Nuair a bhios innleadair ag ainmeachadh a pàirt neo-dhìreach airson tagradh dùbhlanach, bidh Alloy 625 agus Alloy 718 gu tric a’ nochdadh air an aon gheàrr-liosta. Tha an dà chuid nan superalloys stèidhichte air nicil le seasmhachd àrd-teòthachd sàr-mhath. Tha an dà chuid an aghaidh oxidation. Tha an dà chuid rim faighinn ann an cruth bàr, truinnsear agus tilgeadh. Ach tha iad air an innleachadh airson modhan fàilligeadh a tha gu bunaiteach eadar-dhealaichte, agus le bhith a’ taghadh an tè ceàrr faodaidh sin leantainn gu corrachadh ro-luath no pàirt ro-dhealbhaichte a chuireas cosgais ris gun a bhith a’ cur ri beatha seirbheis.
Chan eil an t-eadar-dhealachadh mu dheidhinn dè an alloy a tha “nas làidire” no “nas seasmhaiche ann an corrach” san fharsaingeachd. Tha e mu dheidhinn dè an uidheamachd neartachaidh a tha a’ freagairt ris a’ chunnart as motha a thaobh truailleadh. Tha Inconel 625 an urra ri neartachadh fuasgladh cruaidh airson a bhith an aghaidh creimeadh agus seasmhachd teòthachd farsaing. Bidh Inconel 718 a’ cleachdadh cruadhachadh sileadh gus neart fìor àrd a choileanadh, ach tha mullach teòthachd aig an neart sin. Is e a bhith a’ tuigsinn far a bheil am mullach sin na shuidhe, agus dè thachras nas fhaide air falbh, na thoiseach tòiseachaidh airson a h-uile duine pàirt neo-dhìreach co-dhùnadh taghaidh.
Tha an artaigil seo air a sgrìobhadh airson innleadairean agus ceannaichean uidheamachd aerospace, petroceimiceach agus àrd-teòthachd a dh’ fheumas frèam taghaidh obrach. Bidh e a’ cuimseachadh air an loidsig meatailteach air cùl gach alloy, na suidheachaidhean seirbheis a tha fàbharach dha aon seach an tè eile, agus na cùisean saothrachaidh a tha a’ dearbhadh a bheil an alloy ainmichte a’ coileanadh mar a bha dùil.
Am prìomh eadar-dhealachadh: Neartachadh Fuasgladh Soladach vs Cruadhachadh Sileadh
Is e an dòigh as sìmplidh air an eadar-dhealachadh a dhealbhadh: Tha Inconel 625 a' faotainn a neart o'n ni a tha fuasgailte ann ; Tha Inconel 718 a 'faighinn a neart bho na tha a' sruthadh a-mach às.
Tha Inconel 625 (UNS N06625) na alloy neartaichte le fuasgladh cruaidh. Tha molybdenum (8-10%) agus niobium (3.15-4.15%) fhathast sgaoilte anns a’ mhaitrix nicil-chromium, a’ saobhadh an lann criostail agus a’ cur bacadh air gluasad gluasad. Tha an neartachadh seo an làthair anns an t-suidheachadh mar a chaidh a thoirt seachad. Chan eil feum air làimhseachadh aois. Bidh na h-aon fheartan sgrìobhaidh a bheir neart - gu sònraichte an t-susbaint àrd molybdenum agus cromium - cuideachd a’ toirt a-mach an aghaidh creimeadh sònraichte an alloy. Tha Inconel 625, gu dearbh, na alloy corrach a thachras gu bheil neart feumail aige, seach alloy neart a thachras a bhith an aghaidh creimeadh.
Bidh Inconel 718 (UNS N07718) ag obair le prionnsapal eadar-dhealaichte. Bidh Niobium (4.75–5.5%) a’ tighinn còmhla ri nicil aig àm a bhith a’ fàs nas sine gus precipitates gamma dùbailte (Ni₃Nb) a chruthachadh, ag obair còmhla ri gamma prime (Ni₃Al/Ti) gus a’ phrìomh bhuaidh neartachaidh a thoirt seachad. Anns an t-suidheachadh air a làimhseachadh le fuasgladh, tha 718 gu ìre mhath bog. Às deidh a bhith a’ fàs nas sine, bidh an neart toraidh aige a’ ruighinn timcheall air 1000–1100 MPa a rèir cruth toraidh agus sònrachadh, an coimeas ri mar as trice 320–450 MPa airson 625 annealed.
Tha Inconel 600, uaireannan air a chruinneachadh leis na h-aloidhean sin ann an còmhraidhean coitcheann nicil-alloy, na alloy Ni-Cr às aonais cur-ris molybdenum no niobium a tha a’ mìneachadh 625 agus 718. Tha an neartachadh agus an aghaidh creimeadh an dà chuid nas lugha, agus tha e taobh a-muigh raon a’ choimeas seo.
Airson an pàirt neo-dhìreach far a bheil am prìomh chunnart a’ bualadh clorid no ionnsaigh searbhagach, is e ceimigeachd fuasgladh cruaidh 625 am buannachd iomchaidh. Far a bheil am prìomh chunnart sgìths no toradh fo luchd àrd aig teòthachd meadhanach, is e structar cruaidh sileadh 718 an roghainn iomchaidh. Tha an còrr den artaigil seo a’ sgrùdadh far a bheil na suidheachaidhean sin a’ tachairt.
Mar a tha Teòthachd agus Cùmhnantan Coirbeachd a' Co-dhùnadh an Roghainn
Inconel 625: Seirbheis fo smachd creimeadh agus structaran tàthaichte
Is e Inconel 625 an sònrachadh bunaiteach nuair a tha strì an aghaidh creimeadh na fheart co-dhùnaidh. Tha an susbaint molybdenum aige a’ toirt seachad seasamh an-aghaidh creimeadh agus crevice ann an àrainneachdan a tha a’ giùlan clorid, le àireamh co-ionann an aghaidh pitting (PREN) gu math nas àirde na an àireamh de 718 mar thoradh air an t-susbaint molybdenum nas àirde a th’ ann. Ann an uisge na mara, sruthan pròiseas searbhach, agus seirbheis gas searbh, is e an strì seo an adhbhar gu bheil 625 air a thaghadh seach roghainn eile le neart nas àirde. Tha an alloy air a chleachdadh airson loidhnichean sruthadh fon mhuir, uidheamachd giollachd ceimigeach a’ toirt a-steach bhalbhaichean agus luchd-iomlaid teas, agus siostaman sgaoilidh mara.
Tha comas teòthachd 625 gu tric air a mhì-thuigsinn. Bidh an alloy a’ cumail neart feumail agus strì an aghaidh oxidation gu timcheall air 980 ° C, agus tha cuid de stòran ag ainmeachadh teòthachd seirbheis suas gu 1093 ° C airson cruthan toraidh sònraichte. Ach chan eil “neart feumail” aig 980 ° C an aon rud ris a’ chomas giùlain àrd a tha 718 a ’toirt seachad aig teòthachd nas ìsle. Tha Inconel 625 aig teòthachd àrd air a thaghadh airson strì an aghaidh oxidation agus seasmhachd structarail, chan ann airson neart toraidh fo luchd trom.
Tha buannachd saothrachaidh 625 a cheart cho cudromach. Faodar an alloy a chleachdadh anns an t-suidheachadh mar a chaidh a thàthadh às aonais làimhseachadh teas às deidh tàthadh agus tha e an aghaidh creimeadh eadar-ghrinn eadhon anns an t-suidheachadh tàthaichte. Airson structaran tàthaichte, còmhdach tàthaidh ath-chòmhdach, agus saothrachadh iom-fhillte far an toireadh cearcall aois iar-weld saobhadh no cosgais a bharrachd, tha an sìmplidheachd seo na shlat-tomhais taghaidh practaigeach. Tha an alloy gu cumanta air a chuir an sàs mar ath-chòmhdach tàthaidh air stàilinn gualain airson seirbheis goirt, far a bheil an còmhdach a’ toirt seachad an aghaidh creimeadh gun a bhith feumach air làimhseachadh teas den phàirt gu lèir.
Inconel 718: Seirbheis le neart neart fon uinneag a tha a’ fàs nas sine
Is e Inconel 718 an superalloy as làidire airson tagraidhean le cuideam àrd fo timcheall air 650 ° C. Bidh diosgan roth-uidheam einnsean jet, fasteners àrd-neart, innealan sìos ola is gas, agus turbopumps einnsean rocaid uile an urra ri neart aois 718. Tha coileanadh èaladh agus briseadh cuideam an alloy sàr-mhath san raon seo.
Os cionn an teòthachd sin, tha an uidheamachd neartachaidh a 'tòiseachadh a' fàilligeadh. Bidh am prìomh dhùblachadh gamma a bheir neart 718 a’ fàs nas garbh agus ag atharrachadh gu ìre delta aig teòthachd timcheall air 650 ° C agus nas àirde, ag adhbhrachadh call neart. Chan e crìonadh mean air mhean a tha seo a ghabhas riaghladh le feart sàbhailteachd. Is e cruth-atharrachadh ìre a th’ ann a dh’ atharraicheas giùlan bunaiteach an alloy. Airson seirbheis sheasmhach os cionn timcheall air 650-700 ° C, chan e 718 an roghainn iomchaidh tuilleadh a thaobh neart, ge bith dè na feartan aig teòthachd an t-seòmair a th ’ann. Tha an dearbh chrìoch àrd an urra ri ìre cuideam agus beatha a tha a dhìth, ach tha an uidheamachd a’ cur crìoch phractaigeach an sàs nach gabh a dhealbhadh timcheall gun chrìoch.
Tha strì an aghaidh creimeadh feumail aig Inconel 718. Bidh e a’ seasamh an aghaidh oxidation agus mòran de mheadhanan uisgeach gu leòr airson tagraidhean structarail. Ach ann an clorid ionnsaigheach no àrainneachdan searbhagach a lùghdachadh, tha an ìre molybdenum nas ìsle (2.8–3.3%) agus susbaint iarainn nas àirde ga fhàgail nas seasmhaiche na 625. An pàirt neo-dhìreach tha e coltach gu bheil e air a shònrachadh ann an 718 airson tagradh creimneach ro-shònraichte a thaobh neart agus fo-shònraichte a thaobh strì an aghaidh creimeadh. Bu chòir don loidsig taghaidh a bhith a’ leantainn a’ mhodh fàilligeadh ceannasach, chan e roghainn coitcheann airson alloy “coileanadh nas àirde”.
Foirmean Pàirt Inconel àbhaisteach agus far a bheil gach alloy a’ freagairt
Buidhnean bhalbhaichean agus co-phàirtean giollachd ceimigeach
Ann an giullachd cheimigeach, bidh buidhnean bhalbhaichean agus co-phàirtean a-staigh an aghaidh measgachadh de mheadhanan creimneach, sruthadh bleith, agus iarrtasan uachdar ròin. Nuair a bhios clorides anns an t-sruth pròiseas, a 'lùghdachadh searbhagan, no fuarachadh uisge-mara, is e Inconel 625 an sònrachadh iomchaidh. Tha an susbaint molybdenum aige a’ dèiligeadh ri creachadh sèididh is sgàinidhean aig flanges agus aghaidhean ròin, agus tha a chomas cleachdaidh mar a thàthadh a’ sìmpleachadh saothrachadh geoimeatraidh bhalbhaichean iom-fhillte.
Tha Inconel 718 a’ nochdadh ann an seirbheis cheimigeach sa mhòr-chuid ann an fasteners le cuideam àrd agus co-phàirtean structarail far a bheil neart mar an riatanas riaghlaidh, seach ann am pàirtean fliuch a tha fosgailte do cheimigeachd ionnsaigheach. Airson an pàirt neo-dhìreach a tha a’ cothlamadh an dà ghnìomh - pàirt le cuideam àrd a bhios cuideachd a’ conaltradh ri meadhanan creimneach - is dòcha gu feum an taghadh co-rèiteachadh no alloy eadar-dhealaichte gu tur.
Nota dearbhaidh: Tha duilleagan toraidh gnàthach na làraich-lìn a’ còmhdach Inconel 600 agus Inconel 718. Bu chòir faighinn a-mach mu phàirtean Inconel 625 a dhearbhadh mus sònrachadh 625 mar stuth a chaidh a sholarachadh.
Ròin Turbine, Discs, agus pàirtean cuairteachaidh àrd-cuideam
Ann an tagraidhean aerospace agus roth-uidheam gas, is e 718 an àbhaist airson diosc roth-uidheam, diosgan teannachaidh, shailean, agus co-phàirtean statach le cuideam àrd ag obair fo 650 ° C. Tha e duilich a dhol an àite measgachadh an alloy de neart toraidh àrd, strì an aghaidh sgìths, agus comas briseadh cuideam anns an raon teòthachd seo. Bidh ròin turbain a bhios a’ faighinn eòlas air luchdan conaltraidh àrd agus rothaireachd teirmeach gu tric air an sònrachadh ann an 718 nuair nach eil aghaidhean an ròin fosgailte do dhroch ionnsaigh creimneach.
Tha Inconel 625 a 'nochdadh ann an siostaman sgaoilidh einnsean, ducting, agus co-phàirtean far a bheil strì an aghaidh oxidation agus corrach nas cudromaiche na comas giùlan luchd. Mar as trice bidh an taghadh eadar an dà rud ann an àrainneachd roth-uidheam a’ leantainn ceist shoilleir: an e slighe luchdan structarail a th’ anns a’ phàirt sa mhòr-chuid, no gu sònraichte pàirt cuibhreachaidh agus slighe-sruth? Tha a 'chiad fhàbhar 718; tha an dàrna fàbhar 625.
Manifolds, Fasteners, agus Co-phàirtean Toirmeasg
Fasteners Tha iad nan tagradh 718 clasaigeach. Is e ro-luchdachadh àrd, strì an aghaidh fois cuideam, agus strì an aghaidh sgìths fo luchdachadh baidhsagal na riatanasan riaghlaidh, agus tha neart aois 718 agus coileanadh briseadh cuideam a’ dèiligeadh gu dìreach riutha. Tha e coltach gum feumadh co-bhann le bolt àrd-teodhachd a chaidh a shònrachadh ann an 625 fastener nas motha no ro-luchdachadh nas ìsle gus coileanadh co-ionann a choileanadh, a’ cur cuideam agus iom-fhillteachd ris.
Tha iomadachd cladhach agus co-phàirtean coltach ris a 'nochdadh cùis nas nuannance. Ma tha an teòthachd obrachaidh fhathast fo 650 ° C agus gu bheil an àrainneachd oxidizing ach gun a bhith gu math creimneach, tha 718 na roghainn reusanta. Ma tha co-chòrdadh le clorid no gnèithean searbhagach anns an t-sruth-fuasglaidh, dh'fhaodadh gum bi strì an aghaidh corrach 625 nas àirde na buannachd neart 718. Bu chòir an co-dhùnadh a bhith stèidhichte air fìor cheimigeachd gas agus teòthachd meatailt, chan ann air beachd coitcheann gu bheil neart nas àirde an-còmhnaidh nas fheàrr.
Dùbhlain dèanadais is tilgeadh: 625 vs 718
Giùlan Machining
Tha an dà aloidhean duilich an innealachadh an coimeas ri steels stainless, ach airson diofar adhbharan. Tha Inconel 625 anns an t-suidheachadh annealed gummy agus obair chruaidh gu luath. Tha sgoltagan fada agus teann, tha caitheamh innealan air a luathachadh, agus tha an stuth buailteach a bhith a’ putadh air falbh bhon fhìor cheann seach a bhith a’ rùsgadh gu glan. Tha innealan biorach, inneal-fuarachaidh le bruthadh àrd, agus biadhan gleidhidh deatamach gus còmhdach uachdar cruaidh a sheachnadh a nì iom-fhillteachd air gnìomhachd às deidh sin.
Mar as trice bidh Inconel 718 air a innealachadh anns an t-suidheachadh a tha air a làimhseachadh le fuasgladh no ann am pàirt aois, agus an uairsin aois às deidh innealachadh. Tha a chruas iomlan nas àirde a’ ciallachadh gu bheil caitheamh innealan na phrìomh dhragh, ach tha cruthachadh chip nas seasmhaiche agus tha smachd tomhasan sa chumantas nas fheàrr na le 625. Ma tha pàirt aois ro innealachadh deireannach, bidh an cruas ag àrdachadh nas motha agus bidh innealachadh gu math nas duilghe. An dòigh-obrach practaigeach airson a 'mhòr-chuid pàirt neo-dhìreach tha saothrachadh gu inneal garbh anns an t-suidheachadh nas buige, aois, an uairsin cuir crìoch air inneal le cuibhreannan airson na h-atharrachaidhean meudachd a thig gu bhith a’ fàs nas sine.
Tàthadh agus làimhseachadh post-weld
Faodar Inconel 625 a thàthadh agus a chuir a-steach don t-seirbheis às aonais làimhseachadh teas às deidh tàthadh, agus bidh an alloy a ’seasamh an aghaidh creimeadh eadar-ghrinn eadhon anns an t-suidheachadh tàthaichte. Is e fìor bhuannachd saothrachaidh a tha seo airson co-chruinneachaidhean mòra no iom-fhillte far am biodh cearcall aois iar-weld neo-phractaigeach no a bheireadh a-steach saobhadh. Tha an alloy cuideachd air a chleachdadh gu farsaing mar ath-chòmhdach tàthaidh airson dìon meirgeach, air a chuir an sàs ann an stàilinn gualain no fo-stratan alloy ìosal gun a bhith feumach air làimhseachadh teas den phàirt chrìochnaichte.
Tha Inconel 718 tàthaichte, ach mar as trice bidh co-phàirtean tàthaichte a’ feumachdainn aois iar-tàthaidh gus neart a thoirt air ais anns an raon tàthaidh agus teas. Faodaidh am pròiseas tàthaidh fhèin microstructure coltach ri tilgeadh a thoirt gu buil le sgaradh a bheir buaidh air freagairt aois às deidh sin. Airson structaran tàthaichte 718, bidh an cearcall làimhseachaidh teas mar phàirt den t-slighe riatanach saothrachaidh, chan e ceum crìochnachaidh roghainneil.
Beachdachaidhean Tilgeadh
Faodaidh an dà alloys a bhith air an tasgadh, ach tha na riatanasan smachd pròiseas eadar-dhealaichte. Tha niobium gu leòr ann an Inconel 718 a dh’ fhaodas ìre Laves a chruthachadh aig àm daingneachadh. Tha an ìre seo a’ dèanamh cron air feartan meacanaigeach agus feumar a sgaoileadh tro làimhseachadh fuasglaidh mus tèid a dh’ aois. Tha làimhseachadh teas àbhaisteach airson cast 718, mar a chaidh a mhìneachadh ann an AMS 5383, a’ toirt a-steach homogenization agus an uairsin làimhseachadh fuasglaidh agus cearcall aois dà-cheum. Feumaidh am pròiseas tilgeadh agus clàr làimhseachadh teas airson 718 a bhith air a dhealbhadh mar shiostam aonaichte, chan ann mar obrachaidhean air leth. Tha Inconel 625 nas maitheanas ann an tilgeadh, ged a tha smachd sgaraidh ann an earrannan tiugh fhathast cudromach.
Airson an pàirt neo-dhìreach a dh ’fheumas an dà chuid tilgeadh agus neart àrd, tha làimhseachadh teas 718 na phàirt riatanach de bhith a’ coileanadh nan togalaichean ainmichte. Cha toir co-phàirt cast 718 nach d’ fhuair am fuasgladh ceart agus an làimhseachadh aois an neart a tha an comharrachadh alloy a’ ciallachadh.
Liosta-sgrùdaidh dearbhaidh taghaidh
Tha an liosta sgrùdaidh a leanas an dùil a chleachdadh mus tèid luachan no ath-sgrùdadh dealbhaidh, mar dhòigh air dearbhadh gu bheil an taghadh alloy a rèir an riatanas seirbheis as làidire.
| Ceist dearbhaidh | Ma tha | Mura h-eil |
| A bheil am modh fàilligeadh bun-sgoile corrach (pitting, sgoltadh, ionnsaigh searbhagach)? | 625 tha e na thoiseach tòiseachaidh iomchaidh | Lean air adhart chun ath cheist |
| A bheil an teòthachd seirbheis seasmhach os cionn 650 ° C? | 625 no teaghlach alloy eile; Tha buannachd neart 718 air chall | Lean air adhart chun ath cheist |
| A bheil feum aig a’ phàirt air neart toraidh os cionn timcheall air 800–900 MPa? | 718 (suidheachadh aois) | Lean air adhart chun ath cheist |
| An e saothrachadh tàthaichte a th’ anns a’ cho-phàirt nach urrainn a bhith aois iar-tàthaidh? | 625 | Faodar beachdachadh air 718 |
| A bheil an dà chuid corrach agus cuideam àrd an làthair aig teòthachd meadhanach? | Feum air measadh cùise sònraichte; sa chumantas tha cunnart corrach a’ fàbharachadh 625 | — |
Tha an stairsneach 800–900 MPa sa chlàr seo na eadar-dhealachadh practaigeach eadar neart toraidh àbhaisteach 625 annealed agus aois 718. Chan e crìoch sònrachaidh a th’ ann. Bu chòir taghadh stuthan deireannach a bhith stèidhichte air na fìor riatanasan dealbhaidh agus inbhean iomchaidh airson an fheadhainn shònraichte pàirt neo-dhìreach.
Ceistean Cumanta
A bheil Inconel 718 nas làidire na 625 aig a h-uile teòthachd?
Tha buannachd neart Àir. 718 an urra ri prìomh dhreachan gamma dùbailte a tha fhathast seasmhach fo mu 650 ° C. Os cionn an teòthachd sin, bidh an sileadh a’ fàs garbh agus a’ cruth-atharrachadh, agus tha buannachd neart a’ dol sìos. Chan eil neartachadh fuasgladh cruaidh Inconel 625 an urra ri ìre fuasglaidh agus tha e fhathast èifeachdach aig teòthachd nas àirde, ach aig ìre neart iomlan nas ìsle.
Am faod Inconel 625 a bhith aois a rèir neart 718?
Chan eil. Chan eil an cothromachadh titanium, aluminium, agus niobium ann an Inconel 625 a tha riatanach airson freagairt cruaidh sileadh mòr. Tha an neart aige a’ tighinn bho molybdenum agus niobium ann am fuasgladh cruaidh, agus chan eil làimhseachadh aosda a’ toirt a-mach na prìomh shruthan gamma dùbailte a neartaicheas 718.
Dè an alloy a tha nas fheàrr airson tagraidhean uisge-mara?
Inconel 625. Tha an t-susbaint molybdenum aige a' toirt seachad frith-dhroch sgoltadh agus sgoltagan le PREN gu math nas àirde na 718, agus tha e air a chomharrachadh gu sònraichte airson seirbheis uisge-mara a' gabhail a-steach pìobaireachd, uidheaman, agus co-phàirtean mara. Tha Inconel 718 gu leòr an aghaidh creimeadh airson mòran àrainneachdan ach chan e an roghainn as fheàrr leotha airson seirbheis cloride ionnsaigheach.
Carson a tha feum aig Inconel 718 air làimhseachadh aosda?
Anns an t-suidheachadh air a làimhseachadh le fuasgladh, tha na h-eileamaidean alloying 718 fhathast gu ìre mhòr ann am fuasgladh agus tha an alloy gu ìre mhath bog. Bidh a bhith a’ fàs nas sine a’ toirt air falbh prìomhad dùbailte gamma (Ni₃Nb), a chuireas bacadh air gluasad gluasaid agus a’ toirt a-mach an neart àrd airson a bheil an alloy air a shònrachadh. Às aonais a bhith a ’fàs nas sine, cha bhith pàirt 718 a’ coileanadh na feartan meacanaigeach a tha san amharc.
Am faod an dà alloy a bhith air an tasgadh?
Seadh. Faodar an dà chuid a thoirt gu buil le tilgeadh tasgaidh. Feumaidh tilgeadh Inconel 718 làimhseachadh fuasglaidh gus an ìre Laves a chaidh a chruthachadh aig àm solidification a sgaoileadh, air a leantainn le aois gus neart a leasachadh. Tha làimhseachadh teas na phàirt riatanach den phròiseas saothrachaidh, chan e ceum roghainneil. Tha tilgeadh Inconel 625 beagan nas maitheanas, ged a tha smachd sgaraidh fhathast cudromach airson earrannan tiugh.
An ath cheum: Dèan maids eadar an inneal agus am modh fàilligeadh
An roghainn eadar Inconel 625 agus 718 airson an pàirt neo-dhìreach bu chòir aon cheist eagrachaidh a leantainn: dè am prìomh dhòigh truaillidh? Ma tha corraidheachd - sèididh, ionnsaigh crevice, meadhanan searbhagach no cloride - na chunnart creidsinneach, bidh ceimigeachd fuasgladh cruaidh 625 agus susbaint molybdenum a’ dèiligeadh ris gu dìreach, agus tha a chomas cleachdaidh mar a thàthadh a’ sìmpleachadh saothrachadh. Mas e cuideam àrd, sgìths, no toradh fo luchd fo timcheall air 650 ° C an riatanas riaghlaidh, is e neart sileadh 718 an sònrachadh iomchaidh, fhad ‘s a thathas a’ toirt urram don mhullach teòthachd.
Airson tagraidhean far a bheil an dà chuid corrach agus cuideam àrd an làthair, chan e freagairt uile-choitcheann a th’ ann an alloy. Bu chòir don mheasadh buaidh fàiligeadh coirbeachd a thomhas an aghaidh builean fàilligeadh meacanaigeach, agus beachdachadh air am faodadh stuth eadar-dhealaichte no dòigh dìon uachdar dèiligeadh ris an dà riatanas ann an dòigh nas èifeachdaiche.
Airson ath-sgrùdadh ri fhaighinn Sònrachaidhean pàirt inconel, a’ toirt a-steach fiosrachadh toraidh Inconel 600 agus Inconel 718, tadhal air na duilleagan toraidh iomchaidh. Airson pàirtean Inconel 625 no pàirtean tilgeadh agus innealaichte àbhaisteach anns gach cuid alloy, dearbhaich an raon saothrachaidh gnàthach agus comasan làimhseachaidh teas gu dìreach mus tèid a shònrachadh.
