ ప్రయోజనంగా సజల మాధ్యమంలో తుప్పు పనితీరుతో. రెండింటినీ గందరగోళానికి గురి చేయడం వలన అనవసరమైన ఖర్చు లేదా సేవా డిమాండ్లకు సరిపోలని మిశ్రమం ఏర్పడవచ్చు.
ఈ పోలిక కెమికల్, ఆఫ్షోర్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ఇంజనీర్లు మరియు ప్రాక్టికల్ ఎంపిక ఫ్రేమ్వర్క్ అవసరమయ్యే కొనుగోలుదారుల కోసం వ్రాయబడింది, సమగ్ర మెటీరియల్ హ్యాండ్బుక్ కాదు. ఇది ప్రతి మిశ్రమం వెనుక ఉన్న మెటలర్జికల్ లాజిక్పై దృష్టి పెడుతుంది, ఎంపిక అత్యంత ముఖ్యమైన చోట ఏర్పరుస్తుంది మరియు పేర్కొన్న మిశ్రమం వాస్తవానికి సేవలో పనిచేస్తుందో లేదో నిర్ణయించే తయారీ మరియు కొనుగోలు పాయింట్లపై దృష్టి పెడుతుంది.
వ్యత్యాసాన్ని రూపొందించడానికి సులభమైన మార్గం ఇది: మిశ్రమం 825 తుప్పు-మొదటిది; మిశ్రమం 800 హీట్-ఫస్ట్.
మిశ్రమం 825 Ni-Fe-Cr-Mo-Cu కుటుంబానికి చెందినది. దాని నికెల్ కంటెంట్ మాలిబ్డినం (2.5–3.5%) మరియు కాపర్ (1.5–3.0%), టైటానియం స్థిరీకరణ యొక్క ఉద్దేశపూర్వక జోడింపులతో 38–46% పరిధిలో ఉంటుంది. ఆక్సిడైజింగ్ మరియు తగ్గించే ఆమ్లాలు రెండింటినీ నిర్వహించడానికి, క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను నిరోధించడానికి మరియు H₂S కలిగి ఉన్న సోర్ సర్వీస్ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి ఈ కలయిక రూపొందించబడింది.
మిశ్రమం 800 అనేది దాదాపు 30–35% నికెల్ మరియు 19–23% క్రోమియం కలిగిన Ni-Fe-Cr మిశ్రమం, కానీ ఉద్దేశపూర్వక మాలిబ్డినం మరియు రాగి జోడింపు లేదు. దీని రూపకల్పన ఉద్దేశం అధిక-ఉష్ణోగ్రత సేవ: ఆక్సీకరణ నిరోధకత, కార్బరైజేషన్ నిరోధకత మరియు బేస్ 800 గ్రేడ్కు సుమారుగా 593 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద క్రీప్ బలం, 800H మరియు 800HT ఆ పరిధిని మరింత విస్తరించింది. తీవ్రమైన క్లోరైడ్ లేకుండా లేదా యాసిడ్ ఎక్స్పోజర్ను తగ్గించకుండా సజల తినివేయు మాధ్యమంలో, 800 తగినంతగా పని చేస్తుంది, అయితే దాని తుప్పు నిరోధకత డిజైన్ ద్వారా సన్నగా ఉంటుంది.
ఒక కోసం incoloy భాగం క్లోరైడ్లతో సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ని నిర్వహించే రసాయన ప్రక్రియ లైన్లో, 825 అనేది సముచితమైన వివరణ. ఫర్నేస్ మద్దతు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత కనెక్ట్ రింగ్ కోసం, 800 తరచుగా మరింత అనుకూలమైన మరియు మరింత ఆర్థిక ఎంపిక. నిర్ణయం ఆధిపత్య క్షీణత యంత్రాంగాన్ని అనుసరించాలి, మిశ్రమం యొక్క సాధారణ కీర్తిని కాదు.
మిశ్రమం 825 యొక్క తుప్పు నిరోధకత ఒకే-మూలకం ప్రభావం కాదు. ప్రతి మిశ్రమ జోడింపు నిర్దిష్ట వైఫల్య మోడ్ను సూచిస్తుంది.
క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు (SCC) ప్రతిఘటనకు నికెల్ పునాదిని అందిస్తుంది. 825లోని 38–46% నికెల్ పరిధి అనేక వాతావరణాలలో క్లోరైడ్-అయాన్ SCCని నిరోధించడానికి సరిపోతుంది. అల్లాయ్ 800 యొక్క తక్కువ నికెల్ కంటెంట్ (30-35%) అనేక సజల మాధ్యమాలలో ఉపయోగకరమైన SCC నిరోధకతను కూడా అందిస్తుంది, అయితే 825లోని అధిక నికెల్ తీవ్రమైన క్లోరైడ్ సేవలో విస్తృత మార్జిన్ను అందిస్తుంది.
క్రోమియం పాసివ్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు ఆక్సీకరణ లవణాలు వంటి ఆక్సీకరణ మాధ్యమాల నుండి రక్షిస్తుంది. 800 మరియు 825 రెండూ ఈ ఫంక్షన్ కోసం క్రోమియంపై ఆధారపడతాయి మరియు రెండూ దాదాపు 19–23.5% Cr కలిగి ఉంటాయి.
మాలిబ్డినం అంటే రెండు మిశ్రమాలు చాలా స్పష్టంగా విభేదిస్తాయి. 825లోని 2.5–3.5% మో ముఖ్యంగా క్లోరైడ్-బేరింగ్ పరిసరాలలో పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు నిరోధకతను పెంచుతుంది. మిశ్రమం 800 ఉద్దేశపూర్వక మాలిబ్డినం జోడింపును కలిగి ఉండదు. ఈ లేకపోవడం 800 రూపకల్పనలో లోపం కాదు; క్లోరైడ్ పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ కోసం 800 రూపొందించబడలేదని ఇది ప్రతిబింబిస్తుంది.
825లో 1.5–3.0% ఉన్న రాగి, ఆమ్లాలను, ముఖ్యంగా సల్ఫ్యూరిక్ మరియు ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లాలను తగ్గించడాన్ని నిరోధించడానికి మాలిబ్డినంతో పనిచేస్తుంది. మిశ్రమం 800లో రాగి జోడింపు లేదు. పలుచన సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ సేవలో, 825 యొక్క రాగి కంటెంట్ 800 ఎక్కడ ఉండకూడదని పేర్కొనడానికి ఒక ప్రాథమిక కారణం.
825లోని టైటానియం స్టెబిలైజర్గా పనిచేస్తుంది, వెల్డింగ్ సమయంలో క్రోమియం కార్బైడ్ అవక్షేపణను నిరోధించడానికి మరియు సున్నితత్వ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి కార్బన్ను కట్టివేస్తుంది. అందుకే 825 అనేది వెల్డెడ్ కండిషన్లో ఇంటర్గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నట్లు వివరించబడింది.
మిశ్రమం 800ని ప్రతి సందర్భంలోనూ "తక్కువ తుప్పు నిరోధకత"గా విస్మరించకూడదు. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో, 800 యొక్క క్రోమియం కంటెంట్ మరియు నికెల్ బ్యాలెన్స్ అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్ నిరోధకతను అందిస్తాయి, అందుకే ఇది సంస్కర్త మరియు ఫర్నేస్ భాగాలకు ప్రామాణిక పదార్థంగా మిగిలిపోయింది. మిశ్రమం అనేక సజల మాధ్యమాలకు సాధారణ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు అనేక వాతావరణాలలో ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను నిరోధిస్తుంది.
సేవా వాతావరణంలో క్లోరైడ్లతో పాటు యాసిడ్ను తగ్గించడం లేదా గుంటలు మరియు పగుళ్లు తుప్పు పట్టడం నమ్మదగిన ప్రమాదాలు అయినప్పుడు పరిమితి కనిపిస్తుంది. ఆ పరిస్థితుల్లో, 800లో మాలిబ్డినం లేకపోవడం స్థానికీకరించిన దాడికి హాని కలిగిస్తుంది, 825 నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక క్లోరైడ్ సాంద్రత (5,500 ppm Cl⁻)తో ప్రీహీటింగ్ విభాగాలపై ప్రయోగాత్మక పనిలో Incoloy 800 పిట్టింగ్ తుప్పును ప్రదర్శించినట్లు కనుగొంది, Incoloy 825 అదే పరిస్థితులలో గణనీయమైన ఉపరితల తుప్పును చూపించలేదు. ఈ రకమైన తులనాత్మక సాక్ష్యం, పరీక్ష వాతావరణానికి ప్రత్యేకమైనది అయితే, కూర్పు వ్యత్యాసం యొక్క ఆచరణాత్మక పరిణామాన్ని వివరిస్తుంది.
ఒక కోసం incoloy భాగం సముద్రపు నీటి-శీతల ఉష్ణ వినిమాయకంలో, ఈ వ్యత్యాసం ముఖ్యమైనది. సముద్రపు నీరు క్లోరైడ్ను మిళితం చేస్తుంది, జీవసంబంధ కార్యకలాపాల నుండి అప్పుడప్పుడు తగ్గించే పరిస్థితులు మరియు అంచులు మరియు ట్యూబ్-టు-ట్యూబ్షీట్ కీళ్ల వద్ద పగుళ్లు ఉంటాయి. Alloy 825 యొక్క Mo మరియు Cu కంటెంట్ నేరుగా ఈ మెకానిజమ్లను పరిష్కరిస్తుంది. మిశ్రమం 800 లేదు.
ఉతికే యంత్రాలు ఒక బోల్ట్ జాయింట్లో ప్రత్యేకంగా క్షమించరాని ప్రదేశంలో కూర్చుంటాయి: అవి రెండు ఉపరితలాల మధ్య కుదించబడి, ఆక్సిజన్ క్షీణత మరియు క్లోరైడ్ గాఢత దాడిని వేగవంతం చేసే పగుళ్లను సృష్టిస్తుంది. క్లోరైడ్-బేరింగ్ సేవలో, వాషర్ మెటీరియల్ ప్రీలోడ్ను నిర్వహించేటప్పుడు సాధారణ తుప్పు మరియు పగుళ్ల తుప్పు రెండింటినీ నిరోధించాలి.

అల్లాయ్ 825 దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు పుల్లని వాయువు, సముద్రపు నీరు మరియు యాసిడ్-నిర్వహణ వ్యవస్థలలో ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్లకు తగిన వివరణ. మాలిబ్డినం కంటెంట్ 800 సరిపోలని పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ లేదా ఫర్నేస్ అప్లికేషన్ల కోసం క్లోరైడ్లు లేని మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వానికి ప్రాధాన్యత ఉంటుంది, 800 వాషర్లను పరిగణించవచ్చు.
మ్యాచింగ్ అనుభవం నుండి ఒక ఆచరణాత్మక గమనిక: ఇంకోలోయ్ మిశ్రమాలు టర్నింగ్ మరియు థ్రెడింగ్ సమయంలో పని-గట్టిగా పని చేస్తాయి మరియు సాధారణ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ కంటే కొంత తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ 825కి పని-గట్టిపడే రేటు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. 1.5 మిమీ కంటే తక్కువ ఉన్న సన్నని దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సరైన ఫిక్చర్తో మద్దతు ఇవ్వకపోతే వేడి చికిత్స సమయంలో వక్రీకరించవచ్చు. క్లోరైడ్ సేవలో థ్రెడ్ వాషర్ డిజైన్ల కోసం ట్యాపింగ్ కాకుండా థ్రెడ్ రోలింగ్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఎందుకంటే ట్యాపింగ్ అనేది ఉపరితల కోత నష్టాన్ని పరిచయం చేస్తుంది, ఇది ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు ప్రారంభ ప్రదేశంగా మారుతుంది. ధృవీకరణ గమనిక: ఈ ఫాబ్రికేషన్ మార్గదర్శకత్వం Incoloy మిశ్రమాల కోసం సాధారణ మ్యాచింగ్ అభ్యాసాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది; నిర్దిష్ట పారామితులు వాస్తవ తయారీదారుతో నిర్ధారించబడాలి.
ASTM B423 / ASME SB423 సాధారణ తినివేయు సేవ కోసం UNS N08825లో అతుకులు మరియు చల్లగా పనిచేసే ట్యూబ్ను కవర్ చేస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం గొట్టాలలో, 825 మరియు 800 మధ్య ఎంపిక సాధారణంగా షెల్-సైడ్ లేదా ట్యూబ్-సైడ్ కెమిస్ట్రీని అనుసరిస్తుంది.
ట్యూబ్ వైపు క్లోరైడ్లతో కూడిన శీతలీకరణ నీటిని తీసుకువెళితే, లేదా ప్రక్రియ ద్రవం తగ్గించే ఆమ్లాలను కలిగి ఉంటే, 825 ట్యూబ్ పిట్టింగ్ మరియు యాసిడ్ దాడిని నిరోధించడానికి అవసరమైన Mo మరియు Cu సహకారాన్ని అందిస్తుంది. అప్లికేషన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత సంస్కర్త లేదా పైరోలిసిస్ ఫర్నేస్ అయితే లోహ ఉష్ణోగ్రతలు 600°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటే మరియు పర్యావరణం తప్పనిసరిగా పొడిగా లేదా ఆక్సీకరణం చెందితే, 800H లేదా 800HT ట్యూబ్ సంప్రదాయ ఎంపిక.
మధ్య-శ్రేణి దృశ్యం దృష్టికి అర్హమైనది: ఉష్ణ వినిమాయకాలు 400-500°C ఉష్ణోగ్రతలు మరియు మితమైన క్లోరైడ్ స్థాయిలతో ఉంటాయి. ఏ మిశ్రమం ఇక్కడ సార్వత్రిక సమాధానం కాదు. క్లోరైడ్ ఏకాగ్రత మరియు పగుళ్ల జ్యామితి విశ్వసనీయమైన SCC లేదా పిట్టింగ్ ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుందా అనే దానిపై నిర్ణయం ఆన్ చేయాలి. అవును అయితే, 825 యొక్క అధిక నికెల్ మరియు మాలిబ్డినం కంటెంట్ విస్తృత భద్రత మార్జిన్ను అందిస్తాయి.
వాల్వ్ ఇంటర్నల్లు కోత-తుప్పు, సీలింగ్ ఉపరితలాల వద్ద పగుళ్ల దాడి మరియు పుల్లని సేవలో, సల్ఫైడ్ ఒత్తిడి పగుళ్లను అనుభవిస్తాయి. అల్లాయ్ 825 ట్రిమ్ యాసిడ్ మరియు సోర్ గ్యాస్ లెట్డౌన్ సర్వీస్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ కోసం Mo మరియు SCC రెసిస్టెన్స్ కోసం Ni కలయిక సంబంధితంగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ 800 అనేది తడి తినివేయు వాల్వ్ సేవలో తక్కువగా ఉంటుంది కానీ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు ఫర్నేస్ వాల్వ్ అప్లికేషన్లలో కనిపిస్తుంది.
ధృవీకరణ గమనిక: వాల్వ్ ట్రిమ్ లేదా ఇతర లభ్యతను సూచించే ముందు వెబ్సైట్ నుండి అందుబాటులో ఉన్న ఉత్పత్తి పరిధిని నిర్ధారించాలి యంత్రంతో కూడిన ఇంకోలోయ్ భాగాలు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలకు మించి. సైట్ యొక్క ప్రస్తుత ఆఫర్ వాషర్లపై దృష్టి కేంద్రీకరించినట్లయితే, ఈ విభాగాన్ని ఉత్పత్తి క్లెయిమ్ కాకుండా అప్లికేషన్ సందర్భం వలె చదవాలి.
కింది పట్టిక ఎంపిక లాజిక్ను సాధారణంగా ఎదుర్కొనే పరిస్థితులలోకి సంగ్రహిస్తుంది incoloy భాగం కొనుగోలుదారులు. ఇది భాగం ఒక ఘనమైన లేదా యంత్ర భాగాల (వాషర్, ట్యూబ్, ఫిట్టింగ్, ట్రిమ్) అని ఊహిస్తుంది మరియు గుర్తించబడనంత వరకు ప్రాథమిక ఆందోళన సజల తుప్పు.
| సర్వీస్ కండిషన్ | సిఫార్సు మిశ్రమం | హేతుబద్ధత |
|---|---|---|
| సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం (తగ్గించడం), క్లోరైడ్లతో,>60°C | 825 | Cu + Mo యాసిడ్ తగ్గించడాన్ని నిరోధిస్తుంది; Ni క్లోరైడ్ SCCని నిరోధిస్తుంది |
| ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్, క్లోరైడ్లతో కలుషితం | 825 | Cu అదనంగా ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది; మో పిట్టింగ్ను నిరోధిస్తుంది |
| సముద్రపు నీరు లేదా ఉప్పునీరు, స్తబ్దత లేదా పగుళ్లు | 825 | మో పిట్టింగ్/క్రీవిస్ రెసిస్టెన్స్ అందిస్తుంది; 800 మో లేదు |
| క్లోరైడ్లతో పుల్లని వాయువు (H₂S), NACE MR0175 పరిధికి పగుళ్లు ఏర్పడే ప్రమాదం | 825 | సోర్ సర్వీస్ క్రాకింగ్ రెసిస్టెన్స్ కోసం NACE MR0175లో జాబితా చేయబడింది; ని + మో కలయిక |
| ఆక్సిడైజింగ్ యాసిడ్ (నైట్రిక్), క్లోరైడ్లు లేవు, మితమైన ఉష్ణోగ్రత | 800 లేదా 825 | రెండూ Cr నిష్క్రియ చిత్రంపై ఆధారపడతాయి; 800 తక్కువ ధర |
| అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ/కార్బరైజేషన్, >600°C, పొడి | 800 / 800H / 800HT | అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు స్థిరత్వం; 825 ఈ శ్రేణి కోసం ఉద్దేశించబడలేదు |
| పలచబరిచిన క్లోరైడ్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, చీలిక లేదు | 800 సరిపోతుంది | 800 యొక్క Ni కంటెంట్ తేలికపాటి పరిస్థితుల్లో SCC నిరోధకతను అందిస్తుంది; పగుళ్లు లేకుండా పిట్టింగ్ ప్రమాదం తక్కువగా ఉంటుంది |
NACE MR0175పై ముఖ్యమైన సరిహద్దు: ఈ ప్రమాణం సల్ఫైడ్ ఒత్తిడి పగుళ్లకు నిరోధకతను సూచిస్తుంది మరియు H₂S-కలిగిన సేవకు ఆమోదయోగ్యమైన పదార్థాలను నిర్వచిస్తుంది. ఇది పిట్టింగ్ లేదా పగుళ్ల తుప్పు పరిమితులను ఏర్పాటు చేయదు. MR0175లో జాబితా చేయబడిన మెటీరియల్ అన్ని పుల్లని పరిస్థితులకు స్వయంచాలకంగా "పూర్తిగా తుప్పు నిరోధకత" కలిగి ఉండదు; ప్రమాణం యొక్క నిర్వచించిన పరిధిలో పదార్థం క్రాకింగ్ రెసిస్టెన్స్ అవసరాలను తీరుస్తుందని అర్థం. అధిక క్లోరైడ్తో పుల్లని ఉప్పునీటిలో 825 కోసం, పిట్టింగ్ నిరోధకత ఇప్పటికీ మో కంటెంట్ మరియు వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత మరియు క్లోరైడ్ సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-క్లోరైడ్ పుల్లని సేవలో, MR0175 సమ్మతి ఒక ప్రారంభ స్థానం, పూర్తి తుప్పు అంచనా కాదు.
అల్లాయ్ 825 మరియు 800 రెండూ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ కంటే వేగంగా పని చేస్తాయి. 825 కోసం ప్రత్యేకంగా, పని-గట్టిపడే రేటు సాధారణ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ గ్రేడ్ల కంటే కొంత తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఇప్పటికీ సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రూపాంతరం సమయంలో దిగుబడి బలం పెరుగుదలను భర్తీ చేయడానికి తగిన శక్తిని కలిగి ఉండాలి. మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలలో, ఉపరితలంపై నివసించడం లేదా సాధనాన్ని రుద్దడం కట్ పొరను గట్టిపరుస్తుంది మరియు టూల్ వేర్ను వేగవంతం చేస్తుంది. ఒక కోసం incoloy భాగం ఫ్లాట్నెస్ అవసరాలతో కూడిన వాషర్ లేదా థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్ వంటి గట్టి టాలరెన్స్లతో, మ్యాచింగ్ సీక్వెన్స్ మరియు టూల్ పాత్ ఉపరితలంపై పని చేసే అనవసరమైన పాస్లను నివారించాలి.
ఇది సన్నని భాగాలకు సైద్ధాంతిక ఆందోళన కాదు. 1.5 మిమీ మందం కంటే తక్కువ ఉండే వాషర్లు సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ లేదా ఫైనల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో సరిగా సపోర్ట్ చేయకపోతే వక్రీకరించవచ్చు. పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలకు అంచుల వార్పింగ్ను నివారించడానికి నియంత్రిత శీతలీకరణ రేట్లు అవసరం కావచ్చు. ఇవి కొటేషన్ దశలో చర్చించాల్సిన ఫ్యాబ్రికేషన్ వివరాలు, మొదటి ఆర్టికల్ తనిఖీ సమయంలో కనుగొనబడలేదు.

పిట్టింగ్ మరియు చీలిక తుప్పు ఉపరితల నిలిపివేతలలో ప్రారంభమవుతాయి: గీతలు, ఎంబెడెడ్ ఇనుము, వెల్డింగ్ నుండి వేడి రంగు మరియు కఠినమైన యంత్ర ఉపరితలాలు. క్లోరైడ్ సేవలో 825 భాగాలకు, సీలింగ్ ముఖాలు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడే ఉపరితలాల ఉపరితల పరిస్థితి నేరుగా సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
Ra ≤ 0.8 µm యొక్క యంత్ర ముగింపు సాధారణ తుప్పు-నిరోధక ఉపరితలాలకు విలక్షణమైనది. ఫార్మాస్యూటికల్ లేదా హై-ప్యూరిటీ కెమికల్ సర్వీస్లో కీలకమైన సీలింగ్ ఉపరితలాల కోసం Ra ≤ 0.2 µm వరకు ఎలక్ట్రోపాలిషింగ్ పేర్కొనబడవచ్చు, ఇక్కడ తుప్పు నిరోధకత మరియు శుభ్రత రెండూ అవసరం. సముద్రపు నీరు లేదా పుల్లని సేవలో దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల కోసం, అల్ట్రా-తక్కువ Ra సంఖ్యను సాధించడం కంటే, హీట్ టింట్ను తొలగించడం మరియు మ్యాచింగ్ తర్వాత శుభ్రమైన, నిష్క్రియ ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం.
ఒక కొనుగోలు చేసినప్పుడు incoloy భాగం, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్ పేర్కొన్న UNS నంబర్ మరియు వర్తించే ప్రమాణానికి వ్యతిరేకంగా ధృవీకరించబడాలి:
వెబ్సైట్ యొక్క ప్రస్తుత Incoloy వాషర్ ఉత్పత్తి పేజీ, Incoloy వాషర్లను పేర్కొన్న టాలరెన్స్లు మరియు ఉపరితల ముగింపులకు మ్యాచింగ్ చేసే సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ట్యూబ్ లేదా కస్టమ్ మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్స్ వంటి ఇతర పార్ట్ ఫారమ్ల కోసం, అందుబాటులో ఉన్న తయారీ పరిధిని వాషర్ పేజీ నుండి ఊహించకుండా నేరుగా నిర్ధారించాలి.
800తో పోలిస్తే తినివేయు సేవ కోసం Incoloy 825 ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమమైన ఎంపికగా ఉందా?
సేవలో క్లోరైడ్లు, యాసిడ్లను తగ్గించడం లేదా పుల్లని వాయువు ఉన్నపుడు అల్లాయ్ 825 ఉత్తమ ఎంపిక, ఎందుకంటే దాని మో మరియు క్యూ జోడింపులు ఆ యంత్రాంగాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి. అల్లాయ్ 800 అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సిడైజింగ్ లేదా కార్బరైజింగ్ పరిసరాలకు బాగా సరిపోతుంది మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది, ఇక్కడ క్షయం సజల రసాయన శాస్త్రం కంటే వేడిచే నడపబడుతుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్ అప్లికేషన్లో 825ని ఉపయోగించడం వలన పనితీరును జోడించకుండా ఖర్చును జోడించవచ్చు.
Incoloy 800 washers ను సముద్రపు నీటి అంచులలో ఉపయోగించవచ్చా?
సిఫార్సు చేయబడలేదు. సముద్రపు నీరు వాషర్ ముఖాలు మరియు క్లోరైడ్ స్థాయిల వద్ద పగుళ్ల పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది, ఇది పిట్టింగ్ను ప్రోత్సహిస్తుంది. మిశ్రమం 800 ఉద్దేశపూర్వక మాలిబ్డినం జోడింపును కలిగి ఉండదు, ఇది క్లోరైడ్ మాధ్యమంలో ప్రతిఘటనను పిట్టింగ్ చేయడానికి ప్రాథమిక మిశ్రమ మూలకం. అల్లాయ్ 825 వాషర్లు ఈ సేవకు అవసరమైన మో కంటెంట్ను అందిస్తాయి.
Incoloy 825 భాగానికి NACE MR0175 ఆమోదం అంటే ఏమిటి?
ప్రమాణం యొక్క నిర్వచించబడిన పరిధిలో H₂S-కలిగిన పరిసరాలలో సల్ఫైడ్ ఒత్తిడి పగుళ్లకు నిరోధకత కోసం ప్రమాణం యొక్క అవసరాలను పదార్థం తీరుస్తుందని దీని అర్థం. ఇది పిట్టింగ్, పగుళ్ల తుప్పు లేదా సాధారణ బరువు తగ్గించే తుప్పుకు నిరోధకతను ధృవీకరించదు. ఒక భాగం MR0175 కంప్లైంట్గా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట పరిస్థితులకు Mo కంటెంట్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితి సముచితంగా లేకుంటే అధిక-క్లోరైడ్ సోర్ బ్రైన్లో పిట్టింగ్కు గురవుతుంది.
ASTM B423 Incoloy 825 వాషర్లను కవర్ చేస్తుందా?
సంఖ్య. ASTM B423 UNS N08825లో అతుకులు లేని పైపు మరియు ట్యూబ్ను కవర్ చేస్తుంది. దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు ఇతర యంత్ర రూపాలు సాధారణంగా UNS సంఖ్య మరియు రసాయన శాస్త్రాన్ని చూపించే మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్తో కాకుండా వాషర్ల కోసం ఉత్పత్తి-ఫారమ్ ప్రమాణానికి వ్యతిరేకంగా కొనుగోలు చేయబడతాయి. ప్రమాణపత్రం N08825 కెమిస్ట్రీని మరియు ఏదైనా అవసరమైన NACE సమ్మతిని నిర్ధారించాలి.
క్లోరైడ్ సేవలో ఇంకోలాయ్ భాగానికి ఉపరితల ముగింపు ఎందుకు అవసరం?
క్లోరైడ్లు కేంద్రీకృతమై ఆక్సిజన్ లభ్యత బల్క్ ఎన్విరాన్మెంట్కు భిన్నంగా ఉండే ఉపరితల లోపాల వద్ద గుంటలు ప్రారంభమవుతాయి. కఠినమైన యంత్ర ఉపరితలం, వేడి రంగు లేదా పొందుపరచబడిన విదేశీ కణాలు దీక్షా స్థలాలను సృష్టిస్తాయి. సముద్రపు నీరు లేదా పుల్లని ఉప్పునీరులో 825 కోసం, సీలింగ్ మరియు పగుళ్లను ఎదుర్కొనే ఉపరితలాలపై శుభ్రమైన, సరిగ్గా నిష్క్రియాత్మక ఉపరితలాన్ని పేర్కొనడం మిశ్రమం యొక్క స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఒక ఆచరణాత్మక మార్గం.
ఒక కోసం Incoloy 825 మరియు 800 మధ్య ఎంపిక incoloy భాగం వాస్తవ సేవా వాతావరణంలో ఆధిపత్య అధోకరణ యంత్రాంగాన్ని అనుసరించాలి. క్లోరైడ్లు, తగ్గించే ఆమ్లాలు లేదా H₂S ఉంటే మరియు భాగం సజల లేదా తడి వాతావరణంలో పనిచేస్తే, 825 యొక్క మాలిబ్డినం, రాగి మరియు నికెల్ కంటెంట్ ఆ నిర్దిష్ట బెదిరింపులను పరిష్కరిస్తుంది. అప్లికేషన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ, కార్బరైజేషన్ లేదా డ్రై ఫర్నేస్ సర్వీస్ అయితే, 800 లేదా దాని అధిక-శక్తి వేరియంట్లు తగిన కుటుంబం.
తినివేయు సేవలో దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు యంత్ర భాగాల కోసం, ఎంపిక నిర్ణయం పగుళ్ల జ్యామితి, ఉపరితల ముగింపు మరియు పేర్కొన్న మిశ్రమం ఉద్దేశించిన విధంగా పని చేస్తుందో లేదో నిర్ణయించే కల్పన వివరాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సరిగ్గా పూర్తి చేసిన 800 వాషర్ మాలిబ్డినం అవసరమైన చోట 825కి ప్రత్యామ్నాయం కానట్లే, పేలవమైన ఉపరితల ముగింపుతో కూడిన ధృవీకరించబడిన 825 వాషర్ క్లోరైడ్ సేవలో విఫలమవుతుంది.
మెటీరియల్ గ్రేడ్లు, టాలరెన్స్లు మరియు ఉపరితల ముగింపు ఎంపికలతో సహా అందుబాటులో ఉన్న Incoloy వాషర్ స్పెసిఫికేషన్లను సమీక్షించడానికి, Incoloy వాషర్ ఉత్పత్తి పేజీని సందర్శించండి. వాషర్లకు మించిన పార్ట్ ఫారమ్ల కోసం, పేర్కొనే ముందు నేరుగా ప్రస్తుత తయారీ పరిధిని నిర్ధారించండి.
