Dema ku endezyarek navnîşek an beşa inconel ji bo serîlêdanek daxwazkar, Alloy 625 û Alloy 718 bi gelemperî di heman kurtelîsteyê de xuya dibin. Her du jî superalloyeyên nîkel-bingeh in ku bi îstîqrara germahiya bilind a hêja ne. Her du jî li hember oksîdasyonê li ber xwe didin. Her du jî di formên bar, plak û avêtinê de hene. Lêbelê ew ji bo awayên têkçûnê yên bingehîn ên cihêreng hatine çêkirin, û hilbijartina yek xelet dikare bibe sedema korozyona pêşwext an jî pêkhateyek zêde-sêwirandî ku lêçûn zêde dike bêyî ku jiyana karûbarê zêde bike.
Cûdahî ne li ser wê yekê ye ku kîjan alloy bi têgînek gelemperî "hêztir" an "berxwedêrtir berxwedêr" e. Li ser kîjan mekanîzmaya xurtkirinê bi xetereya hilweşandinê ya serdest re têkildar e. Inconel 625 ji bo berxwedana xwe ya korozyonê û aramiya germahiya berfireh xwe dispêre xurtkirina çareseriya zexm. Inconel 718 hişkbûna baranê bikar tîne da ku hêza pir zêde bi dest bixe, lê ew hêz xwedan tavanek germahiyê ye. Fêmkirina ku ew tavan li ku derê rûdine, û çi ji derveyî wê diqewime, ji bo her yekê xala destpêkê ye beşa inconel biryara hilbijartinê.
Ev gotar ji bo endezyar û xerîdarên ku hewceyê çarçoveyek hilbijartinê ya xebatê ne, ji bo hewavanî, petrokîmya, û alavên germahiya bilind hatî nivîsandin. Ew balê dikişîne ser mantiqa metalurjîk a li pişt her alloyek, şert û mercên karûbarê ku yek li ser ya din dipejirîne, û ramanên çêkirinê yên ku diyar dikin ka alloya diyarkirî wekî ku tê xwestin pêk tîne.
Cûdahiya bingehîn: Hêzkirina Çareseriya Zehmetî li hember Zehmetkirina Baranê
Rêya herî hêsan a çarçoweya cûdahiyê ev e: Inconel 625 hêza xwe ji tiştê ku tê de tê hilweşandin digire; Inconel 718 hêza xwe ji tiştê ku jê derdikeve distîne.
Inconel 625 (UNS N06625) alloyek xurtkirî ya çareseriya hişk e. Molybdenum (8-10%) û nîobium (3,15-4,15%) di matrixa nîkel-kromê de veqetandî dimînin, tora krîstal berovajî dikin û tevgera veqetandinê asteng dikin. Ev xurtbûn di rewşa ku tê peyda kirin de heye. Tedawiya pîrbûnê hewce nake. Heman taybetmendiyên pêkhatî yên ku hêzê peyda dikin - nemaze naveroka molîbdenum û kromê ya bilind - di heman demê de berxwedana bêkêmasî ya korozyonê ya alloyê jî çêdike. Inconel 625, di rastiyê de, alayek korozyonê ye ku diqewime hêza wê ya bikêr heye, ji bilî aliyek hêzê ya ku li hember korozyonê li ber xwe dide.
Inconel 718 (UNS N07718) bi prensîbek cûda dixebite. Niobium (4,75-5,5%) di dema pîrbûnê de bi nîkelê re tevdigere da ku barkêşên gamma ducar (Ni₃Nb) ava bike, li gel gamma prime (Ni₃Al/Ti) kar dike da ku bandora bihêzkirina bingehîn peyda bike. Di rewşa dermankirî ya çareseriyê de, 718 bi rengek nerm e. Piştî pîrbûnê, hêza wê ya hilberandinê digihîje dor 1000-1100 MPa li gorî form û taybetmendiya hilberê, li gorî bi gelemperî 320-450 MPa ji bo 625-ê ku tê rijandin.
Inconel 600, ku carinan bi van alloyan re di nîqaşên giştî yên nîkel-alozê de têne kom kirin, alikariya Ni-Cr e bêyî zêdekirinên molîbdenum an niobium ku 625 û 718 diyar dike. Hêzkirin û berxwedana wê ya korozyonê hem nermtir e, hem jî ew li derveyî çarçoveya vê berhevdanê rûniştiye.
Ji bo an beşa inconel cihê ku metirsiya bingehîn lêdana klorîd an êrîşa asîdî ye, kîmyaya çareseriya zexm a 625 avantaja têkildar e. Li ku derê metirsiya bingehîn westandin an hilberîna di bin barek bilind de di germahiya nerm de ye, strukturên baranê yên hişkkirî yên 718 bijareya guncan e. Ya mayî ya vê gotarê vedikole ku ew şert û merc bi rastî li ku dibin.
Mercên Germahî û Korozyonê Çawa Hilbijartinê Biryar didin
Inconel 625: Xizmeta Serdest a Korozyon û Strukturên Welded
Dema ku berxwedana korozyonê faktora biryardar e Inconel 625 taybetmendiya xwerû ye. Naveroka wê ya molîbdenê di hawîrdorên klorîd-hilgir de berxwedana korozyonê ya qulp û qulikê peyda dike, digel ku ji ber naveroka wê ya molîbdenumê bilindtir jimareyek berxwedêriya pîtan (PREN) ji ya 718-an pirtir e. Di ava deryayê, çemên pêvajoya asîdî, û karûbarê gaza tirş de, ev berxwedan sedem e ku 625 ji bilî alternatîfek bi hêztir tê hilbijartin. Aloy ji bo hêlên di binê behrê, alavên hilberandina kîmyewî de, tevî valves û veguhezerên germê, û pergalên deryaya deryayî tê bikar anîn.
Kapasîteya germahiya 625 pir caran şaş tê fêm kirin. Aloy hêza kêrhatî û berxwedana oksîdasyonê bi qasî 980 °C digire, û hin çavkanî ji bo formên hilberên taybetî germahiya karûbarê heya 1093 °C destnîşan dikin. Lê "hêza bikêr" li 980°C ne wekî kapasîteya bargiraniya bilind e ku 718 di germahiyên kêmtir de peyda dike. Inconel 625 di germahiya bilind de ji bo berxwedana oksîdasyonê û aramiya avahîsaziyê tê hilbijartin, ne ji bo hêza hilberînê di bin barek giran de.
Feydeya çêkirinê ya 625 bi heman rengî girîng e. Aloy dikare di rewşa wekî-weldkirî de bêyî dermankirina germê ya piştî-weldê were bikar anîn û di şert û mercên welded de jî li hember korozyona navgiran berxwedêr e. Ji bo strukturên wellandî, xêzkirina serpêhatiya weldê, û çêkirinên tevlihev ên ku çerxa pîrbûnê ya piştî weldingê dê tehlîl bike an lêçûn zêde bike, ev sade pîvanek hilbijartinê ya pratîkî ye. Aloy bi gelemperî ji bo karûbarê tirş li ser pola karbonê wekî zeliqandina weldê tê sepandin, li cihê ku pêlav bêyî ku hewcedariya dermankirina germê ya tevahiya pêkhateyê hebe, berxwedana korozyonê peyda dike.
Inconel 718: Xizmeta serdest-hêz li jêr pencereya pîrbûnê
Inconel 718 ji bo sepanên bi stresa bilind di binê nêzîkê 650°C de superalloya serdest e. Dîskên turbîna motora jetê, girêkên bi hêz, amûrên dakêşana neft û gazê, û turbopompên motora rokêtê hemî li ser hêza pîr a 718-ê ve girêdayî ne. Performansa rijandin û şkestin-şkestina alloyê di vê rêzê de pir xweş e.
Li ser wê germahiyê, mekanîzmaya xurtkirinê dest bi têkçûnê dike. Gamma du prim dibare ku hêza 718-ê peyda dike, di germahiyên li dora 650 °C û jor de vediguhere qonaxa deltayê, û dibe sedema windabûna hêzê. Ev ne kêmbûnek gav bi gav e ku bi faktorek ewlehiyê were rêvebirin. Ew veguherînek qonax e ku tevgera bingehîn a alloyê diguhezîne. Ji bo karûbarê domdar li jorê 650-700 °C, 718 êdî ji ber bingehên hêzê ne bijareya guncan e, bêyî ku taybetmendiyên wê yên germahiya odeyê be. Sînorê jorîn ê tam bi asta stresê û jiyana pêwîst ve girêdayî ye, lê mekanîzma sînorek pratîkî ku nikare bêdawî were sêwirandin ferz dike.
Inconel 718 xwedan berxwedana korozyonê ya kêrhatî ye. Ew ji bo sepanên avahîsaziyê bi têra xwe li dijî oksîdasyon û gelek medyayên avî radiweste. Lê di klorîdên êrîşkar an jîngehên asîdê yên kêmker de, naveroka wê ya kêm molîbden (2,8-3,3%) û naveroka hesinê bilind, wê ji 625 kêmtir berxwedêr dike. beşa inconel ku di 718-ê de ji bo serîlêdana korozyonê hatî destnîşan kirin, îhtîmal e ku li ser hêzê zêde were destnîşan kirin û li ser berxwedana korozyonê jî kêm were destnîşan kirin. Mantiqa hilbijartinê divê moda têkçûna serdest bişopîne, ne tercîhek giştî ya ji bo alloyek "performansa bilind".
Formên Parçeya Inconelê ya Tîpîkî û Cihê ku Her Alozek Diqede
Laşên Valve û Pêkhateyên Pêvajoya Kîmyewî
Di pêvajoya kîmyewî de, laşên valve û hêmanên hundurîn bi tevheviyek medyaya gemarî, herikîna erozîf, û daxwazên rûbera zeliqandinê re rû bi rû dimînin. Dema ku pêvajoya pêvajoyê klorîd, asîdên kêmker, an sarbûna ava deryayê vedihewîne, Inconel 625 taybetmendiya guncan e. Naveroka wê ya molîbdenê li ser korozyon û qulikê li flanges û rûyên vegirtinê vedibêje, û karanîna wê ya wek-weldkirî çêkirina geometriyên valve yên tevlihev hêsan dike.
Inconel 718 di karûbarê kîmyewî de di serî de di girêdanên tansiyona bilind û hêmanên avahîsaziyê de xuya dike ku hêz pêdiviya hukumdar e, ne li deverên şilkirî yên ku ji kîmyaya êrîşkar têne xuyang kirin. Ji bo an beşa inconel ku her du fonksiyonan bi hev re dihewîne - pêkhateyek bi stresa bilind ku di heman demê de bi medyaya gemarî re jî têkil dike - dibe ku hilbijartin bi tevahî lihevkirinek an jî aliyek cûda hewce bike.
Nota verastkirinê: Rûpelên hilbera heyî yên malperê Inconel 600 û Inconel 718 vedigirin. Pêdivî ye ku hebûna beşên Inconel 625 berî ku 625 wekî materyalek hatî peyda kirin were pejirandin.
Mohrên Turbine, Dîsk, û Parçeyên Zivirî yên Bi Stresa Bilind
Di sepanên turbîna hewayê û gazê de, 718 ji bo dîskên turbînê, dîskên kompresorê, şaft û hêmanên statîk ên bi stresa bilind ku di binê 650°C de dixebitin, xwerû ye. Têkiliya alloyê ya hêza berberiya bilind, berxwedana westandinê, û kapasîteya stres-şikestinê ya di vê rêza germahiyê de cîhgirtina dijwar e. Molên turbînê yên ku barkirina pêwendiya bilind û çîkala termal diceribînin bi gelemperî di 718-an de têne destnîşan kirin dema ku rûyên moran li ber êrişek giran a korozyonê nemînin.
Inconel 625 di pergalên eksê motorê, kanalîzasyon, û hêmanên ku berxwedana oksîdasyonê û berxwedana korozyonê ji kapasîteya bargiraniyê girîngtir e de xuya dike. Hilbijartina di navbera her duyan de di hawîrdorek turbînê de bi gelemperî pirsek zelal dişopîne: gelo ev beş bi bingehîn rêyek barkirina avahîsaziyê ye, an di serî de hêmanek rêgir û rêça herikînê ye? Pêşniyarên pêşîn 718; ya diduyan 625 dipejirîne.
Manifolds, Fasteners, and Exhaust Components
Fasteners serîlêdana klasîk 718 in. Berbarkirina bilind, berxwedana li hember rihetbûna stresê, û berxwedana westandinê di bin barkirina çerxîkî de hewcedariyên serwer in, û hêza pîr û performansa stres-şkestinê ya 718 rasterast wan dişoxilîne. Têkiliyek bi germahiya bilind a ku di 625-ê de hatî destnîşan kirin îhtîmal e ku pêvekek mezintir an pêşbarek kêmtir hewce bike da ku bigihîje performansa wekhev, giranî û tevliheviyê zêde bike.
Manifoldên exhaust û hêmanên mîna wan rewşek nuwazetir pêşkêş dikin. Ger germahiya xebitandinê di binê 650 ° C de bimîne û jîngeh oksîjen e, lê bi tundî xira nabe, 718 bijarek maqûl e. Ger çemê eksozê kondensatên klorîd-hilgir an celebên asîdî dihewîne, dibe ku berxwedana korozyonê ya 625 ji avantaja hêza 718-ê mezintir be. Pêdivî ye ku biryar li ser bingeha kîmya gazê ya rastîn û germahiya metalê be, ne li ser texmînek gelemperî ku hêza bilind her gav tercîh e.
Pirsgirêkên Çêkirin û Çêkirin: 625 ber 718
Machining Behavior
Her du alloy jî li gorî polayên zengarnegir bi makîneyê dijwar in, lê ji ber sedemên cûda. Inconel 625 di rewşa annealed de gemar e û zû-zû hişk dibe. Çîp dirêj û zirav in, cil û bergên amûran bileztir dibin, û maddî li şûna ku bi paqijî diqelişe, ji devê birînê dûr dikeve. Amûrên tûj, sarkerê tansiyona bilind, û xwarinên muhafezekar hewce ne ku ji qatek rûkalek hişk a ku operasyonên paşîn tevlihev dike dûr bixin.
Inconel 718 bi gelemperî di rewşek çareserkirî an jî bi qismî pîrbûyî de tête çêkirin, dûv re piştî makînekirinê pîr dibe. Zehmetiya wê ya mutleq bilindtir tê vê wateyê ku xişandina amûrê xema sereke ye, lê çêkirina çîpê pêşbînîtir e û kontrolkirina pîvanan bi gelemperî ji ya 625 çêtir e. Ger parçeyek berî makînekirina dawîn pîr bibe, hişkahî hîn bêtir zêde dibe û makînekirin pir dijwartir dibe. Nêzîkatiya pratîk ji bo piraniya beşa inconel hilberandin ew e ku makîneya hişk di rewşek nermtir de, temen bibe, dûv re makîneyê bi destûr ji bo guheztinên pîvanê yên ku pîrbûnê çêdike biqedîne.
Welding and Post-Weld Treatment
Inconel 625 bêyî tedawiya germê ya piştî-weldê dikare were weld kirin û bikeve karûbarê, û alloy li dijî korozyona intergranular tewra di rewşa welded de jî li ber xwe dide. Ev ji bo meclîsên mezin an tevlihev ên ku çerxa pîrbûnê ya piştî weldê nepraktîk e an jî dê texrîb bike ev avantajek çêkirî ya rastîn e. Aloy di heman demê de bi berfirehî wekî pêvekek weldê ji bo parastina korozyonê tê bikar anîn, ku li ser pola karbonê an jêrzemîna aliyiya jêrîn bêyî hewcedariya dermankirina germê ya pêkhateya qediyayî tête bikar anîn.
Inconel 718 weldable e, lê hêmanên weldkirî bi gelemperî ji pîrbûna piştî weldê re hewce dike ku hêzê li devera welding û germahiyê vegerîne. Pêvajoya welding bixwe dikare bi veqetandinê re mîkrostrukturek mîna çîtik çêbike ku bandorê li bersiva pîrbûnê ya paşîn dike. Ji bo strukturên 718 wellandî, çerxa dermankirina germahiyê dibe beşek ji riya krîtîk a çêkirinê, ne qonaxek qedandina vebijarkî.
Fikrên Casting
Her du alloy dikarin veberhênanê werin avêtin, lê hewcedariyên kontrolkirina pêvajoyê cûda dibin. Inconel 718 têra niobium heye ku qonaxa Laves dikare di dema hişkbûnê de çêbibe. Ev qonax ji taybetmendiyên mekanîkî re zirardar e û divê berî pîrbûnê bi dermankirina çareseriyê were hilweşandin. Dermankirina germê ya standard ji bo cast 718, wekî ku di AMS 5383 de hatî destnîşan kirin, homojenîzasyonê li dûv dermankirina çareseriyê û çerxek pîrbûnê ya du-gavek vedihewîne. Pêvajoya avêtinê û nexşeya dermankirina germê ya 718 divê wekî pergalek yekgirtî were sêwirandin, ne wekî operasyonên cihê. Inconel 625 di avêtinê de bêtir lêborîn e, her çend kontrolkirina veqetandinê di beşên stûr de girîng dimîne.
Ji bo an beşa inconel ku hem avêtinê û hem jî hêza bilind hewce dike, dermankirina germê ya 718 beşek yekbûyî ya bidestxistina taybetmendiyên diyarkirî ye. Parçeyek avêtina 718 ku dermankirina çareserî û temenî ya rast wernegirtiye dê hêza ku binavkirina alloyê tê destnîşan kirin peyda neke.
Lîsteya kontrolkirina pejirandina hilbijartinê
Lîsteya kontrolê ya jêrîn ji bo karanîna berî vegotinê an vekolîna sêwiranê tête bikar anîn, wekî rêyek ku piştrast bike ku hilbijartina alloy bi hewcedariya karûbarê serdest re têkildar e.
| Pirsa Piştrastkirinê | Ger Erê | Ger Na |
| Ma moda têkçûna seretayî korozyon e (qirbûn, qulp, êrîşa asîdî)? | 625 xala destpêkê ya guncaw e | Biçe ser pirsa din |
| Germahiya karûbarê domdar li ser 650 °C ye? | 625 an malbatek alloyek cûda; Avantaja hêza 718 winda dibe | Biçe ser pirsa din |
| Ma beş hêza hilberandinê li jor nêzî 800-900 MPa hewce dike? | 718 (rewşa pîr) | Biçe ser pirsa din |
| Ma pêkhateyek çêkirinek weldkirî ye ku piştî-weldkirinê nayê temen kirin? | 625 | 718 dikare were hesibandin |
| Di germahiya nerm de hem korozyon û hem jî stresa zêde heye? | Nirxandina taybetî ya dozê hewce dike; Rîska korozyonê bi gelemperî 625 xweş dike | — |
Bendavê 800–900 MPa di vê tabloyê de cihêtiyek pratîkî ye di navbera hêza hilberîna tîpîk a 625-ê ya annealed û 718 salî de. Ew ne sînorek taybetmendiyê ye. Hilbijartina materyalê ya paşîn divê li gorî hewcedariyên sêwiranê yên rastîn û standardên bicîhkirî yên ji bo taybetî bêne bingeh kirin beşa inconel.
FAQ
Ma Inconel 718 di hemî germahiyê de ji 625 bihêztir e?
Avantaja hêza Numreya 718 bi barbarên gamma-ya ducar ve girêdayî ye ku di binê 650°C de domdar dimînin. Li ser wê germahiyê, baran qelew dibin û diguherin, û avantaja hêzê kêm dibe. Hêzkirina çareseriya hişk a Inconel 625 ne girêdayî qonaxek baranê ye û di germahiyên bilind de bandorker dimîne, her çend di astek hêza bêkêmasî ya jêrîn de be.
Ma dikare Inconel 625 pîr bibe ku bi hêza 718 re hevber bike?
No. Inconel 625 hevsengiya titanium, aluminium û niobium ku ji bo bersivek hişkbûna baranê ya girîng hewce dike tune. Hêza wê ji molîbdenum û nîobiumê di nav çareya zexm de tê, û dermankirina pîrbûnê tîrêjên gamma yên ducarî yên ku 718 xurt dike çê nake.
Kîjan alloy ji bo serîlêdanên ava deryayê çêtir e?
Inconel 625. Naveroka wê ya molîbdenê bi PREN-a ku ji 718-an pir bilindtir e, berxwedêriya korozyonê ya qul û qulikê peyda dike, û ew bi taybetî ji bo karûbarê ava deryayê di nav de lûle, pêlav û hêmanên deryayî tê destnîşan kirin. Inconel 718 ji bo gelek hawîrdoran xwedan berxwedana korozyonê ya têr e lê ji bo karûbarê klorîdê êrîşkar ne bijareya bijarte ye.
Çima Inconel 718 tedawiya pîrbûnê hewce dike?
Di rewşa dermankirî ya çareseriyê de, hêmanên alloyê yên 718 bi piranî di çareseriyê de dimînin û alloy bi rengek nerm e. Pîrbûn gamma duqat prim (Ni₃Nb) bar dike, ku tevgera veqetandinê asteng dike û hêza bilind a ku alloy jê re hatî destnîşan kirin çêdike. Bêyî pîrbûn, parçeyek 718 bigihîje taybetmendiyên mekanîkî yên armanckirî.
Ma her du alloy dikarin veberhênanê werin avêtin?
Yes. Her du jî dikarin bi avêtina veberhênanê ve bêne hilberandin. Avêtina Inconel 718 hewceyê dermankirina çareseriyê ye da ku qonaxa Laves a ku di dema hişkbûnê de hatî çêkirin hilweşîne, li dû wê pîr dibe da ku hêz pêşve bibe. Dermankirina germê beşek bingehîn a pêvajoya hilberînê ye, ne gavek vebijarkî ye. Avêtina Inconel 625 hinekî bexşir e, her çend kontrolkirina veqetandinê ji bo beşên qalind girîng dimîne.
Pêngava Pêşîn: Mekanîzmayê bi Modeya Têkçûyê re hevber bikin
Hilbijartina di navbera Inconel 625 û 718 ji bo an beşa inconel Divê pirsek rêxistinî ya yekane bişopînin: mekanîzmaya hilweşandinê ya serdest çi ye? Ger korozyon - qutbûn, êrîşa qirikê, medyaya asîdî an klorîd-tehlûkeya pêbawer e, kîmyaya çareseriya zexm û naveroka molîbdenê ya 625 rasterast jê re vedibêje, û karanîna wê ya wekî welded çêkirinê hêsan dike. Ger stresa zêde, westandin, an berberiya di bin barkirinê de di binê 650°C de hewcedariya hukumdar e, hêza baranê ya hişkkirî ya 718 taybetmendiya guncan e, bi şertê ku pîvana germahiyê were rêz kirin.
Ji bo serîlêdanên ku hem korozyon û hem jî stresa bilind lê hene, ne jî alloy bersivek gerdûnî ye. Pêdivî ye ku nirxandin encamên têkçûna korozyonê li hember encamên têkçûna mekanîkî binirxîne, û bifikire ka materyalek cûda an nêzîkatiyek parastina rûkalê dibe ku her du daxwazan bi bandortir çareser bike.
Ji bo vekolînê heye Taybetmendiyên beşa Inconel, tevî agahdariya hilberê Inconel 600 û Inconel 718, biçin rûpelên hilberê yên têkildar. Ji bo parçeyên Inconel 625 an hêmanên xwerû û makînkirî yên di her alloyek de, kapasîteyên hilberîna heyî û kapasîteyên dermankirina germê rasterast berî ku diyar bikin piştrast bikin.
