ជំនួយអ៊ីមែល

info@tsingtaocnc.com

ហៅទូរស័ព្ទទៅផ្នែកជំនួយ

+86-19953244653

ម៉ោងធ្វើការ

ច័ន្ទ-សុក្រ 08:00-17:00
គ្រឿងបន្លាស់ Incoloy Alloy: 825 vs 800 សម្រាប់សេវាកម្ម Corrosive

 គ្រឿងបន្លាស់ Incoloy Alloy: 825 vs 800 សម្រាប់សេវាកម្ម Corrosive 

2026-11-05

នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជាក់ ផ្នែក incoloy សម្រាប់ខ្សែច្រេះ ជម្រើសរវាង Alloy 825 និង Alloy 800 គឺកម្រណាស់ដែលថាយ៉ាន់ស្ព័រ "ល្អជាង" ។ វាគឺអំពីថាតើយ៉ាន់ស្ព័រណាដែលត្រូវនឹងលក្ខខណ្ឌសេវាកម្មជាក់ស្តែង។ Incoloy 825 (UNS N08825) ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​សម្រាប់​ការ​កាត់​បន្ថយ​អាស៊ីត សារធាតុ​ផ្ទុក​ក្លរួ និង​បរិស្ថាន​ឧស្ម័ន​ជូរ។ Incoloy 800 (UNS N08800) ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ជាមួយនឹងដំណើរការច្រេះនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ aqueous ជាអត្ថប្រយោជន៍បន្ទាប់បន្សំ។ ការភាន់ច្រលំទាំងពីរនេះអាចនាំអោយមានការចំណាយដែលមិនចាំបាច់ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនត្រូវគ្នានឹងតម្រូវការសេវាកម្ម។

ការប្រៀបធៀបនេះត្រូវបានសរសេរសម្រាប់វិស្វករគីមី នៅឯនាយសមុទ្រ និងអ្នកផ្លាស់ប្តូរកំដៅ និងអ្នកទិញដែលត្រូវការក្របខ័ណ្ឌជ្រើសរើសជាក់ស្តែង មិនមែនជាសៀវភៅណែនាំអំពីសម្ភារៈដ៏ទូលំទូលាយនោះទេ។ វាផ្តោតលើតក្កវិជ្ជាលោហធាតុនៅពីក្រោយយ៉ាន់ស្ព័រនីមួយៗ ដែលជាផ្នែកដែលជម្រើសមានសារៈសំខាន់បំផុត និងការប្រឌិត និងចំណុចទិញដែលកំណត់ថាតើយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបញ្ជាក់ពិតជាដំណើរការនៅក្នុងសេវាកម្មដែរឬទេ។

Incoloy 825 ទល់នឹង 800៖ ភាពខុសគ្នានៃទីតាំង

វិធីសាមញ្ញបំផុតក្នុងការរៀបចំភាពខុសគ្នាគឺ៖ យ៉ាន់ស្ព័រ 825 គឺជាការច្រេះ - ដំបូង; Alloy 800 គឺជាកំដៅដំបូង.

Alloy 825 ជាកម្មសិទ្ធិរបស់គ្រួសារ Ni-Fe-Cr-Mo-Cu ។ មាតិកានីកែលរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងជួរ 38-46% ជាមួយនឹងការបន្ថែមដោយចេតនានៃ molybdenum (2.5-3.5%) និងទង់ដែង (1.5-3.0%) បូករួមទាំងស្ថេរភាពទីតាញ៉ូម។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីដោះស្រាយទាំងអុកស៊ីតកម្ម និងកាត់បន្ថយអាស៊ីត ទប់ទល់នឹងការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេសក្លរួ និងអត់ធ្មត់លក្ខខណ្ឌសេវាកម្មជូរដែលមាន H₂S ។

យ៉ាន់ស្ព័រ 800 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រ Ni-Fe-Cr ដែលមាននីកែលប្រហែល 30-35% និងក្រូមីញ៉ូម 19-23% ប៉ុន្តែមិនមានម៉ូលីបដិនដោយចេតនា និងគ្មានការបន្ថែមទង់ដែងទេ។ គោលបំណងនៃការរចនារបស់វាគឺសេវាកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ភាពធន់នឹងការដុត និងកម្លាំងលូននៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 593°C សម្រាប់ថ្នាក់មូលដ្ឋាន 800 ជាមួយនឹង 800H និង 800HT ពង្រីកជួរនោះបន្ថែមទៀត។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ corrosive aqueous ដោយគ្មានក្លរីតធ្ងន់ធ្ងរ ឬកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងអាស៊ីត 800 ដំណើរការបានគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែភាពធន់នឹងការ corrosion របស់វាគឺតូចចង្អៀតតាមការរចនា។

សម្រាប់មួយ។ ផ្នែក incoloy នៅក្នុងបន្ទាត់ដំណើរការគីមីដែលគ្រប់គ្រងអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិចជាមួយនឹងក្លរីត 825 គឺជាការបញ្ជាក់សមស្រប។ សម្រាប់ការគាំទ្រចង្រ្កានឬចិញ្ចៀនតភ្ជាប់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 800 ជារឿយៗជាជម្រើសដែលសមរម្យ និងសន្សំសំចៃជាង។ ការ​សម្រេច​ចិត្ត​គួរ​តែ​ធ្វើ​តាម​យន្តការ​នៃ​ការ​រិចរិល​ដែល​លេច​ធ្លោ មិនមែន​កេរ្តិ៍ឈ្មោះ​ទូទៅ​របស់​លោហធាតុ​ឡើយ។

សមាសភាពនិងយន្តការធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion

អ្វីដែលនីកែល ក្រូមីញ៉ូម ម៉ូលីបដិន និងស្ពាន់ធ្វើ

ភាពធន់នឹងច្រេះនៃ Alloy 825 មិនមែនជាឥទ្ធិពលតែមួយទេ។ ការបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រនីមួយៗដោះស្រាយរបៀបបរាជ័យជាក់លាក់។

នីកែលផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ភាពធន់នឹងការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេសក្លរ (SCC)។ ជួរនីកែល 38-46% ក្នុង 825 គឺគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹង chloride-ion SCC នៅក្នុងបរិស្ថានជាច្រើន។ មាតិកានីកែលទាបរបស់ Alloy 800 (30-35%) ក៏ផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំ SCC ដ៏មានប្រយោជន៍នៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ aqueous ជាច្រើន ប៉ុន្តែនីកែលខ្ពស់ជាងនៅក្នុង 825 ផ្តល់នូវរឹមកាន់តែទូលំទូលាយនៅក្នុងសេវាកម្មក្លរួធ្ងន់ធ្ងរ។

Chromium បង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដអកម្ម ដែលការពារប្រឆាំងនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយអុកស៊ីតកម្ម ដូចជាអាស៊ីតនីទ្រីក និងអំបិលអុកស៊ីតកម្ម។ ទាំង 800 និង 825 ពឹងផ្អែកលើ chromium សម្រាប់មុខងារនេះ ហើយទាំងពីរមានប្រហែល 19-23.5% Cr ។

Molybdenum គឺជាកន្លែងដែលយ៉ាន់ស្ព័រទាំងពីរខុសគ្នាយ៉ាងច្បាស់បំផុត។ 2.5–3.5% Mo ក្នុង 825 បង្កើនភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion pitting និង crevice ជាពិសេសនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានក្លរួ។ Alloy 800 មិនមានការបន្ថែមម៉ូលីបដិនដោយចេតនាទេ។ អវត្តមាននេះមិនមែនជាពិការភាពនៅក្នុងការរចនារបស់ 800 ទេ។ វាឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងសាមញ្ញថា 800 មិនត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ភាពធន់នឹងក្លរីតទេ។

ទង់ដែងដែលមានវត្តមាន 1.5-3.0% ក្នុង 825 ធ្វើការជាមួយម៉ូលីបដិនដើម្បីទប់ទល់នឹងការកាត់បន្ថយអាស៊ីត ជាពិសេសអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី និងផូស្វ័រ។ Alloy 800 មិនមានការបន្ថែមទង់ដែងទេ។ នៅក្នុងសេវាទឹកអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីតដែលពនឺ មាតិកាទង់ដែងរបស់ 825 គឺជាហេតុផលចម្បងដែលវាត្រូវបានបញ្ជាក់កន្លែងដែល 800 នឹងមិនមាន។

ទីតានីញ៉ូមនៅក្នុង 825 ដើរតួជាអ្នករក្សាលំនឹង ដោយភ្ជាប់កាបូនដើម្បីការពារការធ្លាក់ភ្លៀង chromium carbide កំឡុងពេលផ្សារដែក និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរំញោច។ នេះជាមូលហេតុដែល 825 ត្រូវបានពិពណ៌នាថាមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការ corrosion intergranular នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌ as-welded ។

តើការខ្វះ Mo និង Cu របស់ 800 មានន័យយ៉ាងណាក្នុងការអនុវត្ត

Alloy 800 មិនគួរត្រូវបានច្រានចោលថាជា "ធន់នឹងច្រេះតិចជាង" នៅគ្រប់បរិបទ។ នៅក្នុងបរិយាកាសអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មាតិកាក្រូមីញ៉ូម និងសមតុល្យនីកែលរបស់ 800 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និងកាបូអ៊ីដ្រាតដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលនេះជាមូលហេតុដែលវានៅតែជាសម្ភារៈស្តង់ដារសម្រាប់សមាសធាតុរបស់ម៉ាស៊ីនកែទម្រង់ និងឡ។ យ៉ាន់ស្ព័រផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion ទូទៅទៅនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ aqueous ជាច្រើន និងទប់ទល់នឹងការបង្ក្រាបការ corrosion ភាពតានតឹងនៅក្នុងបរិស្ថានជាច្រើន។

ការកំណត់បង្ហាញឡើងនៅពេលដែលបរិយាកាសសេវាកម្មរួមមានក្លរួ បូកនឹងអាស៊ីតកាត់បន្ថយ ឬនៅពេលដែលការជ្រាបទឹក និងការច្រេះ គឺជាការគំរាមកំហែងដែលអាចជឿទុកចិត្តបាន។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌទាំងនោះ 800's ខ្វះ molybdenum ទុកឱ្យវាងាយនឹងការវាយប្រហារដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មដែល 825 ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់។ ការងារពិសោធន៍លើផ្នែកកំដៅមុនដែលមានកំហាប់ក្លរួខ្ពស់ (5,500 ppm Cl⁻) នៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងបានរកឃើញថា Incoloy 800 បង្ហាញការ corrosion pitting ខណៈពេលដែល Incoloy 825 បង្ហាញថាមិនមានការ corrosion ផ្ទៃសំខាន់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នា។ ប្រភេទនៃភស្តុតាងប្រៀបធៀបនេះ ខណៈពេលដែលជាក់លាក់ចំពោះបរិយាកាសសាកល្បង បង្ហាញពីលទ្ធផលជាក់ស្តែងនៃភាពខុសគ្នានៃសមាសភាព។

សម្រាប់មួយ។ ផ្នែក incoloy នៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅទឹកសមុទ្រ ភាពខុសគ្នានេះគឺសំខាន់។ ទឹកសមុទ្ររួមបញ្ចូលគ្នានូវក្លរួ លក្ខខណ្ឌកាត់បន្ថយម្តងម្កាលពីសកម្មភាពជីវសាស្រ្ត និងស្នាមប្រេះនៅគែម និងសន្លាក់បំពង់ទៅបំពង់។ ខ្លឹមសារ Mo និង Cu របស់ Alloy 825 ដោះស្រាយដោយផ្ទាល់នូវយន្តការទាំងនេះ។ យ៉ាន់ស្ព័រ 800 មិនមានទេ។

ទម្រង់បែបបទផ្នែក Incoloy ធម្មតា និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធី

Incoloy Washers and Fastener Components

ម៉ាស៊ីនបោកគក់អង្គុយនៅទីតាំងដែលមិនអាចអត់ឱនបានជាពិសេសនៅក្នុងសន្លាក់ bolted: ពួកគេត្រូវបានបង្ហាប់រវាងផ្ទៃទាំងពីរបង្កើតជាស្នាមប្រេះដែលជាកន្លែងដែលការថយចុះអុកស៊ីសែននិងកំហាប់ក្លរួអាចបង្កើនល្បឿនការវាយប្រហារ។ នៅក្នុងសេវាកម្មផ្ទុកសារធាតុក្លរួ សម្ភារៈរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ត្រូវតែទប់ទល់នឹងការ corrosion ទូទៅ និងការ corrosion crevice ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការផ្ទុកជាមុន។

គ្រឿងម៉ាស៊ីន Incoloy alloy សម្រាប់សេវាកម្ម corrosive”

ម៉ាស៊ីនបោកគក់ Alloy 825 គឺជាការបញ្ជាក់ដ៏សមរម្យសម្រាប់ការតភ្ជាប់ដែលបិទនៅក្នុងប្រព័ន្ធឧស្ម័នជូរ ទឹកសមុទ្រ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអាស៊ីត។ មាតិកា molybdenum ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion និង crevice ដែល 800 មិនអាចផ្គូផ្គងបាន។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ឧស្ម័ន flue សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬ furnace ដែលមិនមានក្លរីត និងស្ថេរភាពកម្ដៅគឺជាអាទិភាព 800 washers អាចត្រូវបានពិចារណា។

កំណត់ចំណាំជាក់ស្តែងមួយពីបទពិសោធន៍ម៉ាស៊ីន៖ យ៉ាន់ស្ព័រ Incoloy ធ្វើការរឹងកំឡុងពេលបង្វិល និងខ្សែស្រឡាយ ហើយអត្រារឹងនៃការងារសម្រាប់ 825 គឺខ្ពស់គួរសម ទោះបីជាវាទាបជាងដែកអ៊ីណុក austenitic ទូទៅក៏ដោយ។ ឧបករណ៍បោកគក់ស្តើងខាងក្រោមប្រហែល 1.5 មីលីម៉ែត្រអាចខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ លុះត្រាតែមានការគាំទ្រដោយការតម្លើងត្រឹមត្រូវ។ ការរំកិលខ្សែស្រឡាយជាជាងការគៀបគឺត្រូវបានគេពេញចិត្តជាញឹកញាប់សម្រាប់ការរចនាម៉ូដម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលមានខ្សែនៅក្នុងសេវាកម្មក្លរួ ពីព្រោះការប៉ះអាចណែនាំការខូចខាតផ្នែកខាងក្រោមដែលក្លាយទៅជាកន្លែងចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការបង្ក្រាបការច្រេះស្ត្រេស។ កំណត់ចំណាំផ្ទៀងផ្ទាត់៖ ការណែនាំអំពីការផលិតនេះឆ្លុះបញ្ចាំងពីការអនុវត្តម៉ាស៊ីនទូទៅសម្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រ Incoloy ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតពិតប្រាកដ។

បំពង់ Incoloy និងផ្នែកផ្លាស់ប្តូរកំដៅ

ASTM B423 / ASME SB423 គ្របដណ្តប់បំពង់គ្មានថ្នេរនិងត្រជាក់នៅក្នុង UNS N08825 សម្រាប់សេវាកម្មច្រេះទូទៅ។ នៅក្នុងបំពង់ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ការជ្រើសរើសរវាង 825 និង 800 ជាធម្មតាធ្វើតាមគីមីសាស្ត្រខាងសែល ឬផ្នែកខាងបំពង់។

ប្រសិនបើផ្នែកខាងបំពង់ផ្ទុកទឹកត្រជាក់ជាមួយនឹងក្លរីត ឬសារធាតុរាវដំណើរការមានផ្ទុកអាស៊ីតកាត់បន្ថយ បំពង់ 825 ផ្តល់នូវការរួមចំណែករបស់ Mo និង Cu ដែលត្រូវការដើម្បីទប់ទល់នឹងការវាយលុក និងអាស៊ីត។ ប្រសិនបើកម្មវិធីគឺជាម៉ាស៊ីនកែទម្រង់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬឡ pyrolysis ដែលសីតុណ្ហភាពលោហៈលើសពី 600 ° C និងបរិស្ថានស្ងួតជាចាំបាច់ ឬអុកស៊ីតកម្ម បំពង់ 800H ឬ 800HT គឺជាជម្រើសធម្មតា។

សេណារីយ៉ូកម្រិតមធ្យមសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់៖ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលមានសីតុណ្ហភាពដំណើរការប្រហែល 400-500 អង្សាសេ និងកម្រិតក្លរីតល្មម។ ទាំងយ៉ាន់ស្ព័រមិនមែនជាចម្លើយសកលនៅទីនេះទេ។ ការសម្រេចចិត្តគួរតែបើកថាតើកំហាប់ក្លរួ និងធរណីមាត្រ crevice បង្កើត SCC ដែលអាចទុកចិត្តបាន ឬហានិភ័យ pitting ។ ប្រសិនបើបាទ/ចាស មាតិកានីកែល និងម៉ូលីបដិនខ្ពស់ជាងរបស់ 825 ផ្តល់នូវរឹមសុវត្ថិភាពកាន់តែទូលំទូលាយ។

Valve Trim និងគ្រឿងម៉ាស៊ីន

ផ្នែកខាងក្នុងរបស់វ៉ាល់ជួបប្រទះនឹងសំណឹក-ច្រេះ ការវាយប្រហារនៃស្នាមប្រេះនៅផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ និងនៅក្នុងសេវាកម្មជូរ ការបង្ក្រាបភាពតានតឹងស៊ុលហ្វីត។ Alloy 825 trim ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងសេវាកម្មបញ្ឆេះឧស្ម័នអាស៊ីត និងជូរ ដែលការរួមបញ្ចូលគ្នានៃ Mo សម្រាប់ធន់ទ្រាំនឹងការប៉ះទង្គិច និង Ni សម្រាប់ភាពធន់របស់ SCC គឺពាក់ព័ន្ធ។ យ៉ាន់ស្ព័រ 800 មិនសូវជាមានធម្មតាទេនៅក្នុងសេវាកម្មសន្ទះបិទបើកសើម ប៉ុន្តែលេចឡើងនៅក្នុងកម្មវិធីសន្ទះបិទបើកឧស្ម័ន និងឡភ្លើងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

កំណត់ចំណាំផ្ទៀងផ្ទាត់៖ ជួរផលិតផលដែលអាចរកបានពីគេហទំព័រគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់មុនពេលបញ្ជាក់ពីភាពអាចរកបាននៃសន្ទះបិទបើកឬផ្សេងទៀត។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន Incoloy លើសពីម៉ាស៊ីនបោកគក់។ ប្រសិនបើការផ្តល់ជូននាពេលបច្ចុប្បន្នរបស់គេហទំព័រគឺផ្តោតលើម៉ាស៊ីនបោកគក់ ផ្នែកនេះគួរតែត្រូវបានអានជាបរិបទកម្មវិធី ជាជាងការទាមទារផលិតផល។

តារាងការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើស៖ ដោយមធ្យម និងសីតុណ្ហភាព

តារាងខាងក្រោមបង្រួបបង្រួមតក្កវិជ្ជាជ្រើសរើសទៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដែលជួបប្រទះជាទូទៅ ផ្នែក incoloy អ្នកទិញ។ វាសន្មត់ថាផ្នែកនោះគឺជាសមាសធាតុរឹង ឬម៉ាស៊ីន (ម៉ាស៊ីនបោកគក់ បំពង់ ប្រដាប់កាត់) ហើយការព្រួយបារម្ភចម្បងគឺការច្រេះដោយទឹក លើកលែងតែមានការកត់សម្គាល់ផ្សេងទៀត។

លក្ខខណ្ឌសេវាកម្ម យ៉ាន់ស្ព័រដែលបានណែនាំ ហេតុផល
អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីក (កាត់បន្ថយ) ជាមួយនឹងក្លរួ > 60°C 825 Cu + Mo ទប់ទល់នឹងការកាត់បន្ថយអាស៊ីត; Ni ទប់ទល់នឹងក្លរួ SCC
អាស៊ីតផូស្វ័រ, កខ្វក់ជាមួយក្លរីត 825 ការបន្ថែម Cu កំណត់គោលដៅអាស៊ីតផូស្វ័រ; Mo ទប់ទល់នឹងការគោះ
ទឹកប្រៃ ឬទឹកប្រៃ ជាប់គាំង ឬប្រេះ 825 Mo ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការជ្រាបទឹក / ស្នាមប្រេះ; 800 ខ្វះ Mo
ឧស្ម័នជូរ (H₂S) ជាមួយនឹងក្លរីត ហានិភ័យនៃការបំបែកតាមវិសាលភាព NACE MR0175 825 បានចុះបញ្ជីនៅក្នុង NACE MR0175 សម្រាប់ភាពធន់នឹងការបង្ក្រាបសេវាកម្មជូរ។ បន្សំ Ni + Mo
អាស៊ីតអុកស៊ីតកម្ម (នីទ្រីក) គ្មានក្លរីត សីតុណ្ហភាពមធ្យម ៨០០ ឬ ៨២៥ ទាំងពីរពឹងផ្អែកលើខ្សែភាពយន្តអកម្ម Cr; 800 មានតម្លៃទាបជាង
អុកស៊ីតកម្ម/កាបូអ៊ីដ្រាត សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ > 600°C ស្ងួត 800 / 800H / 800HT កម្លាំងនិងស្ថេរភាពនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់; 825 មិនមានបំណងសម្រាប់ជួរនេះទេ។
រំលាយក្លរួ សីតុណ្ហភាពទាប គ្មានស្នាមប្រេះ 800 អាចគ្រប់គ្រាន់ មាតិកា Ni របស់ 800 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹង SCC ក្នុងស្ថានភាពស្រាល។ ហានិភ័យនៃការតោងគឺទាបដោយគ្មានស្នាមប្រេះ

ព្រំដែនសំខាន់នៅលើ NACE MR0175៖ ស្ដង់ដារនេះដោះស្រាយភាពធន់នឹងការបំបែកភាពតានតឹងស៊ុលហ្វីត និងកំណត់សម្ភារៈដែលអាចទទួលយកបានសម្រាប់សេវាកម្មដែលមានផ្ទុក H₂S ។ វាមិនបង្កើតដែនកំណត់នៃការច្រេះ ឬច្រេះ។ សម្ភារៈដែលបានរាយក្នុង MR0175 គឺមិនមាន "ធន់នឹងច្រេះ" ដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់លក្ខខណ្ឌជូរទាំងអស់នោះទេ។ វាមានន័យថាសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការធន់នឹងការបំបែកនៅក្នុងវិសាលភាពដែលបានកំណត់របស់ស្តង់ដារ។ សម្រាប់ 825 នៅក្នុង brine sour ជាមួយ chloride ខ្ពស់ ភាពធន់ទ្រាំ pitting នៅតែអាស្រ័យលើមាតិកា Mo និងសីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែងនិងកំហាប់ក្លរួ។ នៅក្នុងសេវាកម្មដែលមានជាតិក្លរួខ្ពស់ ការអនុលោមតាម MR0175 គឺជាចំណុចចាប់ផ្តើម មិនមែនជាការវាយតម្លៃពេញលេញនៃការច្រេះនោះទេ។

ការពិចារណាលើការផលិត និងការទិញ

ការងាររឹង និងម៉ាស៊ីន

យ៉ាន់ស្ព័រ 825 និង 800 ទាំងពីរធ្វើការរឹងបានលឿនជាងដែកអ៊ីណុក austenitic ។ សម្រាប់ 825 ជាពិសេស អត្រានៃការឡើងរឹងនៃការងារគឺទាបជាងប្រភេទដែកអ៊ីណុក austenitic ធម្មតា ប៉ុន្តែនៅតែមានកម្រិតខ្ពស់ ហើយឧបករណ៍បង្កើតត្រូវតែមានថាមពលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការកើនឡើងកម្លាំងទិន្នផលអំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នៅក្នុងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ការដាក់ ឬត្រដុសឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងផ្ទៃធ្វើឱ្យស្រទាប់កាត់រឹង និងបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ឧបករណ៍។ សម្រាប់មួយ។ ផ្នែក incoloy ជាមួយនឹងភាពអត់ធ្មត់ដ៏តឹងរ៉ឹង ដូចជាម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលមានតំរូវការសំប៉ែត ឬការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយ លំដាប់ម៉ាស៊ីន និងផ្លូវឧបករណ៍គួរតែជៀសវាងការឆ្លងកាត់ដែលមិនចាំបាច់ដែលដំណើរការលើផ្ទៃ។

នេះមិនមែនជាទ្រឹស្តីសម្រាប់ផ្នែកស្តើងទេ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្រោមកម្រាស់ 1.5 មីលីម៉ែត្រ អាចខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដាក់ដំណោះស្រាយ ឬការព្យាបាលកំដៅចុងក្រោយ ប្រសិនបើមិនមានការគាំទ្រត្រឹមត្រូវ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំអាចត្រូវការអត្រាត្រជាក់ដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន ដើម្បីជៀសវាងការខូចគែម។ ទាំងនេះគឺជាព័ត៌មានលម្អិតអំពីការប្រឌិត ដែលគួរត្រូវបានពិភាក្សានៅដំណាក់កាលដកស្រង់ ដែលមិនត្រូវបានរកឃើញក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យអត្ថបទដំបូង។

ម៉ាស៊ីន CNC នៃផ្នែកយ៉ាន់ស្ព័រ Incoloy សម្រាប់ភាពធន់នឹងការ corrosion

ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើភាពធន់នឹងការ corrosion

ស្នាមប្រេះ និងស្នាមប្រេះ ចាប់ផ្តើមនៅភាពមិនដំណើរការនៃផ្ទៃ៖ ស្នាមឆ្កូត ដែកបង្កប់ ជាតិដែកកំដៅពីការផ្សារ និងផ្ទៃម៉ាស៊ីនរដុប។ សម្រាប់ 825 ផ្នែកនៅក្នុងសេវាកម្មក្លរួ ស្ថានភាពផ្ទៃនៃការផ្សាភ្ជាប់ និងផ្ទៃបង្កើតស្នាមប្រេះ ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់អាយុសេវាកម្ម។

ការបញ្ចប់ដោយម៉ាស៊ីននៃ Ra ≤ 0.8 µm គឺជាតួយ៉ាងសម្រាប់ផ្ទៃដែលធន់នឹងការ corrosion ទូទៅ។ Electropolishing to Ra ≤ 0.2 µm អាចត្រូវបានបញ្ជាក់សម្រាប់ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ដ៏សំខាន់នៅក្នុងឱសថ ឬសេវាកម្មគីមីដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ដែលទាំងភាពធន់នឹងការច្រេះ និងភាពស្អាតត្រូវបានទាមទារ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្នុងទឹកប្រៃ ឬសេវាកម្មជូរ ការដកជាតិសំណើមចេញ និងធានាបាននូវផ្ទៃស្អាត និងអកម្មបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនគឺសំខាន់ជាងការសម្រេចបាននូវលេខ Ra ទាបបំផុត។

ការត្រួតពិនិត្យស្តង់ដារ និងវិញ្ញាបនប័ត្រ

នៅពេលទិញអេ ផ្នែក incoloyវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងលេខ UNS ដែលបានបញ្ជាក់ និងស្តង់ដារដែលអាចអនុវត្តបាន៖

  • យ៉ាន់ស្ព័រ 825: UNS N08825 ។ បំពង់និងបំពង់អាចត្រូវបានបញ្ជាក់ទៅ ASTM B423 / ASME SB423 ។ ទម្រង់របារ និងទម្រង់ក្លែងបន្លំ ស្ថិតនៅក្រោមការបញ្ជាក់ផ្សេងៗគ្នា អាស្រ័យលើទម្រង់ផលិតផល។ ការអនុលោមតាម NACE MR0175 គួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់យ៉ាងច្បាស់នៅលើវិញ្ញាបនបត្រ ប្រសិនបើសេវាកម្មជូរត្រូវបានទាមទារ។
  • យ៉ាន់ស្ព័រ ៨០០: UNS N08800 (ឬ N08810/N08811 សម្រាប់ 800H/800HT)។ ស្តង់ដារផលិតផលប្រែប្រួលតាមទម្រង់; បារស្តុក ចាន និងក្លែងបន្លំនីមួយៗមានការគ្របដណ្តប់ ASTM ដាច់ដោយឡែក។

ទំព័រផលិតផលម៉ាស៊ីនបោកគក់ Incoloy ដែលមានស្រាប់របស់គេហទំព័របង្ហាញពីសមត្ថភាពក្នុងការកែច្នៃម៉ាស៊ីនបោកគក់ Incoloy ទៅនឹងភាពអត់ធ្មត់ដែលបានបញ្ជាក់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ សម្រាប់ទម្រង់ផ្នែកផ្សេងទៀត ដូចជាបំពង់ ឬគ្រឿងម៉ាស៊ីនផ្ទាល់ខ្លួន វិសាលភាពនៃការផលិតដែលមានគួរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយផ្ទាល់ ជាជាងសន្មត់ពីទំព័រ washer ។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើ Incoloy 825 តែងតែជាជម្រើសល្អជាងសម្រាប់សេវាកម្ម corrosive បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 800?
លេខ Alloy 825 គឺជាជម្រើសដ៏ប្រសើរនៅពេលដែលសេវាកម្មពាក់ព័ន្ធនឹងក្លរួ កាត់បន្ថយអាស៊ីត ឬឧស្ម័នជូរ ពីព្រោះការបន្ថែម Mo និង Cu របស់វាផ្តោតលើយន្តការទាំងនោះ។ យ៉ាន់ស្ព័រ 800 គឺសមស្របជាង និងសន្សំសំចៃជាងសម្រាប់បរិស្ថានអុកស៊ីតកម្ម ឬកាបូនដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលការ corrosion ត្រូវបានជំរុញដោយកំដៅជាជាងគីមីសាស្ត្រ aqueous ។ ការប្រើប្រាស់ 825 នៅក្នុងកម្មវិធី furnace សីតុណ្ហភាពខ្ពស់នឹងបន្ថែមការចំណាយដោយមិនបន្ថែមការអនុវត្ត។

តើម៉ាស៊ីនបោកគក់ Incoloy 800 អាចប្រើក្នុងបំពង់ទឹកប្រៃបានទេ?
មិនត្រូវបានណែនាំទេ។ ទឹកសមុទ្របង្កើតលក្ខខណ្ឌស្នាមប្រេះនៅមុខម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងកម្រិតក្លរីតដែលជំរុញឱ្យមានស្នាមប្រេះ។ យ៉ាន់ស្ព័រ 800 មិនមានការបន្ថែមម៉ូលីបដិនដោយចេតនា ដែលជាធាតុផ្សំចម្បងសម្រាប់ភាពធន់នឹងការជ្រាបទឹកនៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយក្លរួ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ Alloy 825 ផ្តល់នូវមាតិកា Mo ដែលត្រូវការសម្រាប់សេវាកម្មនេះ។

តើការអនុម័ត NACE MR0175 មានន័យយ៉ាងណាសម្រាប់ផ្នែក Incoloy 825?
វាមានន័យថាសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារសម្រាប់ភាពធន់នឹងការបង្ក្រាបភាពតានតឹងស៊ុលហ្វីតនៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានផ្ទុក H₂S ក្នុងវិសាលភាពដែលបានកំណត់នៃស្តង់ដារ។ វា​មិន​បញ្ជាក់​ពី​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ច្រេះ ការ​ច្រេះ ឬ​ការ​ស្រក​ទម្ងន់​ទូទៅ​ឡើយ។ ផ្នែកមួយអាចអនុលោមតាម MR0175 ហើយនៅតែទទួលរងការជ្រាបចូលទៅក្នុងទឹកប្រៃដែលមានជាតិក្លរួខ្ពស់ ប្រសិនបើមាតិកា Mo និងស្ថានភាពផ្ទៃមិនសមស្របនឹងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។

តើ ASTM B423 គ្របដណ្តប់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ Incoloy 825 ដែរឬទេ?
លេខ ASTM B423 គ្របដណ្តប់បំពង់គ្មានថ្នេរនិងបំពង់នៅក្នុង UNS N08825 ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងទម្រង់ម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតត្រូវបានទិញជាធម្មតាប្រឆាំងនឹងវិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈដែលបង្ហាញពីលេខ UNS និងគីមីវិទ្យា ជាជាងស្តង់ដារទម្រង់ផលិតផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោកគក់។ វិញ្ញាបនបត្រគួរតែបញ្ជាក់ពីគីមីសាស្ត្រ N08825 និងការអនុលោមតាម NACE ដែលត្រូវការ។

ហេតុអ្វីបានជាផ្ទៃបញ្ចប់មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផ្នែក Incoloy នៅក្នុងសេវាកម្មក្លរួ?
រណ្តៅចាប់ផ្តើមនៅពិការភាពផ្ទៃដែលក្លរួប្រមូលផ្តុំ ហើយភាពមានអុកស៊ីហ្សែនខុសគ្នាពីបរិយាកាសភាគច្រើន។ ផ្ទៃម៉ាស៊ីនរដុប សារធាតុកំដៅ ឬភាគល្អិតបរទេសដែលបានបង្កប់បង្កើតកន្លែងចាប់ផ្តើម។ សម្រាប់ 825 នៅក្នុងទឹកប្រៃ ឬទឹកប្រៃជូរ ការបញ្ជាក់ផ្ទៃស្អាត និងអកម្មត្រឹមត្រូវនៅលើការផ្សាភ្ជាប់ និងផ្ទៃដែលប្រឈមមុខនឹងស្នាមប្រេះ គឺជាវិធីអនុវត្តជាក់ស្តែងដើម្បីគាំទ្រភាពធន់នឹងការច្រេះដែលជាប់នឹងខ្លួនរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ។

ការផ្គូផ្គង Alloy ទៅនឹងសេវាកម្ម

ជម្រើសរវាង Incoloy 825 និង 800 សម្រាប់មួយ។ ផ្នែក incoloy គួរតែអនុវត្តតាមយន្តការរុះរើដ៏មានឥទ្ធិពលនៅក្នុងបរិយាកាសសេវាកម្មជាក់ស្តែង។ ប្រសិនបើមានក្លរួ អាស៊ីតកាត់បន្ថយ ឬ H₂S ហើយផ្នែកនឹងដំណើរការក្នុងបរិយាកាសដែលមានទឹក ឬសើម មាតិកាម៉ូលីបដិន ទង់ដែង និងនីកែលរបស់ 825 ដោះស្រាយការគំរាមកំហែងជាក់លាក់ទាំងនោះ។ ប្រសិនបើកម្មវិធីគឺអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ កាបូរីសៀ ឬសេវាកម្មឡៅតឿស្ងួត 800 ឬវ៉ារ្យ៉ង់ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ជាងរបស់វាគឺជាគ្រួសារដែលសមស្រប។

សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីននៅក្នុងសេវាកម្មច្រេះ ការសម្រេចចិត្តជ្រើសរើសក៏គួរគិតគូរផងដែរចំពោះធរណីមាត្រនៃស្នាមប្រេះ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងព័ត៌មានលម្អិតនៃការផលិត ដែលកំណត់ថាតើយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបញ្ជាក់ដំណើរការដូចបំណងដែរឬទេ។ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ 825 ដែលមានវិញ្ញាបនបត្រជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនល្អអាចបរាជ័យក្នុងសេវាកម្មក្លរួ ដូចដែលម៉ាស៊ីនបោកគក់ 800 ដែលបានបញ្ចប់ត្រឹមត្រូវមិនអាចជំនួសបាន 825 ដែលម៉ូលីបដិនត្រូវការជាចាំបាច់។

ដើម្បីពិនិត្យមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនបោកគក់ Incoloy ដែលមាន រួមទាំងចំណាត់ថ្នាក់សម្ភារៈ ភាពអត់ធ្មត់ និងជម្រើសនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ សូមចូលទៅកាន់ទំព័រផលិតផលម៉ាស៊ីនបោកគក់ Incoloy ។ សម្រាប់ទម្រង់ផ្នែកលើសពី washers បញ្ជាក់វិសាលភាពនៃការផលិតបច្ចុប្បន្នដោយផ្ទាល់មុនពេលបញ្ជាក់។

ផ្នែកជាក់លាក់ផ្សេងៗគ្នា

ផ្ទះ
ផលិតផល
អំពីពួកយើង
ទំនាក់ទំនង

សូមទុកសារមួយមកពួកយើង