Inconel Alloy အစိတ်အပိုင်းများ- အပူချိန်မြင့်ပြီး သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 625 နှင့် 718 

အင်ဂျင်နီယာတစ်ယောက် စာရင်းပြုစုတဲ့အခါ inconel အပိုင်း တောင်းဆိုနေသောလျှောက်လွှာအတွက် Alloy 625 နှင့် Alloy 718 တို့သည် တူညီသောဆန်ခါတင်စာရင်းတွင် မကြာခဏပေါ်လာသည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် အပူချိန်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုရှိသော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများဖြစ်သည်။ နှစ်ခုလုံးက ဓာတ်တိုးမှုကို ခုခံတယ်။ နှစ်ခုလုံးကို ဘား၊ ပန်းကန်ပြား၊ ကာစ်ပုံစံများဖြင့် ရနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့ကို အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားသော ကျရှုံးမှုမုဒ်များအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပြီး မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းထပ်တိုးခြင်းမရှိဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ထပ်လောင်းပေးသည့် ဒီဇိုင်းလွန်ကဲသောအစိတ်အပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ခြားနားချက်မှာ ယေဘုယျသဘောအရ မည်သည့်အလွိုင်းသည် "ခိုင်ခံ့သည်" သို့မဟုတ် "ပိုမိုချေးခံနိုင်ရည်" နှင့် မပတ်သက်ပါ။ ခိုင်မာအားကောင်းသည့် ယန္တရားသည် လွှမ်းမိုးနေသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုခြိမ်းခြောက်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ Inconel 625 သည် ၎င်း၏ corrosion resistance နှင့် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်အား မှီခိုအားထားရသည်။ Inconel 718 သည် အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ရရှိရန် မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောမှုကို အသုံးပြုသော်လည်း အဆိုပါ အစွမ်းသတ္တိမှာ အပူချိန် မျက်နှာကျက် ရှိသည်။ ထိုမျက်နှာကျက်သည် မည်သည့်နေရာတွင်ထိုင်သည်ကို နားလည်ပြီး ၎င်းအပြင်ဘက်တွင် ဖြစ်ပျက်နေသည်များကို နားလည်ခြင်းသည် လူတိုင်းအတွက် အစပျိုးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ inconel အပိုင်း ရွေးချယ်မှုဆုံးဖြတ်ချက်။

ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းရွေးချယ်မှုမူဘောင်လိုအပ်သော အာကာသ၊ ရေနံဓာတုနှင့် အပူချိန်မြင့်သော စက်ကိရိယာအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူသူများအတွက် ရေးသားထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလွိုင်းတစ်ခုစီ၏နောက်ကွယ်တွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒ၊ တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် နှစ်သက်သောဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် သတ်မှတ်ထားသောအလွိုင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် တီထွင်ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများကို အာရုံစိုက်ထားသည်။

Core ကွာခြားချက်- Solid Solution Strengthening vs Precipitation Hardening

ခြားနားချက်ကို ဘောင်ခတ်ရန် အရိုးရှင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ဤသို့ဖြစ်သည်။ Inconel 625 သည် ၎င်းတွင်ပျော်ဝင်နေသည့်အရာမှ ၎င်း၏ခွန်အားကို ရရှိသည်။ Inconel 718 သည် ၎င်းထဲမှ မိုးရွာသည့်အရာမှ ၎င်း၏ ခွန်အားကို ရရှိသည်။

Inconel 625 (UNS N06625) သည် အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက်အားကောင်းသော အလွိုင်းဖြစ်သည်။ Molybdenum (8–10%) နှင့် niobium (3.15–4.15%) တို့သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်တွင် ပျော်ဝင်ကာ ကျန်ရှိနေသော ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သော ရာဇမတ်ကွက်များကို ကွဲလွဲစေပြီး အရွေ့ရွေ့ရွေ့လျားမှုကို ဟန့်တားသည်။ ဤအားကောင်းမှုသည် ထောက်ပံ့ပေးထားသည့်အတိုင်း အခြေအနေတွင် ရှိနေပါသည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသရန်မလိုအပ်ပါ။ တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုအင်္ဂါရပ်များ—အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော molybdenum နှင့် chromium ပါဝင်မှု—တို့သည် သတ္တုစပ်၏ခြွင်းချက်ဖြစ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ Inconel 625 သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်မဟုတ်ဘဲ အသုံးဝင်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံချေးတက်သည့်သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။

Inconel 718 (UNS N07718) သည် မတူညီသော နိယာမများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ နီအိုဘီယမ် (4.75–5.5%) သည် အိုမင်းချိန်အတွင်း နီကယ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ဂမ်မာနှစ်ထပ်အဆင့် (Ni₃Nb) မိုးရေစက်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ ဂမ်မာ Prime (Ni₃Al/Ti) နှင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်-ကုသသည့်အခြေအနေတွင် 718 သည် အတော်လေး ပျော့ပျောင်းသည်။ အိုမင်းပြီးနောက်၊ ၎င်း၏အထွက်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 320-450 MPa နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်ကုန်ပုံစံနှင့် သတ်မှတ်ချက်အပေါ်မူတည်၍ အထွက်နှုန်း 1000-1100 MPa ခန့်အထိ ရှိလာပါသည်။ ထိုကွာခြားချက်—အထွက်နှုန်းထက် နှစ်ဆမှ သုံးဆခန့်—718 သည် ဖိစီးမှုမြင့်သော အလှည့်ကျအစိတ်အပိုင်းများကို အဘယ်ကြောင့်လွှမ်းမိုးထားကြောင်း ရှင်းပြသည်။

Inconel 600 သည် ယေဘူယျအားဖြင့် နီကယ်-အလွိုင်းဆွေးနွေးမှုများတွင် တစ်ခါတစ်ရံ ဤသတ္တုစပ်ဖြင့်စုဖွဲ့ထားသော Ni-Cr သတ္တုစပ်သည် 625 နှင့် 718 ဟုသတ်မှတ်ထားသော မိုလစ်ဘဒင်နမ် သို့မဟုတ် နီအိုဘီယမ်ထပ်ပေါင်းများမပါသော Ni-Cr အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်မှာ နှစ်ခုစလုံးသည် ကျိုးနွံမှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဤနှိုင်းယှဉ်မှု၏အပြင်ဘက်တွင်ရှိသည်။

တစ်ခုအတွက် inconel အပိုင်း အဓိကခြိမ်းခြောက်မှုမှာ chloride pitting သို့မဟုတ် acidic attack ဖြစ်ပြီး၊ 625 ၏ solid-solution ဓာတုဗေဒသည် သက်ဆိုင်ရာ အားသာချက်ဖြစ်သည်။ အဓိကခြိမ်းခြောက်မှုမှာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် မြင့်မားသောဝန်အောက်တွင် အထွက်နှုန်းဖြစ်ပါက 718 ၏မိုးရွာခြင်း- မာကျောသောဖွဲ့စည်းပုံသည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါး၏ကျန်သည် ထိုအခြေအနေများ အမှန်တကယ်ဖြစ်ပွားသည့်နေရာကို ဆန်းစစ်သည်။

အပူချိန်နှင့် တိုက်စားမှုအခြေအနေများသည် ရွေးချယ်မှုကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်မည်နည်း။

Inconel 625- သံချေးတက်သောဝန်ဆောင်မှုနှင့် ဂဟေဆော်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံများ

Inconel 625 သည် သံချေးတက်ခြင်းအား အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်သောအခါ မူလသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုသည် ကလိုရိုက်-ထမ်းထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် pitting နှင့် crevice corrosion resistance ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်း၏ molybdenum ပါဝင်မှုကြောင့် 718 ၏ pitting resistance ညီမျှသောနံပါတ် (PREN) ထက် သိသိသာသာမြင့်မားသည်။ ပင်လယ်ရေ၊ အက်စစ်ဓာတ်စီးကြောင်းများနှင့် အချဉ်ဓါတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုများတွင်၊ ဤခံနိုင်ရည်သည် 625 ကို ပိုမိုအားကောင်းသော အခြားရွေးချယ်မှုထက် ရွေးချယ်ရသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်ကို ပင်လယ်ရေအောက်စီးကြောင်းများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများနှင့် ပင်လယ်ရေအောက်အိတ်ဇောစနစ်များ အပါအဝင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည်။

အပူချိန် 625 သည် မကြာခဏ နားလည်မှုလွဲသည်။ သတ္တုစပ်သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 980°C အထိ အသုံးဝင်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချို့သောအရင်းအမြစ်များသည် ထုတ်ကုန်ပုံစံများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် 1093°C အထိ ကိုးကားဖော်ပြထားသည်။ သို့သော် 980 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် "အသုံးဝင်သောခွန်အား" သည် 718 နိမ့်သောအပူချိန်တွင်ပေးဆောင်သောမြင့်မားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့်မတူပါ။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Inconel 625 ကို လေးလံသောဝန်အောက်တွင် အထွက်နှုန်းအားမဖြစ်စေဘဲ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။

625 ၏ ဖန်တီးမှုအားသာချက်သည် ထပ်တူထပ်မျှ အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုစပ်ကို ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုမလိုပဲ ဂဟေဆက်ထားသည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး welded အခြေအနေတွင်ပင် intergranular corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အဦများ၊ ဂဟေဆက်အထပ်များဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အိုမင်းခြင်းစက်ဝန်းသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ထပ်ထည့်မည့် ရှုပ်ထွေးသောဖန်တီးမှုများအတွက်၊ ဤရိုးရှင်းမှုသည် လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုစံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်ကို အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ကာဗွန်သံမဏိပေါ်တွင် ဂဟေဆော်သည့်အလွှာအဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး သတ္တုစပ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံး၏ အပူကုသမှုကို မလိုအပ်ဘဲ ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Inconel 718- အိုမင်းခြင်းပြတင်းပေါက်အောက်တွင် ခွန်အားလွှမ်းမိုးထားသော ဝန်ဆောင်မှု

Inconel 718 သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 650°C အောက်ရှိ စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ထင်ရှားသော superalloy ဖြစ်သည်။ ဂျက်အင်ဂျင်တာဘိုင်ဒစ်များ၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော တွယ်ကပ်ကိရိယာများ၊ ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့တွင်းတူးကိရိယာများ၊ နှင့် ဒုံးပျံအင်ဂျင်တာဘိုပန့်များသည် 718 ၏ သက်တမ်းရင့်သန်မာမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သတ္တုစပ်၏ ပုတ်ခတ်မှုနှင့် ဖိစီးမှု-ကွဲအက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဤအကွာအဝေးတွင် ကောင်းမွန်သည်။

ထိုအပူချိန်ထက် အားကောင်းသည့် ယန္တရားသည် ပျက်ကွက်လာသည်။ gamma double prime precipitates သည် 718 ၏ ခွန်အားကို ကြမ်းစေပြီး အပူချိန် 650°C နှင့်အထက်တွင် အပူချိန် 650°C နှင့်အထက်တွင် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်အဆင့်သို့ ပြောင်းလဲကာ ခွန်အားဆုံးရှုံးစေသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအချက်ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည့် တဖြည်းဖြည်းကျဆင်းမှုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သတ္တုစပ်၏ အခြေခံအမူအကျင့်ကို ပြောင်းလဲစေသည့် အဆင့်အသွင်ကူးပြောင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခန့်မှန်းခြေ 650 မှ 700°C အထက်တွင် ရေရှည်တည်တံ့သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် 718 သည် ၎င်း၏အခန်းအပူချိန်ဂုဏ်သတ္တိများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ခိုင်ခံ့မှုအခြေခံကြောင့် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုမဟုတ်တော့ပါ။ အပေါ်ပိုင်းကန့်သတ်ချက်အတိအကျသည် ဖိအားအဆင့်နှင့် လိုအပ်သောအသက်တာပေါ်တွင်မူတည်သော်လည်း ယန္တရားသည် အကန့်အသတ်မရှိ ပတ်၀န်းကျင်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်မရနိုင်သော လက်တွေ့နယ်နိမိတ်ကို ချမှတ်ထားသည်။

Inconel 718 သည် အသုံးဝင်သော corrosion resistance ရှိသည်။ ၎င်းသည် oxidation နှင့် aqueous media အများအပြားကို structural applications များအတွက် လုံလောက်စွာ ခုခံနိုင်သည်။ သို့သော် ပြင်းထန်သော ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် အက်ဆစ်လျှော့ချသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်း၏ မော်လီဘဒင်နမ် ပါဝင်မှု နည်းပါးသော (2.8-3.3%) နှင့် သံဓာတ်ပါဝင်မှု ပိုများပါက 625 ထက် ခံနိုင်ရည် လျော့နည်းစေသည်။ inconel အပိုင်း 718 တွင်ဖော်ပြထားသော corrosive application သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် corrosion resistance တွင်သတ်မှတ်ထားသော လွန်ကဲစွာသတ်မှတ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ရွေးချယ်ခြင်းဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒသည် "ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်" သတ္တုစပ်အတွက် ယေဘုယျဦးစားပေးမဟုတ်ဘဲ လွှမ်းမိုးကြီးစိုးသော ကျရှုံးမှုမုဒ်ကို လိုက်နာသင့်သည်။

ရိုးရိုး Inconel အပိုင်းပုံစံများနှင့် အလွိုင်းတစ်ခုစီနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာ

Valve Bodys နှင့် Chemical Processing Components

ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာ၊ တိုက်စားစီးဆင်းမှု၊ နှင့် အလုံပိတ်-မျက်နှာပြင်တောင်းဆိုမှုများ ပေါင်းစပ်မှုကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စီးကြောင်းတွင် ကလိုရိုက်များ၊ အက်ဆစ်များကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေအေးပေးသည့်အခါ၊ Inconel 625 သည် သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ molybdenum ပါဝင်မှုသည် အနားကွပ်များနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာများတွင် ပေါက်နေသော အပေါက်များနှင့် အကြောပြတ်ရာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ၎င်း၏ ဂဟေဆက်ထားသည့်အတိုင်း အသုံးပြုနိုင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော valve geometries များဖန်တီးမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။

Inconel 718 သည် ပြင်းထန်သောဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စိုစွတ်သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထက် ခွန်အားဖြစ်စေသော အုပ်ချုပ်မှုလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည့် ဖိအားမြင့်အချိတ်အဆက်များနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဓာတုဝန်ဆောင်မှုတွင် ပေါ်လာသည်။ တစ်ခုအတွက် inconel အပိုင်း လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည့်—အဆိပ်ပြင်းသောမီဒီယာကို ဆက်သွယ်ပေးသည့်-စိတ်ဖိစီးမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု—ရွေးချယ်မှုသည် အပေးအယူတစ်ခု သို့မဟုတ် မတူညီသောသတ္တုစပ်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။

စိစစ်ရေးမှတ်စု− ဝဘ်ဆိုက်၏ လက်ရှိထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများသည် Inconel 600 နှင့် Inconel 718 တို့ကို အကျုံးဝင်သည်။ Inconel 625 အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှု 625 ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် မသတ်မှတ်မီ အတည်ပြုသင့်သည်။

Turbine Seals၊ Discs နှင့် High-Stress Rotating Parts

အာကာသယာဉ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် 718 သည် တာဘိုင်အချပ်ပြားများ၊ ကွန်ပရက်ဆာဒစ်များ၊ ရှပ်များနှင့် 650°C အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော ဖိအားမြင့်တည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မူရင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်၏ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်း၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဤအပူချိန်အကွာအဝေးရှိ ဖိအား-ကွဲအက်နိုင်စွမ်းတို့ ပေါင်းစပ်မှုသည် အစားထိုးရန်ခက်ခဲသည်။ မြင့်မားသောအဆက်အသွယ်ဝန်နှင့်အပူစက်ဘီးစီးခြင်းတို့ကိုခံစားရသော Turbine ဖျံများကို 718 တွင်သတ်မှတ်ထားသော်လည်း တံဆိပ်၏မျက်နှာများသည် ပြင်းထန်သော corrosive attack နှင့်မထိတွေ့သောအခါ။

Inconel 625 သည် Load-Bearing Capacity ထက် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ပိုအရေးကြီးသည့် အင်ဂျင်အိတ်ဇောစနစ်များ၊ ပြွန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေါ်လာသည်။ တာဘိုင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ နှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် အများအားဖြင့် ရှင်းလင်းသောမေးခွန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် အဓိကအားဖြင့် structural load path သို့မဟုတ် အဓိကအားဖြင့် containment နှင့် flow-path component တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမဦးစားပေး 718; ဒုတိယ နှစ်သက်ရာ 625။

Manifolds၊ ချိတ်ဆွဲများနှင့် Exhaust အစိတ်အပိုင်းများ

ချည်ကြိုးများ classic 718 application တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောကြိုတင်ဆွဲအား၊ ဖိစီးမှုကို ဖြေလျှော့ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စက်ဘီးစီးတင်မှုအောက်တွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အုပ်ချုပ်မှုလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပြီး 718 ၏ သက်ကြီးရွယ်အိုခွန်အားနှင့် ဖိစီးမှု-ကွဲအက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့က ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ 625 တွင် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်မြင့်သော အဆစ်တစ်ခုသည် ညီမျှသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် အလေးချိန်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုတို့ကို ပေါင်းထည့်ရန် ပိုကြီးသောအချိတ်အဆက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အနိမ့်ကြိုတင်ဆွဲမှုတစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

Exhaust manifolds နှင့် အလားတူသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုမိုသပ်ရပ်သော case ကို တင်ပြသည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန် 650 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင်ရှိနေပါက ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဓာတ်တိုးသော်လည်း ပြင်းထန်စွာအဆိပ်မတက်ပါက 718 သည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အိတ်ဇောစီးကြောင်းတွင် chloride-bearing condensates သို့မဟုတ် အက်စစ်ဓာတ်မျိုးစိတ်များ ပါ၀င်ပါက 625 ၏ corrosion resistance သည် 718 ၏ ခွန်အားအားသာချက်ထက် သာလွန်ပေမည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အမှန်တကယ် ဓာတ်ငွေ့ ဓာတုဗေဒ နှင့် သတ္တု အပူချိန် ပေါ် မူတည်ပြီး ပိုမို အားကောင်း သည် ဟု ယေဘုယျ ယူဆချက် တွင် မဟုတ်ဘဲ ပိုမို အားကောင်း သည် ။

တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ- 625 နှင့် 718

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူ

သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးသည် သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန် ခက်ခဲသော်လည်း အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပြုတ်ထားသောအခြေအနေတွင် Inconel 625 သည် ပျော့ပျောင်းပြီး အလုပ်-မာကျောမှု လျင်မြန်စွာဖြစ်သည်။ ချစ်ပ်ပြားများသည် ရှည်လျားခိုင်ခံ့ပြီး ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ပစ္စည်းသည် သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်မည့်အစား ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းမှ တွန်းထုတ်လေ့ရှိသည်။ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများကို ရှုပ်ထွေးစေသည့် မာကျောသော မျက်နှာပြင်အလွှာကို ရှောင်ရှားရန် ချွန်ထက်သောကိရိယာများ၊ ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်နှင့် ကွန်ဆာဗေးတစ် feeds များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

Inconel 718 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် ကုသထားသော သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အသက်ကြီးသော အခြေအနေတွင် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းပြီးနောက် သက်တမ်းရင့်သည်။ ၎င်း၏ အကြွင်းမဲ့ မာကျောမှု မြင့်မားခြင်း ဆိုသည်မှာ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် အဓိက စိုးရိမ်စရာဖြစ်သော်လည်း ချစ်ပ်ပြားဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပို၍ ခန့်မှန်းနိုင်ကာ အတိုင်းအတာ ထိန်းချုပ်မှုသည် 625 ထက် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုကောင်းပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အပြီးသတ် စက်မတက်မီ အသက်ကြီးလာပါက၊ မာကျောမှု ပိုတိုးလာပြီး ပြုပြင်ရာတွင် သိသိသာသာ ပိုခက်ခဲလာသည်။ အများစုအတွက် လက်တွေ့ကျတဲ့ ချဉ်းကပ်မှုပါ။ inconel အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေ၊ သက်တမ်းရှိ စက်ကြမ်းဆီသို့၊ ထို့နောက် အိုမင်းမှုဖြစ်ပေါ်သည့် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများအတွက် ထောက်ပံ့ကြေးဖြင့် စက်ကို အပြီးသတ်သည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် Post-Weld ကုသမှု

Inconel 625 သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသခြင်းမရှိဘဲ ဝန်ဆောင်မှုတွင် ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး သတ္တုစပ်သည် welded အခြေအနေတွင်ပင် intergranular corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အိုမင်းခြင်းစက်ဝန်းသည် လက်တွေ့မကျနိုင် သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားမည့် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော စည်းဝေးပွဲများအတွက် စစ်မှန်သောဖန်တီးမှုအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွိုင်းကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ဂဟေဆက်အလွှာအဖြစ် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အောက်အလွိုင်းအလွှာများတွင် အသုံးချပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ အပူကုသမှုကို မလိုအပ်ဘဲ ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုပါသည်။

Inconel 718 သည် ဂဟေဆက်၍ရနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် weld နှင့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်အတွင်း ခိုင်ခံ့မှုပြန်လည်ရရှိရန် ဂဟေဆက်လွန်အိုမင်းမှုကို လိုအပ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကိုယ်တိုင်က cast-like microstructure ကို နောက်ဆက်တွဲ အိုမင်းရင့်ရော်မှု တုံ့ပြန်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ခွဲခြားမှုဖြင့် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်ထားသော 718 အဆောက်အဦများအတွက်၊ အပူကုသမှုစက်ဝန်းသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်သည့်အဆင့်မဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသောလမ်းကြောင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးသည် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ ကွဲပြားသည်။ Inconel 718 တွင် Laves အဆင့်သည် အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်အတွင်း လုံလောက်သော နီအိုဘီယမ်ပါရှိသည်။ ဤအဆင့်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပြီး အိုမင်းခြင်းမတိုင်မီ ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် ပျော်ဝင်ရမည်ဖြစ်သည်။ AMS 5383 တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ကာစ် 718 အတွက် စံအပူကုသခြင်းတွင် ဖြေရှင်းချက်ကုသမှုနှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့် အိုမင်းခြင်းစက်ဝန်းတို့ဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း ပါဝင်သည်။ 718 အတွက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပူကုသမှုအချိန်ဇယားအား သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုများကဲ့သို့မဟုတ်ဘဲ ပေါင်းစပ်စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။ Inconel 625 သည် အထူအပိုင်းများတွင် ခွဲခြားထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးသော်လည်း သရုပ်ဖော်ရာတွင် ပိုမိုခွင့်လွှတ်သည်။

တစ်ခုအတွက် inconel အပိုင်း ပုံသွန်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသော ခွန်အားနှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သော၊ 718 ၏ အပူကုသမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော ဖြေရှင်းချက်-နှင့်-အသက်ကုသမှုကို မခံယူရသေးသော ကာစ် 718 အစိတ်အပိုင်းသည် သတ္တုစပ်၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသည့် ခွန်အားကို ပေးစွမ်းမည်မဟုတ်ပါ။

ရွေးချယ်မှု အတည်ပြုချက်စာရင်း

သတ္တုစပ်ရွေးချယ်မှုသည် ကြီးစိုးသောဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန်နည်းလမ်းအဖြစ် ကိုးကားခြင်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းမပြုမီ အောက်ပါစစ်ဆေးစာရင်းကို အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ဤဇယားရှိ 800-900 MPa အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် နှမ်းသိမ်းထားသော 625 နှင့် 718 ၏ ပုံမှန်အထွက်နှုန်းခွန်အားအကြား လက်တွေ့ကျသော ခြားနားချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ချက်ကန့်သတ်ချက်မဟုတ်ပါ။ နောက်ဆုံးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အမှန်တကယ် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျသောသက်ဆိုင်သည့် စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။ inconel အပိုင်း.

FAQ

Inconel 718 သည် အပူချိန်တိုင်းတွင် 625 ထက် ပိုအားကောင်းပါသလား။
နံပါတ် 718 ၏ ခွန်အားအားသာချက်မှာ ခန့်မှန်းခြေ 650°C အောက်တွင် တည်တည်ငြိမ်ငြိမ်ရှိနေသော gamma double prime precipitates ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ထိုအပူချိန်ထက်တွင် မိုးရွာပါက ကြမ်းပြီး အသွင်ပြောင်းကာ ခွန်အား လျော့နည်းသွားသည်။ Inconel 625 ၏ အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက်အားကောင်းမှုသည် မိုးရွာသွန်းမှုအဆင့်အပေါ်တွင်မူတည်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် ပကတိအားပြင်းမှုအဆင့်တွင် နိမ့်သော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ထိရောက်မှုရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

Inconel 625 သည် 718 ၏ ခွန်အားနှင့် ကိုက်ညီရန် အသက်ကြီးနိုင်ပါသလား။
နံပါတ် Inconel 625 တွင် သိသိသာသာ မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောမှုတုံ့ပြန်မှုအတွက် လိုအပ်သော တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် နီအိုဘီယမ် ဟန်ချက်မပါဝင်ပါ။ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်တွင် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် နီအိုဘီယမ်တို့မှ ဆင်းသက်လာပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသရာတွင် 718 အားအားကောင်းစေသည့် gamma double prime precipitates ကို မထုတ်ပေးပါ။

ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် မည်သည့်သတ္တုစပ်သည် ပိုကောင်းသနည်း။
Inconel 625။ ၎င်း၏ မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုသည် PREN 718 ထက် သိသိသာသာမြင့်မားသော pitting နှင့် crevice corrosion resistance ကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းကို ပိုက်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အဏ္ဏဝါအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ပင်လယ်ရေဝန်ဆောင်မှုအတွက် အထူးမှတ်သားထားသည်။ Inconel 718 သည် ပတ်ဝန်းကျင်များစွာအတွက် လုံလောက်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပြင်းထန်သောကလိုရိုက်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။

Inconel 718 သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
ဖြေရှင်းချက်-ကုသသည့်အခြေအနေတွင်၊ 718 ၏သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် ဖြေရှင်းချက်တွင် အများအပြားကျန်ရှိနေပြီး သတ္တုစပ်သည် ပျော့ပျောင်းသည်။ ဇရာသည် gamma double prime (Ni₃Nb) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး dislocation လှုပ်ရှားမှုကို ဟန့်တားကာ သတ္တုစပ်ကို သတ်မှတ်ထားသည့် မြင့်မားသော ခွန်အားကို ထုတ်ပေးသည်။ အိုမင်းခြင်းမရှိဘဲ၊ 718 အစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မရရှိနိုင်ပါ။

သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးကို ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ နှစ်ခုလုံးကို ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Inconel 718 Casting သည် ခိုင်ခံ့လာစေရန် Laves အဆင့်ကို ပျော်ဝင်စေရန် ဖြေရှင်းချက်လိုအပ်ပါသည်။ အပူကုသမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရွေးချယ်နိုင်သောအဆင့်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ Inconel 625 Casting သည် အတန်ငယ် ခွင့်လွှတ်နိုင်သော်လည်း ခွဲခြားထိန်းချုပ်မှုသည် ထူထဲသောအပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးနေသေးသည်။

နောက်အဆင့်- ယန္တရားအား ပျက်ကွက်မုဒ်သို့ ချိန်ညှိပါ။

Inconel 625 နှင့် 718 အကြား ရွေးချယ်မှုတစ်ခုအတွက် inconel အပိုင်း တစ်ခုတည်းသော စည်းရုံးရေးမေးခွန်းကို လိုက်နာသင့်သည်- လွှမ်းမိုးချုပ်ကိုင်မှု ကျဆင်းခြင်း ယန္တရားက ဘာလဲ။ အကယ်၍ သံချေးတက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အက်စစ်ဓာတ် သို့မဟုတ် ကလိုရိုက်-အစေ့အဆန်များ—သည် ယုံကြည်ရလောက်သော ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်ပါက၊ 625 ၏ အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက် ဓာတုဗေဒနှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုတို့က ၎င်းကို တိုက်ရိုက်ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပြီး ၎င်း၏ဂဟေဆက်ထားသည့်အတိုင်း အသုံးပြုနိုင်မှုသည် တီထွင်ဖန်တီးမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 650°C အောက်တွင် ဝန်များအောက်တွင် မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု သို့မဟုတ် အထွက်နှုန်းသည် အုပ်ချုပ်မှုလိုအပ်ချက်ဖြစ်ပါက၊ 718 ၏ မိုးရွာသွန်းမှုအားကောင်းမှုသည် သင့်လျော်သောသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မျက်နှာကျက်ကို လေးစားမှုပေးပါသည်။

သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ဖိစီးမှု မြင့်မားသော အသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးသည် universal အဖြေမဟုတ်ပါ။ အကဲဖြတ်မှုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှု၏အကျိုးဆက်များနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက် သံချေးတက်ခြင်း၏အကျိုးဆက်များကို ချိန်ဆသင့်ပြီး မတူညီသောပစ္စည်းတစ်ခု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုသည် လိုအပ်ချက်နှစ်ခုလုံးကို ပိုမိုထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်မှုရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် Inconel အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များInconel 600 နှင့် Inconel 718 ထုတ်ကုန်အချက်အလက် အပါအဝင်၊ သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာများသို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ Inconel 625 အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးတွင် စိတ်ကြိုက်သွန်းလုပ်ထားသော စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ သတ်မှတ်မသတ်မှတ်မီ လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်နှင့် အပူကုသမှုစွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်အတည်ပြုပါ။