
2026-11-05
Ha moenjiniere a bolela a karolo ea incoloy Bakeng sa mohala o senyang, khetho pakeng tsa Alloy 825 le Alloy 800 ha se hangata e mabapi le hore na motsoako o "betere" ke ofe. Ke hore na alloy e lumellana le maemo a sebele a tšebeletso. Inkoloy 825 (UNS N08825) e ne e etselitsoe ho fokotsa li-acids, mecha ea litaba e nang le chloride, le tikoloho ea khase e bolila. Inkoloy 800 (UNS N08800) e ne e etselitsoe matla a mocheso o phahameng le ho hanyetsa oxidation, e nang le ts'ebetso ea kutu mecheng ea litaba tse nang le metsi e le molemo oa bobeli. Ho ferekanya tse peli ho ka lebisa litšenyehelong tse sa hlokahaleng kapa alloy e sa lumellaneng le litlhoko tsa tšebeletso.
Papiso ena e ngoletsoe lienjineri tsa lik'hemik'hale, tsa maoatle le tse futhumatsang mocheso le bareki ba hlokang moralo o sebetsang oa khetho, eseng buka ea lisebelisoa tse felletseng. E tsepamisitse maikutlo holim'a logic ea metallurgical ka mor'a motsoako o mong le o mong, karolo e theha moo khetho e leng ea bohlokoa ka ho fetisisa, le lintlha tsa ho etsa le ho reka tse khethollang hore na motsoako o boletsoeng o hlile o sebetsa tšebeletsong.
Mokhoa o bonolo oa ho etsa phapang ke ena: Alloy 825 ke corrosion-pele; Alloy 800 ke mocheso oa pele.
Alloy 825 ke ea lelapa la Ni-Fe-Cr-Mo-Cu. Likahare tsa eona tsa nickel li lutse karolong ea 38-46%, ka ho eketsoa ka boomo ea molybdenum (2.5-3.5%) le koporo (1.5-3.0%), hammoho le titanium botsitso. Motsoako ona o etselitsoe ho sebetsana le li-oxidizing le ho fokotsa li-acids, ho hanela chloride stress corrosion cracking, le ho mamella maemo a tšebeletso a bolila a nang le H₂S.
Alloy 800 ke motsoako oa Ni-Fe-Cr o nang le nickel e ka bang 30-35% le chromium ea 19-23%, empa ha e na molybdenum e entsoeng ka boomo ebile ha e na koporo. Morero oa moralo oa eona ke ts'ebeletso e phahameng ea mocheso: khanyetso ea oxidation, khanyetso ea carburization, le matla a ho thella mocheso ho fihla ho hoo e ka bang 593 ° C bakeng sa mophato oa 800, ka 800H le 800HT ho atolosa sebaka seo ho ea pele. Mecheng ea metsi e senyang ntle le chloride e matla kapa ho fokotsa ho pepeseha ha asiti, 800 e sebetsa ka mokhoa o lekaneng, empa khanyetso ea eona ea kutu e patisane ka moralo.
Bakeng sa karolo ea incoloy moleng oa ts'ebetso ea lik'hemik'hale o sebetsanang le sulfuric acid e nang le chloride, 825 ke tlhaloso e nepahetseng. Bakeng sa tšehetso ea sebōpi kapa lesale la ho kopanya mocheso o phahameng, 800 hangata ke khetho e loketseng le ea moruo. Qeto e lokela ho latela mokhoa o ka sehloohong oa ho senyeha, eseng botumo bo akaretsang ba alloy.
Ho hanyetsa kutu ea Alloy 825 ha se phello ea ntho e le 'ngoe. Keketso e 'ngoe le e' ngoe ea alloying e sebetsana le mokhoa o itseng oa ho hloleha.
Nickel e fana ka motheo oa ho hanyetsa chloride stress corrosion cracking (SCC). Mofuta oa 38-46% oa nickel ho 825 o lekane ho hanela chloride-ion SCC libakeng tse ngata. Likahare tsa nickel tse tlase tsa Alloy 800 (30-35%) le tsona li fana ka khanyetso e sebetsang ea SCC mecheng e mengata ea metsi, empa nickel e phahameng ho 825 e fana ka moeli o pharaletseng tšebeletsong e matla ea chloride.
Chromium e etsa filimi ea "passive oxide" e sireletsang khahlanong le mecha ea litaba e kang nitric acid le letsoai la oxidizing. Ka bobeli 800 le 825 li itšetlehile ka chromium bakeng sa ts'ebetso ena, 'me ka bobeli li na le hoo e ka bang 19–23.5% Cr.
Molybdenum ke moo li-alloys tse peli li fapaneng ka ho hlaka. 2.5-3.5% Mo ho 825 e matlafatsa khanyetso ea likoti le likoti, haholo-holo libakeng tse nang le chloride. Alloy 800 ha e na tlatsetso ea ka boomo ea molybdenum. Ho ba sieo hona ha se sekoli ho moralo oa 800; e bontša feela hore 800 ha ea etsoa bakeng sa khanyetso ea pitting ea chloride.
Koporo, e teng ho 1.5-3.0% ho 825, e sebetsa le molybdenum ho hanyetsa ho fokotsa acid, haholo-holo sulfuric le phosphoric acid. Alloy 800 ha e na kenyelletso ea koporo. Ts'ebeletsong e hlapollang ea sulfuric acid, 825's koporo ke lebaka le ka sehloohong la hore 800 e ke ke ea ba teng.
Titanium ho 825 e sebetsa e le setsibotsi, e tlamang khabone ho thibela pula ea chromium carbide nakong ea ho cheselletsa le ho fokotsa kotsi ea ts'usumetso. Ke ka lebaka leo 825 e hlalosoang e le ho hanyetsa ho bola ha intergranular boemong bo kang ba weld.
Alloy 800 ha ea lokela ho qheleloa ka thoko e le "e hanyetsanang le kutu" maemong ohle. Libakeng tse phahameng tsa mocheso oxidizing atmospheres, 800's chromium content le nickel balance li fana ka oxidation e babatsehang le khanyetso ea carburization, ke ka lebaka leo e lulang e le thepa e tloaelehileng bakeng sa likarolo tsa reformer le sebōpi. The alloy e fana ka khanyetso ea kutu ka kakaretso mecheng ea litaba e mengata ea metsi 'me e hanela ho phatloha ha khatello ea maikutlo libakeng tse ngata.
Meeli e hlaha ha tikoloho ea lits'ebeletso e kenyelletsa li-chloride le asiti e fokotsang, kapa ha ho senyeha ha likoti le maphahlo e le litšokelo tse kholo. Maemong ana, khaello ea molybdenum ea 800 e e siea e le kotsing ea tlhaselo ea lehae eo 825 e etselitsoeng ho e hanela. Mosebetsi oa liteko oa likarolo tsa preheating tse nang le chloride e ngata (5,500 ppm Cl⁻) ka mocheso o phahameng o fumane hore Inkoloy 800 e bonts'a kutu ea likoti ha Inkoloy 825 e sa bontše ho bola hoa bohlokoa tlas'a maemo a tšoanang. Mofuta ona oa bopaki ba papiso, leha o tobane le tikoloho ea teko, o bonts'a phello e sebetsang ea phapang ea liqapi.
Bakeng sa karolo ea incoloy mocheso o pholileng oa metsi a leoatle, phapang ena ke ea bohlokoa. Metsi a leoatle a kopanya chloride, maemo a fokotsang nako le nako ho tsoa tšebetsong ea likokoana-hloko, le maphao a li-flanges le manonyeletso a tube-to-tubesheet. Likahare tsa Alloy 825 tsa Mo le Cu li sebetsana ka kotloloho le mekhoa ena. Alloy 800 ha e joalo.
Li-washer li lula sebakeng se sa tšoareleng ka har'a lenonyeletso le koetsoeng: li hatelloa lipakeng tsa libaka tse peli, ho theha lekhalo moo ho fokotseha ha oksijene le chloride ho ka potlakisang tlhaselo. Ts'ebeletso e nang le chloride, thepa ea washer e tlameha ho hanela kutu ka kakaretso le ho bola ha maphao ha e ntse e jara pele.

Li-washer tsa alloy 825 ke lintlha tse nepahetseng bakeng sa likhokahano tse nang le flanged khase e bolila, metsi a leoatle le lits'ebetso tsa ho ts'oara asiti. Likahare tsa molybdenum li fana ka khanyetso ea kutu le likoti tseo 800 e ke keng ea li bapisa. Bakeng sa lisebelisoa tsa khase ea flue ea mocheso o phahameng kapa sebōpi moo chloride e leng sieo le botsitso ba mocheso ke tsona tse tlang pele, li-washer tse 800 li ka nahanoa.
Ntlha e 'ngoe e sebetsang e tsoang ho boiphihlelo ba machining: Li-alloys tsa incoloy li sebetsa ka thata nakong ea ho phethoha le ho khoele, 'me sekhahla sa ho thatafatsa mosebetsi bakeng sa 825 se batla se phahame le hoja se batla se le tlase ho feta litšepe tse tloaelehileng tsa austenitic. Liwashara tse tšesaane tse ka tlase ho 1.5 mm li ka khopama nakong ea kalafo ea mocheso ntle le haeba li tšehetsoa ke tokiso e nepahetseng. Ho roala likhoele ho fapana le ho tlanya hangata ho khethoa bakeng sa meralo ea washer e kentsoeng ka likhoele ts'ebeletso ea chloride, hobane ho tlanya ho ka hlahisa tšenyo e ka tlas'a lefatše e fetohang sebaka sa ho qala bakeng sa ho phatloha ha khatello ea maikutlo. Tlhokomeliso ea netefatso: Tataiso ena ea masela e bonts'a mokhoa o akaretsang oa machining bakeng sa li-alloys tsa Incoloy; mekhahlelo e itseng e lokela ho netefatsoa le moetsi oa sebele.
ASTM B423 / ASME SB423 e koahela tube e sa tsitsang le e batang ho UNS N08825 bakeng sa ts'ebeletso e senyang ka kakaretso. Ka har'a li-tubing tse futhumatsang mocheso, khetho e lipakeng tsa 825 le 800 hangata e latela khemistri ea lehlakore la khetla kapa lehlakoreng la tube.
Haeba lehlakore la tube le na le metsi a pholileng a nang le chloride, kapa mokelikeli oa ts'ebetso o na le li-acid tse fokotsang, 825 tube e fana ka monehelo oa Mo le Cu o hlokahalang ho hanela tlhaselo ea pitting le acid. Haeba kopo e le sebōpi sa reformer ea mocheso o phahameng kapa sebōpi sa pyrolysis moo mocheso oa tšepe o fetang 600 ° C 'me tikoloho e hlile e omme kapa e na le oxidizing, 800H kapa 800HT tube ke khetho e tloaelehileng.
Boemo bo bohareng bo lokeloa ho eloa hloko: licheso tsa mocheso tse nang le mocheso o ka bang 400-500 ° C le maemo a itekanetseng a chloride. Leha e le alloy hase karabo e akaretsang mona. Qeto e lokela ho fetola hore na mahloriso a chloride le geometry ea crevice li theha SCC e tšepahalang kapa kotsi ea pitting. Haeba ho joalo, 825's nickel e phahameng le molybdenum li fana ka sebaka se pharaletseng sa polokeho.
Basebeletsi ba li-valve ba ba le khoholeho-khoholeho, ho hlaseloa ha maphao libakeng tse tiisitsoeng, 'me tšebeletsong e bolila, khatello ea sulfide e senyeha. Alloy 825 trim e sebelisoa tšebeletsong ea ho theola acid le khase e bolila moo motsoako oa Mo bakeng sa ho hanyetsa likoti le Ni bakeng sa khanyetso ea SCC e bohlokoa. Alloy 800 ha e tloaelehe haholo litšebeletsong tsa li-valve tse senyang metsi empa e hlaha ho mocheso o phahameng oa mocheso oa mocheso le lisebelisoa tsa valve tsa mollo.
Tlhokomeliso ea netefatso: Lethathamo la lihlahisoa tse fumanehang sebakeng sa marang-rang li lokela ho netefatsoa pele ho fana ka maikutlo a ho fumaneha ha li-valve trim kapa tse ling likarolo tse entsoeng ka mochini oa Inkoloy ho feta lihlatsoa. Haeba nyehelo ea hona joale ea sebaka sa marang-rang e lebisitsoe ho li-washers, karolo ena e lokela ho baloa e le moelelo oa kopo ho e-na le tleleime ea sehlahisoa.
Lethathamo le latelang le kopanya mohopolo oa khetho hore e be maemo ao hangata a kopanang le ona karolo ea incoloy bareki. E nka karolo e le karolo e tiileng kapa e entsoeng ka mochine (washer, tube, fitting, trim) le hore ntho e ka sehloohong e amehang ke ho senyeha ha metsi ntle le haeba ho boletsoe ka tsela e 'ngoe.
| Boemo ba Tshebeletso | Alloy e khothalelitsoeng | Mabaka |
|---|---|---|
| Asiti ea sulfuric (e fokotsang), e nang le chloride,> 60°C | 825 | Cu + Mo hanela ho fokotsa acid; E hanela chloride SCC |
| Phosphoric acid, e silafalitsoeng ke chloride | 825 | Cu tlatsetso e lebisitse phosphoric acid; Mo o hanana le pitting |
| Metsi a leoatle kapa metsi a letsoai, a eme kapa a phatlohileng | 825 | Mo o fana ka khanyetso ea pitting / crevice; 800 ha e na Mo |
| Khase e bolila (H₂S) e nang le chloride, kotsi ea ho phatloha ho latela boholo ba NACE MR0175 | 825 | E thathamisitsoe ho NACE MR0175 bakeng sa khanyetso ea ho phatloha ha tšebeletso e bolila; Motsoako oa Ni + Mo |
| Oxidizing acid (nitric), ha e na chloride, mocheso o itekanetseng | 800 kapa 825 | Ka bobeli ba itšetlehile ka filimi ea Cr e sa sebetseng; 800 ke litšenyehelo tse tlase |
| Mocheso o phahameng oa oxidation/carburization,>600°C, o omme | 800 / 800H / 800HT | Matla a mocheso o phahameng le botsitso; 825 ha ea rereloa sebaka sena |
| Hlakola chloride, mocheso o tlase, ha ho na lekhalo | 800 e ka lekane | Likahare tsa 800 tsa Ni li fana ka khanyetso ea SCC maemong a bonolo; kotsi ea likoti e tlase ntle le maphao |
Moeli oa bohlokoa ho NACE MR0175: Tekanyetso ena e sebetsana le ho hanyetsa khatello ea kelello ea sulfide 'me e hlalosa lisebelisoa tse amohelehang bakeng sa tšebeletso e nang le H₂S. Ha e behe meeli ea pitting kapa crevice corrosion. Lintho tse thathamisitsoeng ho MR0175 ha li "hanyetse ka ho feletseng" bakeng sa maemo ohle a bolila; e bolela hore thepa e kopana le litlhoko tsa ho hanyetsa ho phunyeha ka har'a sebaka se hlalositsoeng sa maemo. Bakeng sa 825 ka brine e bolila e nang le chloride e phahameng, khanyetso ea pitting e ntse e ipapisitse le litaba tsa Mo le mocheso oa 'nete le khatello ea chloride. Tšebeletsong e phahameng ea chloride e bolila, ho lumellana le MR0175 ke qalo, eseng tlhahlobo e feletseng ea kutu.
Alloy 825 le 800 ka bobeli li sebetsa ka thata ka potlako ho feta litšepe tsa austenitic stainless. Bakeng sa 825 ka ho khetheha, sekhahla sa ho thatafatsa mosebetsi se batla se le tlase ho feta limaraka tse tloaelehileng tsa austenitic empa se ntse se le holimo, 'me lisebelisoa tsa ho etsa li tlameha ho fuoa matla a lekaneng ho lefella keketseho ea matla a lihlahisoa nakong ea ho senyeha. Ts'ebetsong ea machining, ho lula kapa ho tlotsa sesebelisoa holim'a metsi ho thatafatsa sekhahla se sehiloeng mme se potlakisa ho roala ha lisebelisoa. Bakeng sa karolo ea incoloy e nang le mamello e thata, joalo ka washer e nang le litlhoko tsa flatness kapa fitting threaded, tatellano ea machining le tsela ea lisebelisoa e lokela ho qoba ho feta ho sa hlokahaleng ho sebetsang holimo.
Sena ha se taba ea khopolo-taba ea likarolo tse tšesaane. Li-washer tse ka tlase ho 1.5 mm botenya li ka khopama nakong ea ho koala tharollo kapa kalafo ea ho qetela ea mocheso haeba li sa tšehetsoe ka nepo. Li-washer tse nang le bophara bo boholo li ka 'na tsa hloka litekanyetso tse laoloang tsa ho pholisa ho qoba ho pota-pota. Tsena ke lintlha tsa maqiti tse lokelang ho buisanoa nakong ea quotation, eseng ho fumanoa nakong ea tlhahlobo ea sengoloa sa pele.

Ho senyeha ha likoti le maphaong ho qala ka nako eo ho sa tsoeleng pele ho eona: mengoapo, tšepe e kentsoeng, lesela le chesang le tsoang ho cheseletso, le libaka tse makukuno tse entsoeng ka mochini. Bakeng sa likarolo tse 825 tsa ts'ebeletso ea chloride, boemo bo kaholimo ba lifahleho tse koalang le libaka tse etsang mapheo li ama bophelo ba ts'ebeletso ka kotloloho.
Qetello e entsoeng ka mochini ea Ra ≤ 0.8 µm e tloaelehile bakeng sa libaka tse sa bolaeeng ke kutu. Electropolishing ho Ra ≤ 0.2 µm e ka 'na ea hlalosoa bakeng sa libaka tse bohlokoa tsa ho tiisa litšebeletsong tsa meriana kapa tse hloekileng haholo tsa lik'hemik'hale, moo ho hanyetsanang le kutu le ho hloeka ho hlokahalang. Bakeng sa li-washer metsing a leoatle kapa tšebeletso e bolila, ho tlosa mocheso oa mocheso le ho etsa bonnete ba hore sebaka se hloekileng, se sa sebetseng ka mor'a ho sebetsa ho bohlokoa ho feta ho fumana palo e tlaase haholo ea Ra.
Ha o reka an karolo ea incoloy, setifikeiti sa thepa se lokela ho netefatsoa khahlano le nomoro e boletsoeng ea UNS le maemo a sebetsang:
Leqephe la sehlahisoa sa Incoloy washer se fumanehang webosaeteng le bonts'a bokhoni ba ho lokisa li-washer tsa Incoloy ho mamellana le liphetho tse boletsoeng. Bakeng sa mefuta e meng ea likarolo, joalo ka li-tube kapa likarolo tse entsoeng ka mochini, sebaka se fumanehang sa tlhahiso se lokela ho netefatsoa ka kotloloho ho fapana le ho nahanoa ho tsoa leqepheng la washer.
Na Incloy 825 e lula e le khetho e ntle bakeng sa ts'ebeletso e senyang ha e bapisoa le 800?
No. Alloy 825 ke khetho e molemo ha tšebeletso e kenyelletsa chloride, ho fokotsa acid, kapa khase e bolila, hobane litlatsetso tsa eona tsa Mo le Cu li lebisa mekhoa eo. Alloy 800 e loketse hantle 'me e na le chelete e ngata bakeng sa libaka tse phahameng tsa mocheso oxidizing kapa carburizing moo kutu e tsamaisoang ke mocheso ho e-na le k'hemistri e nang le metsi. Ho sebelisa 825 sesebelisoa sa sebōpi sa mocheso o phahameng ho ka eketsa litšenyehelo ntle le ho eketsa ts'ebetso.
Na li-washer tsa Incoloy 800 li ka sebelisoa liphahlong tsa metsi a leoatle?
Ha e khothalletsoe. Metsi a leoatle a etsa hore ho be le maemo a maphahlo lifahlehong tsa washer le maemo a chloride a khothalletsang ho putlama. Alloy 800 ha e na tlatsetso ea ka boomo ea molybdenum, e leng karolo ea mantlha ea alloy bakeng sa ho hanyetsa li-pitting media chloride. Lisebelisoa tsa alloy 825 li fana ka litaba tsa Mo tse hlokahalang bakeng sa ts'ebeletso ena.
Ha e le hantle, tumello ea NACE MR0175 e bolela eng bakeng sa karolo ea Inkoloy 825?
E bolela hore thepa e finyella litlhoko tsa maemo bakeng sa ho hanyetsa khatello ea kelello ea sulfide libakeng tse nang le H₂S ka har'a sebaka se hlalositsoeng sa maemo. Ha e fane ka bopaki ba khanyetso ea pitting, crevice corrosion, kapa ho lahleheloa ke boima ba 'mele ka kakaretso. Karolo e 'ngoe e ka lumellana le MR0175 'me e ntse e utloa bohloko ka ho kenngoa ka har'a brine e bolila ea chloride haeba litaba tsa Mo le boemo ba holim'a metsi li sa tšoanele maemo a itseng.
Na ASTM B423 e koahela li-washer tsa Incoloy 825?
No. ASTM B423 e koahela phala e se nang moeli le tube ho UNS N08825. Li-washer le liforomo tse ling tse entsoeng ka mochini hangata li rekoa khahlano le setifikeiti sa thepa se bonts'ang nomoro ea UNS le khemistri ho fapana le maemo a mofuta oa sehlahisoa bakeng sa li-washer. Setifikeiti se lokela ho netefatsa k'hemistri ea N08825 le tumellano efe kapa efe e hlokahalang ea NACE.
Ke hobane'ng ha ho qeta holimo ho le bohlokoa bakeng sa karolo ea Inkoloy tšebeletsong ea chloride?
Likoting li qala ka bofokoli bo ka holimo moo chloride e itebeletsang le ho fumaneha ha oksijene ho fapana le tikoloho ea bongata. Sebaka se senyehileng se entsoeng ka mochini, tint ea mocheso, kapa likaroloana tse kenelletseng tsa kantle ho naha li theha libaka tsa ho qala. Bakeng sa 825 metsing a leoatle kapa mokelikeli o bolila, ho hlakisa sebaka se hloekileng, se kentsoeng hantle sebakeng se tiisitsoeng le se shebaneng le maphao ke mokhoa o sebetsang oa ho ts'ehetsa khanyetso ea tlhaho ea alloy.
Khetho pakeng tsa Inkoloy 825 le 800 bakeng sa karolo ea incoloy e lokela ho latela mokhoa o ka sehloohong oa ho theola maemo tikolohong ea sebele ea litšebeletso. Haeba li-chloride, li-acids tse fokotsang, kapa H₂S li le teng 'me karolo e tla sebetsa sebakeng se nang le metsi kapa se nang le metsi, 825's molybdenum, koporo le nickel content e sebetsana le litšokelo tseo tse khethehileng. Haeba ts'ebeliso e le oxidation ea mocheso o phahameng, carburization, kapa ts'ebeletso e ommeng ea sebōpi, 800 kapa mefuta ea eona ea matla a holimo ke lelapa le loketseng.
Bakeng sa li-washer le likarolo tse entsoeng ka mochini ts'ebeletso e senyang, qeto ea khetho e lokela ho ikarabella bakeng sa geometry ea crevice, pheletso ea bokaholimo, le lintlha tsa masela tse etsang qeto ea hore na alloy e boletsoeng e sebetsa joalo ka ha e reriloe. Washer e netefalitsoeng ea 825 e nang le phello e mpe ea bokaholimo e ka felloa ke ts'ebeletso ea chloride joalo ka ha mochini oa 800 o felileng hantle o ke ke oa nka sebaka sa 825 moo molybdenum e hlokahalang.
Ho hlahloba lintlha tse fumanehang tsa Incoloy washer, ho kenyelletsa le limaraka tsa thepa, mamello, le likhetho tsa ho qetela, etela leqephe la sehlahisoa sa Incoloy washer. Bakeng sa liforomo tse ling tse fetang li-washer, netefatsa sebaka sa hajoale sa tlhahiso ka kotloloho pele u hlakisa.
